一种粗旦丝三维卷曲短纤生产系统技术方案

本发明专利技术公开了一种粗旦丝三维卷曲短纤生产系统，包括：前处理机构、卷绕机构和后处理机构；前处理机构用于将粗旦丝进行集束、张拉、加湿预热和均匀分条后送入卷绕机构进行三维螺旋加工，后处理机构用于将卷绕机构输出的纤维牵出并张拉切断后打包收集；卷绕机构包括支撑架、进丝齿轮组、出丝齿轮组、传动轴、V型轮、钢丝和烘箱。本发明专利技术利用化纤单丝工艺生产的粗旦丝作为母线，利用进丝齿轮和出丝齿轮的反向旋转，在钢丝上进行螺旋缠绕，钢丝随着齿轮进行联动的循环输送运动，完成对丝线的持续运输，由进丝齿轮的机械螺旋绕卷，后经烘箱热定型，再由出丝齿轮机械松卷形成三维螺旋结构，使得成型丝线具有高刚度、高弹性的优点。高弹性的优点。高弹性的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种粗旦丝三维卷曲短纤生产系统


[0001]本专利技术涉及化纤单丝生产
，更具体的说是涉及一种粗旦丝三维卷曲短纤生产系统。

技术介绍

[0002]三维卷曲纤维又称螺旋形卷曲或立体卷曲纤维，是呈螺旋状卷曲的纤维。原先使化纤短丝产生卷曲的常规工艺为：在高温和给湿(啧油)的状态下使纤维在卷曲箱内受机械挤压而产生卷曲，这样得到的只是平面锯齿形卷曲，卷曲弹性差，卷曲形状不易保持。后来在研究羊毛的微观结构形态时发现：羊毛纤维的横截面呈双组分结构，两组分中的原纤、晶区和非晶区等在性质和排列上不同，导致收缩差异，迫使羊毛呈螺旋状卷曲。受此启示，研究者设计出新颖的复合纺丝工艺研制成并列型双组分复合纤维，使其在热收缩后产生螺旋状三维卷由。另外，在单螺杆纺丝条件下，通过改变纺丝工艺，采取不对称冷却方式而使皮层结构产生差异，同样也可制得三维卷曲纤维，三维卷曲纤维具有记忆效应，卷曲形态持久，如纤维受潮时，卷曲个数减少但经烘燥后可重新恢复。三维卷曲纤维其蓬松性、保暖性更强，手感更舒适，且提高了纤维加工时的抱合力以及织物的尺寸稳定性。
[0003]但是，虽然中空的三维卷曲因中空结构起到保暖效果，并具有一定弹性的功能，但是缺乏高弹性、高刚度的性能，此外，局限在一定限度规格内的产品。
[0004]因此，如何提供一种适应粗旦丝生产的高弹性、高刚度的三维卷曲短纤生产系统，是本领域技术人员亟需解决的问题。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，本专利技术提供了一种粗旦丝三维卷曲短纤生产系统，旨在解决上述技术问题。
>[0006]为了实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：
[0007]一种粗旦丝三维卷曲短纤生产系统，包括：前处理机构、卷绕机构和后处理机构；所述前处理机构用于将粗旦丝进行集束、张拉、加湿预热和均匀分条后送入所述卷绕机构进行三维螺旋加工，所述后处理机构用于将所述卷绕机构输出的纤维牵出并张拉切断后打包收集；
[0008]所述卷绕机构包括支撑架、进丝齿轮组、出丝齿轮组、传动轴、V型轮、钢丝和烘箱；
[0009]所述支撑架位于所述前处理机构和后处理机构之间；
[0010]所述进丝齿轮组包括多个在同一水平面依次啮合的进丝齿轮，多个所述进丝齿轮的轴段外侧与所述支撑架转动连接；多个所述进丝齿轮位于所述支撑架靠近所述前处理机构的一端，且所述进丝齿轮远离所述前处理机构的一端固定有进丝端盖；所述进丝端盖开设有与所述进丝齿轮的进丝齿轮孔同心的钢丝进孔，所述进丝端盖上偏心开设有与所述进丝齿轮孔相通的进丝孔；
[0011]所述出丝齿轮组包括多个依次啮合且与所述进丝齿轮一一对应的出丝齿轮；多个
所述出丝齿轮的轴段外侧与所述支撑架转动连接；多个所述出丝齿轮位于所述支撑架靠近所述后处理机构的一端，且所述出丝齿轮靠近所述后处理机构的一端固定有出丝端盖；所述出丝端盖开设有与所述出丝齿轮的出丝齿轮孔同心的钢丝出孔，所述出丝端盖上偏心开设有与所述出丝齿轮孔相通的出丝孔；所述出丝齿轮与所述进丝齿轮的转动方向相反；
[0012]所述传动轴的数量为两根，且分别转动连接在所述支撑架的两端，且分别位于所述进丝齿轮组和出丝齿轮组的外侧；
[0013]所述V型轮等间距固套在所述传动轴上；
[0014]所述钢丝套设在两根所述传动轴对应的两个所述V型轮上，且穿过与其对应的所述进丝齿轮孔、钢丝进孔、出丝齿轮孔和钢丝出孔；
[0015]所述烘箱安装在所述支撑架外侧，且位于所述进丝齿轮组和出丝齿轮组之间。
[0016]通过上述技术方案，本专利技术利用化纤单丝工艺生产的粗旦丝作为母线，利用进丝齿轮和出丝齿轮的反向旋转，在钢丝上进行螺旋缠绕，钢丝随着齿轮进行联动的循环输送运动，完成对丝线的持续运输，由进丝齿轮的机械螺旋绕卷，后经烘箱热定型，再由出丝齿轮机械松卷形成三维螺旋结构，使得成型丝线具有高刚度、高弹性的优点。
[0017]优选的，在上述一种粗旦丝三维卷曲短纤生产系统中，所述进丝齿轮径向开设有与所述进丝齿轮孔连通的第一槽口，所述第一槽口贯通所述进丝齿轮的两端；所述进丝端盖径向开设有与所述钢丝进孔连通的第二槽口，所述第二槽口与所述第一槽口重合；所述出丝齿轮径向开设有与所述出丝齿轮孔连通的第三槽口，所述第三槽口贯通所述出丝齿轮的两端；所述出丝端盖径向开设有与所述钢丝出孔连通的第四槽口，所述第四槽口与所述第三槽口重合。各槽口的开设能够方便组装时将钢丝放入到齿轮的齿轮孔内部。
[0018]优选的，在上述一种粗旦丝三维卷曲短纤生产系统中，所述进丝齿轮孔和出丝齿轮孔内壁均套设有拉簧；所述进丝齿轮靠近所述前处理机构的一端固定有限制所述拉簧脱出的进丝压盖，所述进丝压盖径向开设有与所述第一槽口重合的第五槽口；所述出丝齿轮远离所述后处理机构的一端固定有限制所述拉簧脱出的出丝压盖，所述出丝压盖径向开设有与所述第三槽口重合的第六槽口。设置拉簧是为了防止钢丝脱出，压盖能够穿过钢丝扣合在齿轮端头。
[0019]优选的，在上述一种粗旦丝三维卷曲短纤生产系统中，所述进丝齿轮的轴段外侧通过进丝轴承与所述支撑架转动连接；所述出丝齿轮的轴段外侧通过出丝轴承与所述支撑架转动连接。提高转动的稳定性。
[0020]优选的，在上述一种粗旦丝三维卷曲短纤生产系统中，所述进丝齿轮靠近所述前处理机构的一端具有多个固定在所述支撑架上的进丝张力圈；所述出丝齿轮靠近所述后处理机构的一端具有多个固定在所述支撑架上的出丝张力圈。能够保证输送的张力需求和稳定性。
[0021]优选的，在上述一种粗旦丝三维卷曲短纤生产系统中，所述进丝张力圈和出丝张力圈的数量均为3个，且呈V型布置。能够满足张力需求。
[0022]优选的，在上述一种粗旦丝三维卷曲短纤生产系统中，一根所述传动轴的端头通过电机驱动。能够实现同一电机带动整体的钢丝系统运动。
[0023]优选的，在上述一种粗旦丝三维卷曲短纤生产系统中，所述前处理机构包括依次布置的集丝架、排孔板、三辊张力机、蒸汽预热箱和分丝栅。所述分丝栅由两扇分别独立转
动连接的门板组成，两块所述门板形成的间隙为粗旦丝的通过通道；通过转动两个所述门板能够改变所述粗旦丝通过通道的宽度，实现对粗旦丝输出宽度的调整。
[0024]优选的，在上述一种粗旦丝三维卷曲短纤生产系统中，所述后处理机构包括布置在所述出丝齿轮组后方的钢平台，所述钢平台的前端固定有导丝环，所述导丝环位于所述出丝齿轮组的后上方；所述钢平台顶面还依次固定有位于所述导丝环后方的曳引张力机和切断机；所述钢平台的中部具有位于所述切断机出口下方的落丝通道，所述落丝通道的下方还设置有打包机。能够有效实现加工后的切割包装。
[0025]优选的，钢丝的直径为2
㎜
；烘箱提供的热定型温度为160℃，时间为2分钟。
[0026]经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本专利技术公开提供了一种粗旦丝三维卷曲短纤生产系统，具有以下有益效果：
[0027]1、本专利技术利用化纤单丝工艺生产的粗旦丝作为母线，利用进丝齿轮和出丝齿本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粗旦丝三维卷曲短纤生产系统，其特征在于，包括：前处理机构(1)、卷绕机构(2)和后处理机构(3)；所述前处理机构(1)用于将粗旦丝进行集束、张拉、加湿预热和均匀分条后送入所述卷绕机构(2)进行三维螺旋加工，所述后处理机构(3)用于将所述卷绕机构(2)输出的纤维牵出并张拉切断后打包收集；所述卷绕机构(2)包括支撑架(21)、进丝齿轮组(22)、出丝齿轮组(23)、传动轴(24)、V型轮(25)、钢丝(26)和烘箱(27)；所述支撑架(21)位于所述前处理机构(1)和后处理机构(3)之间；所述进丝齿轮组(22)包括多个在同一水平面依次啮合的进丝齿轮(221)，多个所述进丝齿轮(221)的轴段外侧与所述支撑架(21)转动连接；多个所述进丝齿轮(221)位于所述支撑架(21)靠近所述前处理机构(1)的一端，且所述进丝齿轮(221)远离所述前处理机构(1)的一端固定有进丝端盖(222)；所述进丝端盖(222)开设有与所述进丝齿轮(221)的进丝齿轮孔(2211)同心的钢丝进孔(2221)，所述进丝端盖(222)上偏心开设有与所述进丝齿轮孔(2211)相通的进丝孔(2222)；所述出丝齿轮组(23)包括多个依次啮合且与所述进丝齿轮(221)一一对应的出丝齿轮(231)；多个所述出丝齿轮(231)的轴段外侧与所述支撑架(21)转动连接；多个所述出丝齿轮(231)位于所述支撑架(21)靠近所述后处理机构(3)的一端，且所述出丝齿轮(231)靠近所述后处理机构(3)的一端固定有出丝端盖(232)；所述出丝端盖(232)开设有与所述出丝齿轮(231)的出丝齿轮孔(2311)同心的钢丝出孔(2321)，所述出丝端盖(232)上偏心开设有与所述出丝齿轮孔(2311)相通的出丝孔(2322)；所述出丝齿轮(231)与所述进丝齿轮(221)的转动方向相反；所述传动轴(24)的数量为两根，且分别转动连接在所述支撑架(21)的两端，且分别位于所述进丝齿轮组(22)和出丝齿轮组(23)的外侧；所述V型轮(25)等间距固套在所述传动轴(24)上；所述钢丝(26)套设在两根所述传动轴(24)对应的两个所述V型轮(25)上，且穿过与其对应的所述进丝齿轮孔(2211)、钢丝进孔(2221)、出丝齿轮孔(2311)和钢丝出孔(2321)；所述烘箱(27)安装在所述支撑架(21)外侧，且位于所述进丝齿轮组(22)和出丝齿轮组(23)之间。2.根据权利要求1所述的一种粗旦丝三维卷曲短纤生产系统，其特征在于，所述进丝齿轮(221)径向开设有与所述进丝齿轮孔(2211)连通的第一槽口(2212)，所述第一槽口(2212)贯通所述进丝齿轮(221)的两端；所述进丝端盖(222)径向开设有与所述钢丝进孔(2221)连通的第二槽口(2223)，所述第二槽口(2223)与所述第一槽口(2212)重合；所述出丝齿轮(231)径向开设有与所述出丝齿轮孔(2311)连通的第三槽口(2312...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭海洋，
申请(专利权)人：江苏杜为新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：