一种pvc拉链袋的自动装拉头装置制造方法及图纸

技术编号:30382230 阅读:26 留言:0更新日期:2021-10-16 18:22
本实用新型专利技术公开了一种PVC拉链袋的自动装拉头装置,包括底座,所述底座顶部的边角处均固定连接有支撑柱,多个所述支撑柱的顶端固定连接有压力箱,所述压力箱中心的前端固定连接有第一气缸,所述第一气缸的输出端固定连接有连接板,所述连接板的底部固定连接有压板,所述连接板中心的一侧开设有第一限位槽,所述第一限位槽的顶部固定连接有多个第一弹簧,多个所述第一弹簧的底部固定连接有压块,该种PVC拉链袋的自动装拉头装置通过设置的夹持盒能够对单个拉头进行稳定夹持,并且通过夹板上的防护垫能够有效防止在进行拉头组装使对拉头造成磨损,其工作效率得到了大大提高,值得大力推广。力推广。力推广。

【技术实现步骤摘要】
一种PVC拉链袋的自动装拉头装置


[0001]本技术涉及自动装拉头设备领域,尤其涉及一种PVC拉链袋的自动装拉头装置。

技术介绍

[0002]随着人类社会经济和科学技术的发展,拉链由最初的金属材料向非金属材料,单一品种单一功能向多品种多规格综合功能发展,由简单构造到如今的精巧美观,五颜六色,经过了漫长的演变过程,其性能、结构、材料日新月异,用途广泛,深入到了航天、航空、军事、医疗、民用等各个领域,小小拉链在人们生活中起到的作用越来越大,越来越显示出它的重要性和生命力。拉链,作为本世纪对人类最为实用的十大专利技术之一,已被载入了历史的史册,拉链由链牙、拉头、上下止(前码和后码)或锁紧件等组成,其中链牙是关键部分,它直接决定拉链的侧拉强度,一般拉链有两片链带,每片链带上各自有一列链牙,两列链牙相互交错排列,拉头夹持两侧链牙,借助拉襻滑行,即可使两侧的链牙相互啮合或脱开。
[0003]目前市面上对拉链袋进行装拉头大多采用手动进行组装,不仅组装效果较差,效率也极为低下,并且无法进行大量组装,对此,我们提出了新的一种PVC拉链袋的自动装拉头装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种PVC拉链袋的自动装拉头装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种PVC拉链袋的自动装拉头装置,包括底座,所述底座顶部的边角处均固定连接有支撑柱,多个所述支撑柱的顶端固定连接有压力箱,所述压力箱中心的前端固定连接有第一气缸,所述第一气缸的输出端固定连接有连接板,所述连接板的底部固定连接有压板,所述连接板中心的一侧开设有第一限位槽,所述第一限位槽的顶部固定连接有多个第一弹簧,多个所述第一弹簧的底部固定连接有压块;
[0006]所述底座顶部的前端固定连接有与压板相对应的支撑板,所述底座中心的前端开设有内槽,所述内槽内壁的一侧固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的外壁套接有滚珠螺母座,所述滚珠螺母座的顶部固定连接有分离杆,所述底座顶部的后端固定连接有第二气缸,所述第二气缸的输出端固定连接有夹持盒,所述夹持盒内壁的两侧均滑动连接有伸缩杆,两个所述伸缩杆的外壁均套接有第二弹簧,两个所述伸缩杆的相对一侧均固定连接有夹板。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述:
[0008]所述电机的输出轴通过联轴器与螺纹杆固定连接。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述:
[0010]所述螺纹杆远离电机的一端与内槽内壁的一侧转动连接。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述:
[0012]所述底座顶部的中心开设有与滚珠螺母座相对应的滑槽。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述:
[0014]两个所述夹板的相对一侧均设置有防护垫。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述:
[0016]所述夹持盒内壁的两侧均开设有与伸缩杆相对应的第二限位槽。
[0017]本技术具有如下有益效果:1、本技术提出的一种PVC拉链袋的自动装拉头装置与传统装置相比,采用自动化的工作流程,只需将拉链袋放置在支撑板上后,后续的工作可全由机器进行,不仅能够提高工作效率,并且能够有效改善拉头的组装效果。
[0018]2、该装置与传统装置相比,其结构和设计均有较大创新和改进,该种PVC拉链袋的自动装拉头装置通过设置的夹持盒能够对单个拉头进行稳定夹持,并且通过夹板上的防护垫能够有效防止在进行拉头组装使对拉头造成磨损,其工作效率得到了大大提高,值得大力推广。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的一种PVC拉链袋的自动装拉头装置的结构示意图;
[0020]图2为本技术提出的一种PVC拉链袋的自动装拉头装置的侧视图;
[0021]图3为本技术提出的一种PVC拉链袋的自动装拉头装置夹持盒的结构示意图;
[0022]图4为图1中A处的局部放大图;
[0023]图5为图2中B处的局部放大图;
[0024]图6为图3中C处的局部放大图。
[0025]图例说明:
[0026]1、底座;2、支撑柱;3、压力箱;4、第一气缸;5、连接板;6、压板;7、第一限位槽;8、第一弹簧;9、压块;10、支撑板;11、内槽;12、电机;13、螺纹杆;14、滚珠螺母座;15、分离杆;16、第二气缸;17、夹持盒;18、伸缩杆;19、第二弹簧;20、夹板;21、第二限位槽。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0028]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以
具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]参照图1

6,本技术提供的一种实施例:一种PVC拉链袋的自动装拉头装置,包括底座1,底座1顶部的边角处均固定连接有支撑柱2,多个支撑柱2的顶端固定连接有压力箱3,压力箱3中心的前端固定连接有第一气缸4,第一气缸4的输出端固定连接有连接板5,连接板5的底部固定连接有压板6,连接板5中心的一侧开设有第一限位槽7,第一限位槽7的顶部固定连接有多个第一弹簧8,多个第一弹簧8的底部固定连接有压块9,通过第一气缸4带动连接板5向下移动,同时带动连接板5底部的压板6对拉链袋进行固定;
[0030]底座1顶部的前端固定连接有与压板6相对应的支撑板10,底座1中心的前端开设有内槽11,内槽11内壁的一侧固定连接有电机12,电机12的输出端固定连接有螺纹杆13,螺纹杆13的外壁套接有滚珠螺母座14,滚珠螺母座14的顶部固定连接有分离杆15,通过电机12使螺纹杆13带动滚珠螺母座14进行移动,进而可带动分离杆15对闭合的拉链进行分离,底座1顶部的后端固定连接有第二气缸16,第二气缸16的输出端固定连接有夹持盒17,夹持盒17内壁的两侧均滑动连接有伸缩杆18,两个伸缩杆18的外壁均套本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PVC拉链袋的自动装拉头装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶部的边角处均固定连接有支撑柱(2),多个所述支撑柱(2)的顶端固定连接有压力箱(3),所述压力箱(3)中心的前端固定连接有第一气缸(4),所述第一气缸(4)的输出端固定连接有连接板(5),所述连接板(5)的底部固定连接有压板(6),所述连接板(5)中心的一侧开设有第一限位槽(7),所述第一限位槽(7)的顶部固定连接有多个第一弹簧(8),多个所述第一弹簧(8)的底部固定连接有压块(9);所述底座(1)顶部的前端固定连接有与压板(6)相对应的支撑板(10),所述底座(1)中心的前端开设有内槽(11),所述内槽(11)内壁的一侧固定连接有电机(12),所述电机(12)的输出端固定连接有螺纹杆(13),所述螺纹杆(13)的外壁套接有滚珠螺母座(14),所述滚珠螺母座(14)的顶部固定连接有分离杆(15),所述底座(1)顶部的后端固定连接有第二气缸(16),所述第二气缸(16)的输出端固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员:封佐文封孟钧
申请(专利权)人:深圳市金富丽塑胶制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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