一种环链式联轴器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种环链式联轴器，包括编码器，所述编码器固定连接调节板一，所述调节板一远离编码器的一侧固定连接联轴器，所述联轴器固定连接出轴，所述出轴与调节板一之间设有调节板二，所述调节板二与调节板一之间通过螺柱配合螺母固定连接

【技术实现步骤摘要】
一种环链式联轴器


[0001]本技术涉及联轴器
，具体为一种环链式联轴器
。

技术介绍

[0002]外联形式编码器的联接中，需要在绝对同轴度一致的前提下进行；由于编码器是一种精度极高，但抗外力能力极小的电子元件，故传统的弹性联轴器都无法在如此外部环境下，给予一个绝对同轴度一致的结构，不能满足高精度的要求，为此我们提出一种环链式联轴器用于解决上述问题
。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种环链式联轴器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种环链式联轴器，包括编码器，所述编码器固定连接调节板一，所述调节板一远离编码器的一侧固定连接联轴器，所述联轴器固定连接出轴，所述出轴与调节板一之间设有调节板二，所述调节板二与调节板一之间通过螺柱配合螺母固定连接
。
[0005]优选的，所述调节板二的一侧连接防护罩，所述防护罩固定焊接螺柱
。
[0006]优选的，所述调节板一的中心开设有通孔一，所述通孔一的外侧设有固定孔，所述固定孔圆周均布设置有三个，所述固定孔的外侧设有安装孔一，所述安装孔一内套设螺柱
。
[0007]优选的，所述调节板二的中心开设有圆孔二，所述圆孔二的外侧设有安装孔二，所述安装孔二的长度方向与安装孔一的长度方向相互垂直设置
。
[0008]优选的，所述联轴器包括安装座
、
连接座一
、
连接座二
、
安装柱
、
联轴，所述安装座通过螺栓固定连接出轴，所述安装座远离出轴的一侧连接连接座一，所述连接座一的一侧连接有联轴，所述联轴套设在圆孔二内，所述联轴远离连接座一的一端连接有连接座二，所述连接座二一侧固定连接安装柱，所述安装柱远离连接座二的一端连接调节板一
。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：由于环链式联轴器空间距离较大，可以大大地增加其他适应不同轴度状态下可正常使用，本技术可在不同轴状态下，不产生力矩偏差从而保护了编码器不受外力矩干扰，可在一定程度上在同轴度偏差的状态下进行正常运转，并有效地防止了编码器的损坏
。
附图说明
[0010]图1为本技术结构示意图；
[0011]图2为本技术后视结构示意图；
[0012]图3为本技术剖视结构示意图；
[0013]图4为本技术中调节板二结构示意图；
[0014]图5为本技术中调节板一结构示意图；
[0015]图6为本技术整体安装结构示意图
。
[0016]图中：防护罩
1、
出轴
2、
联轴器
3、
安装座
31、
连接座一
32、
连接座二
33、
安装柱
34、
联轴
35、
编码器
4、
调节板一
5、
安装孔一
51、
固定孔
52、
通孔一
53、
调节板二
6、
安装孔二
61、
圆孔二
62、
螺柱
7。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0018]实施例1[0019]参照图
1、2
，为本技术第一个实施例，该实施例提供了一种环链式联轴器，包括编码器4，编码器4固定连接调节板一5，调节板一5远离编码器4的一侧固定连接联轴器3，联轴器3固定连接出轴2，出轴2与调节板一5之间设有调节板二6，调节板二6与调节板一5之间通过螺柱7配合螺母固定连接
。
联轴器3安装在出轴2上，调节板二6安装在防护罩1上，防护罩1对编码器4进行防护，进一步保护编码器4，防护罩1与螺柱7的固定焊接，保证了螺柱7位置的紧固性，编码器4安装在调节板一5上，三个螺柱7分别穿过调节板一5的安装孔一
51
和调节板二6的安装孔二
61
，然后螺柱7的端部固定焊接防护罩1，螺母配合螺柱7，对调节板二6进行限位，同时两个螺母分别位于调节板一5的两侧，再配合螺柱7，使调节板一5和调节板二6联接在一起，联轴器3和出轴2的轴心同轴设置，由于环链式联轴器空间距离较大，可以大大地增加其他适应不同轴度状态下可正常使用，本技术可在联轴器3的不同轴状态下，不产生力矩偏差从而保护了编码器4不受外力矩干扰，可在一定程度上在同轴度偏差的状态下进行正常运转，并有效地防止了编码器4的损坏
。
[0020]实施例2[0021]参照图1‑6，为本技术第二个实施例，该实施例基于上一个实施例，具体的，调节板二6的一侧连接防护罩1，防护罩1固定焊接螺柱7，防护罩1对编码器4进行防护，进一步保护编码器4，防护罩1与螺柱7的固定焊接，保证了螺柱7位置的紧固性
。
[0022]具体的，调节板一5的中心开设有通孔一
53
，通孔一
53
的外侧设有固定孔
52
，固定孔
52
圆周均布设置有三个，固定孔
52
的外侧设有安装孔一
51
，安装孔一
51
内套设螺柱7，固定孔
52
配合螺钉，使编码器4固定安装在调节板一5上
。
[0023]具体的，调节板二6的中心开设有圆孔二
62
，圆孔二
62
的外侧设有安装孔二
61
，安装孔二
61
的长度方向与安装孔一
51
的长度方向相互垂直设置，圆孔二
62
的孔径大于通孔一
53
的孔径，进而对联轴器3提供极大的活动空间
。
[0024]三个螺柱7分别穿过调节板一5的安装孔一
51
和调节板二6的安装孔二
61
，然后螺柱7的端部固定焊接防护罩1，螺母配合螺柱7，对调节板二6进行限位，同时两个螺母分别位于调节板一5的两侧，再配合螺柱7，使调节板一5和调节板二6联接在一起
。
[0025]具体的，联轴器3包括安装座
31、
连接座一
32、
连接座二
33、
安装柱
34、
联轴
35
，安装座
31
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种环链式联轴器，包括编码器
(4)
，其特征在于：所述编码器
(4)
固定连接调节板一
(5)
，所述调节板一
(5)
远离编码器
(4)
的一侧固定连接联轴器
(3)
，所述联轴器
(3)
固定连接出轴
(2)
，所述出轴
(2)
与调节板一
(5)
之间设有调节板二
(6)
，所述调节板二
(6)
与调节板一
(5)
之间通过螺柱
(7)
配合螺母固定连接
。2.
根据权利要求1所述的一种环链式联轴器，其特征在于：所述调节板二
(6)
的一侧连接防护罩
(1)
，所述防护罩
(1)
固定焊接螺柱
(7)。3.
根据权利要求1所述的一种环链式联轴器，其特征在于：所述调节板一
(5)
的中心开设有通孔一
(53)
，所述通孔一
(53)
的外侧设有固定孔
(52)
，所述固定孔
(52)
圆周均布设置有三个，所述固定孔
(52)
的外侧设有安装孔一
(51)
，所述安装孔一
(51)
内套设螺柱
(7)。4.
根据权利要求3所述的一种环链式联...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭海洋，唐建明，
申请(专利权)人：江苏杜为新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：