本实用新型专利技术公开了一种塑料制品的加工生产分割装置，包括底板，所述底板顶部固定连接有第一立柱，所述第一立柱侧面转动连接有第一导向辊，所述第一立柱侧面开设有贯穿设置的凹槽，所述凹槽顶壁螺纹连接有贯穿设置的螺纹杆，所述螺纹杆贯穿螺纹连接有第一滑块，所述第一滑块转动连接有第二导向辊，所述第一导向辊和第二导向辊之间设置有塑料棒材，所述底板顶部固定连接有切割装置，所述切割装置顶部中心位置开设有第一滑槽，所述第一滑槽内壁滑动连接有第一刀片和第二刀片。本实用新型专利技术中，可以通过调节导向辊的距离，满足不同尺寸塑料棒材的需求，且该装置具有定量自动切割的功能。且该装置具有定量自动切割的功能。且该装置具有定量自动切割的功能。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料制品的加工生产分割装置
[0001]本技术涉及塑料切割
，尤其涉及一种塑料制品的加工生产分割装置。
技术介绍
[0002]塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，俗称塑料或者树脂。现代社会中各类塑料制品随处可见，可以说，塑料已经是我们生活中必不可少的材料，塑料件在我们的社会中应用越来越广泛，其中许多产品是由塑料板件加工而成。塑料板件在出厂时，需要对其进行切割加工后才能运输至各个生产部门。目前，塑料板件的切割工作一般是在通用的切割机上切割，
[0003]目前的切割机功能单一，没有自动上料，定量自动切割的功能，这就使得切割机还需人工操作，浪费劳动力。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种塑料制品的加工生产分割装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：作为上述技术方案的进一步描述：一种塑料制品的加工生产分割装置，包括底板，所述底板顶部固定连接有第一立柱，所述第一立柱侧面转动连接有第一导向辊，所述第一立柱侧面开设有贯穿设置的凹槽，所述凹槽顶壁螺纹连接有贯穿设置的螺纹杆，所述螺纹杆贯穿螺纹连接有第一滑块，所述第一滑块转动连接有第二导向辊，所述第一导向辊和第二导向辊之间设置有塑料棒材，所述底板顶部固定连接有切割装置，所述切割装置顶部中心位置开设有第一滑槽，所述第一滑槽内壁滑动连接有第一刀片和第二刀片，所述切割装置顶部关于第一滑槽对称开设有两个弹簧槽，所述弹簧槽内底壁固定连接有弹簧，所述弹簧顶部和第二刀片顶部固定连接，所述底板顶部固定连接有两个支撑腿，两个所述支撑腿顶部共同固定连接有固定板，所述固定板侧面开设有第二滑槽，所述第二滑槽内壁滑动连接有第二滑块，所述第二滑块转动连接有转动杆，所述转动杆顶部固定连接有推杆，所述底板顶部固定连接有第三立柱，所述第三立柱顶部固定连接有液压杆，所述切割装置和支撑腿之间设置有第二立柱，所述第二立柱和底座顶部固定连接，所述第二立柱贯穿固定连接有扭簧，所述扭簧顶部固定连接有转动块，所述转动块和第二立柱顶部贯穿转动连接。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述推杆和转动块处于同一高度，且两者高度均低于液压杆的伸缩端。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述转动杆底部设置成弧形状。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述塑料棒材和切割装置贯穿滑动连接，所述第一刀片和第二刀片相互靠近一侧
均设置弧形槽。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述第二滑块侧面螺纹连接有紧固螺钉。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述第一刀片和第二刀片错位设置。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述第一导向辊和第二导向辊和外部电机连接，且两者转向相反。
[0018]本技术具有如下有益效果：
[0019]1.本技术中设置有第一导向辊、第二导向辊，通过转动螺纹杆调节第一滑块的位置，进而调节两个导向辊之间的距离，以满足不同粗细的棒材需求。
[0020]2.本技术中设置有转动杆、推杆、转动块和切割装置，塑料棒材插入切割装置，延伸至转动杆并推动转动杆，转动杆推动推杆，推杆推动转动块转动，转动块转至液压杆下方，液压杆推动转动块下压并撞击切割装置，切割装置内的第一刀片和第二刀片相互靠近将塑料棒材剪切，该装置起到了定量自动切割的功能。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的一种塑料制品的加工生产分割装置的正视图；
[0022]图2为本技术提出的一种塑料制品的加工生产分割装置的第一立柱的结构示意图；
[0023]图3为本技术提出的一种塑料制品的加工生产分割装置的切割装置的结构示意图。
[0024]图例说明：1、底板；2、第一立柱；3、第一导向辊；4、凹槽；5、螺纹杆；6、第一滑块；7、第二导向辊；8、塑料棒材；9、切割装置；10、第一滑槽；11、第一刀片；12、第二刀片；13、弹簧槽；14、弹簧；15、第二立柱；16、扭簧；17、转动块；18、支撑腿；19、固定板；20、第二滑槽；21、第二滑块；22、转动杆；23、推杆；24、第三立柱；25、液压杆。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以
具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]参照图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种塑料制品的加工生产分割装置，包括底板1，底板1顶部固定连接有第一立柱2，第一立柱2侧面转动连接有第一导向辊3，第一立柱2侧面开设有贯穿设置的凹槽4，凹槽4顶壁螺纹连接有贯穿设置的螺纹杆5，螺纹杆5贯穿螺纹连接有第一滑块6，第一滑块6转动连接有第二导向辊7，第一导向辊3和第二导向辊7之间设置有塑料棒材8，底板1顶部固定连接有切割装置9，切割装置9顶部中心位置开设有第一滑槽10，第一滑槽10内壁滑动连接有第一刀片11和第二刀片12，切割装置9顶部关于第一滑槽10对称开设有两个弹簧槽13，弹簧槽13内底壁固定连接有弹簧14，弹簧14顶部和第二刀片12顶部固定连接，底板1顶部固定连接有两个支撑腿18，两个支撑腿18顶部共同固定连接有固定板19，固定板19侧面开设有第二滑槽20，第二滑槽20内壁滑动连接有第二滑块21，第二滑块21转动连接有转动杆22，转动杆22顶部固定连接有推杆23，底板1顶部固定连接有第三立柱24，第三立柱24顶部固定连接有液压杆25，切割装置9和支撑腿18之间设置有第二立柱15，第二立柱15和底板1顶部固定连接，第二立柱15贯穿固定连接有扭簧16，扭簧16顶部固定连接有转动块17，转动块17和第二立柱15顶部贯本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料制品的加工生产分割装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部固定连接有第一立柱(2)，所述第一立柱(2)侧面转动连接有第一导向辊(3)，所述第一立柱(2)侧面开设有贯穿设置的凹槽(4)，所述凹槽(4)顶壁螺纹连接有贯穿设置的螺纹杆(5)，所述螺纹杆(5)贯穿螺纹连接有第一滑块(6)，所述第一滑块(6)转动连接有第二导向辊(7)，所述第一导向辊(3)和第二导向辊(7)之间设置有塑料棒材(8)，所述底板(1)顶部固定连接有切割装置(9)，所述切割装置(9)顶部中心位置开设有第一滑槽(10)，所述第一滑槽(10)内壁滑动连接有第一刀片(11)和第二刀片(12)，所述切割装置(9)顶部关于第一滑槽(10)对称开设有两个弹簧槽(13)，所述弹簧槽(13)内底壁固定连接有弹簧(14)，所述弹簧(14)顶部和第二刀片(12)顶部固定连接，所述底板(1)顶部固定连接有两个支撑腿(18)，两个所述支撑腿(18)顶部共同固定连接有固定板(19)，所述固定板(19)侧面开设有第二滑槽(20)，所述第二滑槽(20)内壁滑动连接有第二滑块(21)，所述第二滑块(21)转动连接有转动杆(22)，所述转动杆(22)顶部固定连接有推杆(23)，所述底板(1)顶部固定连接有第三立柱(24)，所述第三立柱(...
【专利技术属性】
技术研发人员：封佐文，封孟钧，
申请(专利权)人：深圳市金富丽塑胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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