一种用于塑胶制品生产的快速冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于塑胶制品生产的快速冷却装置，包括下模具，所述下模具侧壁对称固定连接有支撑柱，两个所述支撑柱顶部固定连接有顶板，所述支撑柱侧壁固定连接有滑槽，所述下模具顶部对称固定连接有橡胶接口，所述橡胶接口底部分别连通设置有第一出水管和第二出水管；所述顶板顶部中心处固定连接有液压缸，所述液压缸驱动端贯穿顶板，且液压缸驱动端固定连接有上模具，所述上模具侧壁固定连接有限位块；所述顶板顶部固定连接有水泵底部固定连接有注水管。本实用新型专利技术通过水泵抽取水资源进入分流管，沿着分流管分别进入第一散热槽和第二散热槽，即分别进入第一出水管和第二出水管，再通过开关进入水箱中，完成任务。完成任务。完成任务。

【技术实现步骤摘要】
一种用于塑胶制品生产的快速冷却装置


[0001]本技术涉及塑胶制品生产领域，尤其涉及一种用于塑胶制品生产的快速冷却装置。

技术介绍

[0002]塑胶制品:以塑胶为主要原料，利用射出、押出、中空成型等加工技术制成各种塑胶产品或零组件塑料:以树脂(或在加工过程中用单体直接聚合)为主要成分，以增塑剂、填充剂、润滑剂、着色剂等添加剂为辅助成分，在加工过程中能流动成型的材料橡胶分为天然橡胶和合成橡胶。天然橡胶主要来源于三叶橡胶树，当这种橡胶树的表皮被割开时，就会流出乳白色的汁液，称为胶乳，胶乳经凝聚、洗涤、成型、干燥即得天然橡胶。合成橡胶是由人工合成方法而制得的，采用不同的原料(单体)可以合成出不同种类的橡胶。
[0003]现有的塑胶制品普遍采用完成加工后取出再进行散热，加工时间长，产量低，为此我们提出一种用于塑胶制品生产的快速冷却装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于塑胶制品生产的快速冷却装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种用于塑胶制品生产的快速冷却装置，包括下模具，所述下模具侧壁对称固定连接有支撑柱，两个所述支撑柱顶部固定连接有顶板，所述支撑柱侧壁固定连接有滑槽，所述下模具顶部对称固定连接有橡胶接口，所述橡胶接口底部分别连通设置有第一出水管和第二出水管；
[0007]所述顶板顶部中心处固定连接有液压缸，所述液压缸驱动端贯穿顶板，且液压缸驱动端固定连接有上模具，所述上模具侧壁固定连接有限位块；
[0008]所述顶板顶部固定连接有水泵底部固定连接有注水管，所述注水管远离水泵端贯穿固定连接有水箱，所述水泵底部固定连接有连接管，所述连接管远离水泵的端面固定连接有分流管，所述分流管与上模具呈内嵌设置，且上模具位于上模具位置设置有多个第一散热槽，所述第一散热槽远离分流管位置固定连接有集流管，且集流管贯穿上模具底部位置，所述分流管底部固定连接有第二散热槽，所述第二散热槽贯穿上模具底部位置，且贯穿位置设置有卡合槽。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述上模具与下模具位置相对应。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述限位块与滑槽位置相配合，且限位块与滑槽滑动连接。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述连接管呈橡胶软管设置。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]两个所述橡胶接口分别与两个卡合槽位置相配合。
[0017]作为上述技术方案的进一步描述：
[0018]所述第一出水管远离下模具位置固定连接有第一开关，所述第二出水管远离下模具位置固定连接有第二开关，所述第一开关和第二开关与水箱相连通。
[0019]本技术具有如下有益效果：
[0020]1、本技术提出一种用于塑胶制品生产的快速冷却装置，其设置有下模具、上模具，并通过启动液压缸带动上模具沿着下模具进行成型任务，配合滑槽和限位块的使用，提升装置成型的效率和稳定性。
[0021]2、本技术提出一种用于塑胶制品生产的快速冷却装置，其设置有水泵和水箱，通过水泵抽取水资源进入分流管，沿着分流管分别进入第一散热槽和第二散热槽，即分别进入第一出水管和第二出水管，再通过开关进入水箱中，完成任务。
[0022]3、本技术提出一种用于塑胶制品生产的快速冷却装置，在实际使用过程中出现水资源大多进入单个出水管，致使冷却不均匀，为此我们设计了第一开关和第二开关，通过第一开关和第二开关交替开启实现冷却任务，冷却效果好。
附图说明
[0023]图1为本技术提出的一种用于塑胶制品生产的快速冷却装置的正视图；
[0024]图2为本技术提出的一种用于塑胶制品生产的快速冷却装置图1中A 处放大图；
[0025]图3为本技术提出的一种用于塑胶制品生产的快速冷却装置上模具的结构示意图。
[0026]图例说明：
[0027]1、下模具；12、支撑柱；13、滑槽；14、顶板；2、液压缸；21、上模具；22、限位块；24、卡合槽；3、水泵；31、注水管；32、水箱；33、连接管；34、分流管；35、第一散热槽；36、第二散热槽；41、第一出水管；42、第二出水管；43、第二开关；44、第一开关；45、橡胶接口。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通
过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]参照图1
‑
3，本技术提供的一种实施例：
[0031]一种用于塑胶制品生产的快速冷却装置，包括下模具1，下模具1侧壁对称固定连接有支撑柱12，两个支撑柱12顶部固定连接有顶板14，支撑柱12 侧壁固定连接有滑槽13，下模具1顶部对称固定连接有橡胶接口45，橡胶接口45底部分别连通设置有第一出水管41和第二出水管42；
[0032]顶板14顶部中心处固定连接有液压缸2，液压缸2驱动端贯穿顶板14，且液压缸2驱动端固定连接有上模具21，上模具21，上模具21侧壁固定连接有限位块22；设置有下模具1、上模具21，并通过启动液压缸2带动上模具21沿着下模具1进行成型任务，配合滑槽13和限位块22的使用，提升装置成型的效率和稳定性；
[0033]顶板14顶部固定连接有水泵3底部固定连接有注水管31，注水管31远离水泵3端贯穿固定连接有水箱32，水泵3底部固定连接有连接管33，连接管33远离水泵3的端面固定连接有分流管34，分流管34与上模具21呈内嵌设置，且上模具21位于上模具21位置设置有多个第一散热槽35，第一散热槽35远离分流管34位置固定连接有集流管，且集流管贯穿上模具21底部位置，分流管34底部固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于塑胶制品生产的快速冷却装置，包括下模具(1)，其特征在于：所述下模具(1)侧壁对称固定连接有支撑柱(12)，两个所述支撑柱(12)顶部固定连接有顶板(14)，所述支撑柱(12)侧壁固定连接有滑槽(13)，所述下模具(1)顶部对称固定连接有橡胶接口(45)，所述橡胶接口(45)底部分别连通设置有第一出水管(41)和第二出水管(42)；所述顶板(14)顶部中心处固定连接有液压缸(2)，所述液压缸(2)驱动端贯穿顶板(14)，且液压缸(2)驱动端固定连接有上模具(21)，所述上模具(21)侧壁固定连接有限位块(22)；所述顶板(14)顶部固定连接有水泵(3)底部固定连接有注水管(31)，所述注水管(31)远离水泵(3)端贯穿固定连接有水箱(32)，所述水泵(3)底部固定连接有连接管(33)，所述连接管(33)远离水泵(3)的端面固定连接有分流管(34)，所述分流管(34)与上模具(21)呈内嵌设置，且上模具(21)位于上模具(21)位置设置有多个第一散热槽(35)，所述第一散热槽(35)远离分流管(34)位置固定连接有集流管，且集流管贯...

【专利技术属性】
技术研发人员：封佐文，封孟钧，
申请(专利权)人：深圳市金富丽塑胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：