一种电除尘器阴极线的全自动生产设备制造技术

技术编号:14038581 阅读:62 留言:0更新日期:2016-11-21 02:56
本实用新型专利技术公开了一种电除尘器阴极线的全自动生产设备,包括用于切割板材的切割机,还包括开卷机,所述开卷机的开卷主轴用于卷制板材,板材经所述开卷机开卷后进入所述切割机;进一步包括自动控制装置,用于自动控制所述开卷主轴的转速,以使位于所述开卷机与所述切割机之间的板材具有预定余量。因此,本实用新型专利技术中的电除尘器阴极线的全自动生产设备能够保证开卷机的开卷过程与切割机的切割过程相匹配,因此,能够实现板材开卷与切割过程的自动控制,从而减少阴极线生产过程所需要的人工,并提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术除尘设备
,特别涉及一种电除尘器阴极线的全自动生产设备
技术介绍
电除尘器是一种利用静电力学将工业烟气中的粉尘分离并加以清除,从而大幅度降低排入大气层中的烟尘量,以改善环境污染,提高空气质量的环保设备。常用的电除尘器除尘机理为:阴极电晕线放电,粉尘荷电,并被阳极板收集。因此,在电除尘器中,需要大量的阴极线,阴极线通常采用激光切割机生产。目前,常用的激光切割机生产阴极线的技术方案为:经人工将待切割的板材放入激光切割平台进行激光切割,产品切割完成后,再由人工从切割平台上取下产品,然后清除切割平台上的废料。批量生产阴极线时,重复上述人工上料、激光切割、人工下料、清除废料的过程。上述阴极线生产过程未实现连续自动化生产,属于间断式周期生产过程,各生产工序均通过人工进行,板材与成品的移动工作量大,造成整体生产效率较低,且需耗费大量的人力物力。鉴于上述阴极线的激光切割机存在的缺陷,亟待提供一种能够实现自动化生产的电除尘器阴极线的生产设备。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本技术的目的为提供一种电除尘器阴极线的全自动生产设备,包括开卷机及切割机,还包括能够控制开卷机开卷主轴转速的自动控制装置,以使开卷机与切割机之间的板材具有预定余量,该全自动生产设备能够实现电除尘器阴极线的自动化生 产,从而提高生产效率。为了实现本技术的目的,本技术提供一种电除尘器阴极线的全自动生产设备,包括用于切割板材的切割机,还包括开卷机,所述开卷机的开卷主轴用于卷制板材,板材经所述开卷机开卷后进入所述切割机;进一步包括自动控制装置,用于自动控制所述开卷主轴的转速,以使位于所述开卷机与所述切割机之间的板材具有预定余量。由于板材经开卷机开卷后进入切割机,因此,当开卷机的出料速度与切割机的进料速度相匹配时,开卷机与切割机之间的板材能够具有预定余量。且该预定余量能够保证开卷机与切割机正常工作,避免当上述出料速度小于进料速度时,由于开卷机与切割机之间的板材余量太小而使得板材被拉扯,进而影响切割机及开卷机正常工作,也避免当上述出料速度大于进料速度时开卷机与切割机之间的板材余量太大。因此,本技术中的电除尘器阴极线的全自动生产设备能够保证开卷机的开卷过程与切割机的切割过程相匹配,因此,能够实现板材开卷与切割过程的自动控制,从而减少阴极线生产过程所需要的人工,并提高生产效率。可选地,所述自动控制装置包括设于所述开卷机与所述切割机之间的进料感应部,用于检测位于所述开卷机与所述切割机之间板材的板材高度;所述板材高度具有上止点与下止点,当所述进料感应部检测到的板材高度大于所述上止点第一预定距离时,控制所述开卷主轴转速增大,当所述进料感应部检测到的板材高度小于所述下止点第二预定距离时,控制所述开卷主轴转速减小。可选地,所述进料感应部包括沿竖向分布的第一电容式接近开关与第二电容式接近开关,二者分别对应所述上止点与所述下止点;所述第一电容式接近开关与所述第二电容式接近开关均设于检测支架。可选地,所述切割机包括进料主轴及激光切割头,板材经所述进料主轴进入所述切割机内;所述切割机内还设有相互垂直的横向导轨及纵向导轨,所述自动控制装置进一步控制所述激光切割头沿所述横向导轨和所述纵向导轨滑动。可选地,所述激光切割头连接有升降装置,所述自动控制装置还进一步控制所述升降装置沿竖向运动、沿所述横向导轨及所述纵向导轨滑动。可选地,所述升降装置包括竖向连接的电机与丝杠,所述激光切割头固定于所述丝杠。可选地,所述激光切割头设有用于检测板材位置的电容传感器,所述自动控制装置根据所述电容传感器的检测信号控制所述升降装置动作。可选地,所述切割机的切割平台具有用于成品及废料通过的通孔,所述激光切割头处设置有吹气装置,以使成品及废料通过所述通孔下落;所述切割平台下方设有用于放置成品的成品平台,所述成品平台由若干支撑挡杆形成,以使废料经相邻所述支撑档杆之间的缝隙下落至所述成品平台下方。可选地,所述切割机内还设有排气管道,用于排出切割过程产生烟尘。可选地,还包括托料臂,用于在所述自动控制装置的控制下托起或放下所述开卷主轴。可选地,所述托料臂的连接端铰接于液压站,动作端与所述开卷主轴配合;所述动作端连接有斜臂,所述斜臂能够在所述液压站的控制下沿直线往复运动,以使所述托料臂绕所述连接端转动。可选地,所述开卷机还具有移动底座,所述开卷主轴铰接于所述移动底座,所述移动底座还设有固定杆,所述固定杆连接有用于压紧 板材的张紧轮。附图说明图1为本技术所提供电除尘器阴极线的全自动生产设备的结构示意图;图2为图1的主视图;图3为图1中切割机的结构示意图。图1-3中:1 开卷机、11 开卷主轴、12 移动底座、13 托料臂、131 斜臂、14 液压站、15 固定杆、16 张紧轮;2 切割机、21 激光切割头、22 进料主轴、23 横向导轨、24 升降装置;3 检测支架、31 第一电容式接近开关、32 第二电容式接近开关;4 废料车、5 导平滚。具体实施方式为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案,下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步的详细说明。请参考附图1-3,其中,图1为本技术所提供电除尘器阴极线的全自动生产设备的结构示意图;图2为图1的主视图;图3为图1中切割机的结构示意图。在一种具体实施方式中,本技术提供一种电除尘器阴极线的全自动生产设备,如图1和图2所示,该全自动生产设备包括用于切割板材的切割机2,还包括开卷机1,该开卷机1的开卷主轴11用于卷制板材,板材经开卷机1开卷后进入切割机2内被切割为电除尘器的阴极线。另外,该全自动生产设备进一步包括自动控制装置,该自动控制装置用于自动控制开卷机1的开卷主轴11,以使开卷机1与切割机2之间的板材具有预定余量。由于板材经开卷机1开卷后进入切割机2,因此,当开卷机1的出料速度与切割机2的进料速度相匹配时,开卷机1与切割机2之间的板材能够具有预定余量。且该预定余量能够保证开卷机1与切割机2正常工作,避免当上述出料速度小于进料速度时,由于开卷机1与切割机2之间的板材余量太小而使得板材被拉扯,进而影响切割机2及开卷机1正常工作,也避免当上述出料速度大于进料速度时开卷机1与切割机2之间的板材余量太大。因此,本实施例中的电除尘器阴极线的全自动生产设备中能够保证开卷机1的开卷过程与切割机2的切割过程相匹配,且能够实现板材开卷与切割过程的自动控制,从而减少阴极线生产过程所需要的人工,并提高生产效率。具体地,如图1和图2所示,该自动控制装置包括设于开卷机1与切割机2之间板材最低点处的进料感应部,用于检测位于开卷机1与切割机2之间板材的板材高度。由于开卷机1与切割机2之间的板材处于悬空状态,因此,当开卷机1的出料速度大于切割机2的进料速度时,板材高度在重力的作用下高度下降,当开卷机1的出料速度小于切割机2的进料速度时,板材高度上升。同时,上述板材高度具有上止点与下止点,当进料感应部检测到的板材高度大于上止点第一预定距离时,板材高度较高,即板材余量较小,开卷机1与切割机2之间的板材可能被拉扯,此时,自动控制装置控制开卷主轴11旋转速度增大,从而增大开卷机1的出料速度,进而增大上述板材余量,防止板材被拉扯。当进料感应部检本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电除尘器阴极线的全自动生产设备,包括用于切割板材的切割机(2),其特征在于,还包括开卷机(1),所述开卷机(1)的开卷主轴(11)用于卷制板材,板材经所述开卷机(1)开卷后进入所述切割机(2);进一步包括自动控制装置,用于自动控制所述开卷主轴(11)的转速,以使位于所述开卷机(1)与所述切割机(2)之间的板材具有预定余量。

【技术特征摘要】
1.一种电除尘器阴极线的全自动生产设备,包括用于切割板材的切割机(2),其特征在于,还包括开卷机(1),所述开卷机(1)的开卷主轴(11)用于卷制板材,板材经所述开卷机(1)开卷后进入所述切割机(2);进一步包括自动控制装置,用于自动控制所述开卷主轴(11)的转速,以使位于所述开卷机(1)与所述切割机(2)之间的板材具有预定余量。2.根据权利要求1所述的全自动生产设备,其特征在于,所述自动控制装置包括设于所述开卷机(1)与所述切割机(2)之间的进料感应部,用于检测位于所述开卷机(1)与所述切割机(2)之间板材的板材高度;所述板材高度具有上止点与下止点,当所述进料感应部检测到的板材高度大于所述上止点第一预定距离时,控制所述开卷主轴(11)转速增大,当所述进料感应部检测到的板材高度小于所述下止点第二预定距离时,控制所述开卷主轴(11)转速减小。3.根据权利要求2所述的全自动生产设备,其特征在于,所述进料感应部包括沿竖向分布的第一电容式接近开关(31)与第二电容式接近开关(32),二者分别对应所述上止点与所述下止点;所述第一电容式接近开关(31)与所述第二电容式接近开关(32)均设于检测支架(3)。4.根据权利要求1所述的全自动生产设备,其特征在于,所述切割机(2)包括进料主轴(22)及激光切割头(21),板材经所述进料主轴(22)进入所述切割机(2)内;所述切割机(2)内还设有相互垂直的横向导轨(23)及纵向导轨,所述自动控制装置进一步控制所述激光切割头(21)沿所述横向导轨(23)和所述纵向导轨滑动。5.根据权利要求4所述的全自动生产设备,其特征在于,所述激光切割头(21)连接有升降装置(24),所述自动控制装置还进一步控制所述升降装置(24)...

【专利技术属性】
技术研发人员:张瑾罗如生吴长森林翔修超林仁标杨文贞钟新玉马一见
申请(专利权)人:福建龙净环保股份有限公司
类型:新型
国别省市:福建;35

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