一种铜杆加工用上引装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铜杆加工用上引装置，包括机壳和送料机构，送料机构设置机壳上表面的两侧，送料机构包括送料辊和限位机构，送料辊设置在机壳的上方，限位机构设置在送料辊上，限位机构包括两个限位环，送料辊的两端均呈环形阵列等距固定连接有多个安装块，其中一个安装块上螺纹穿插连接有螺杆，其它安装块上滑动穿插连接有滑杆。本实用新型专利技术通过牵引将铜杆放置在送料辊的外壁上，使得铜杆位于两个限位环之间的位置，再转动螺杆，带动限位环在送料辊上滑动，调节两个限位环的位置，保证限位环的一侧与铜杆的外壁相贴合，使得两个限位环对铜杆进行限位，防止铜杆在输送过程中出现偏移，提高铜杆的加工质量。提高铜杆的加工质量。提高铜杆的加工质量。

【技术实现步骤摘要】
一种铜杆加工用上引装置


[0001]本技术涉及铜杆加工上引装置领域，特别涉及一种铜杆加工用上引装置。

技术介绍

[0002]在现代传统铜业的制造生产中用到比较成熟的工艺为上引连铸法，上引连铸法是指利用工频感应电炉融化，铜液流进保温炉，连铸机安装在保温炉上方进行连续性生产无氧铜杆。
[0003]铜杆加工使用上引连铸法时，通常通过伺服电机进行牵引，利用辊轮的配合对铜杆进行牵引和收卷，而由于电机进行牵引和收卷作业时，铜杆的运输速度会发生变化，使得铜杆在经过辊轮时容易发生偏移，进而影响铜杆的加工质量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种铜杆加工用上引装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铜杆加工用上引装置，包括机壳和送料机构，所述送料机构设置机壳上表面的两侧；
[0006]所述送料机构包括送料辊和限位机构，所述送料辊设置在机壳的上方，所述限位机构设置在送料辊上；
[0007]所述限位机构包括两个限位环，所述送料辊的两端均呈环形阵列等距固定连接有多个安装块，其中一个所述安装块上螺纹穿插连接有螺杆，其它所述安装块上滑动穿插连接有滑杆。
[0008]优选的，所述机壳上表面的两侧均固定连接有固定块，所述固定块上表面的两侧均固定连接有支撑块。
[0009]优选的，两个所述支撑块之间转动连接有第一转动轴，所述第一转动轴与送料辊固定穿插连接。
[0010]优选的，所述支撑块顶部的一侧开设有弧形槽，所述弧形槽与螺杆的位置相对应。
[0011]优选的，所述固定块的正面对称固定连接有两个连接块，两个所述连接块之间转动连接有两个第二转动轴，所述第二转动轴上固定穿插连接有压辊。
[0012]优选的，所述固定块的一侧固定连接有牵引机头，所述牵引机头设置在压辊的下方。
[0013]本技术的技术效果和优点：
[0014](1)本技术利用限位环、送料辊和螺杆相配合的设置方式，通过牵引将铜杆放置在送料辊的外壁上，使得铜杆位于两个限位环之间的位置，再转动螺杆，带动限位环在送料辊上滑动，调节两个限位环的位置，保证限位环的一侧与铜杆的外壁相贴合，使得两个限位环对铜杆进行限位，防止铜杆在输送过程中出现偏移，提高铜杆的加工质量；
[0015](2)本技术利用第二转动轴和压辊相配合的设置方式，通过向上牵引将铜杆
穿插在两个压辊之间，压辊绕着第二转动轴的轴心进行转动，两个压辊的外壁与铜杆相贴合，利用两个压辊的转动和与铜杆之间的摩擦力的作用，便于牵引铜杆向上运动。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构示意图。
[0017]图2为本技术固定块处结构示意图。
[0018]图3为本技术图2的A处放大结构示意图。
[0019]图中：1、机壳；2、送料机构；21、送料辊；22、限位机构；221、限位环；222、安装块；223、螺杆；224、滑杆；3、固定块；4、支撑块；5、第一转动轴；6、弧形槽；7、连接块；8、第二转动轴；9、压辊；10、牵引机头。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]本技术提供了如图1
‑
3所示的一种铜杆加工用上引装置，包括机壳1和送料机构2，机壳1为铜杆生产加工设备的外壳，送料机构2设置机壳1上表面的两侧，送料机构2用于对生产的铜杆进行牵引，便于铜杆的输送；
[0022]送料机构2包括送料辊21和限位机构22，送料辊21设置在机壳1的上方，送料辊21外壁与铜杆的外壁相贴合，对铜杆进行支撑，并且通过送料辊21的转动，便于铜杆进行送料，限位机构22设置在送料辊21上，限位机构22用于对放置在送料辊21上的铜杆的两侧进行限位，放置铜杆在输送过程中发生偏移；
[0023]限位机构22包括两个限位环221，两个限位环221滑动穿插在送料辊21上，铜杆放置在两个限位环221之间，限位环221的侧壁与铜杆的外壁相贴合，对铜杆进行限位，送料辊21的两端均呈环形阵列等距固定连接有多个安装块222，安装块222用于安装螺杆223和滑杆224，其中一个安装块222上螺纹穿插连接有螺杆223，螺杆223的一端与限位环221一侧的顶部转动连接，通过螺杆223的转动，带动限位环221在送料辊21上滑动，调节送料辊21的位置，其它安装块222上滑动穿插连接有滑杆224，滑杆224的一端与限位环221的一侧固定连接，随着限位环221一起移动，保证限位环221的稳定移动，通过牵引将铜杆放置在送料辊21的外壁上，使得铜杆位于两个限位环221之间的位置，再转动螺杆223，带动限位环221在送料辊21上滑动，调节两个限位环221的位置，保证限位环221的一侧与铜杆的外壁相贴合，使得两个限位环221对铜杆进行限位；
[0024]机壳1上表面的两侧均固定连接有固定块3，固定块3起到固定和支撑的作用，固定块3上表面的两侧均固定连接有支撑块4，两个支撑块4对称设置，安装和支撑送料辊21；
[0025]两个支撑块4之间转动连接有第一转动轴5，第一转动轴5与送料辊21固定穿插连接，送料辊21铜杆第一转动轴5安装在两个支撑块4之间，绕着第一转动轴5的轴心进行转动；
[0026]支撑块4顶部的一侧开设有弧形槽6，弧形槽6与螺杆223的位置相对应，弧形槽6设
置在两个支撑块4相对的一侧，螺杆223和滑杆224随着送料辊21进行转动，螺杆223和滑杆224的一端设置在弧形槽6的内腔中，防止螺杆223和滑杆224影响送料辊21的转动；
[0027]固定块3的正面对称固定连接有两个连接块7，连接块7用于安装和固定第二转动轴8和压辊9，两个连接块7之间转动连接有两个第二转动轴8，第二转动轴8上固定穿插连接有压辊9，压辊9通过第二转动轴8安装在两个连接块7之间，压辊9绕着第二转动轴8的轴心进行转动，向上牵引的铜杆穿插在两个压辊9之间，与压辊9的外壁相贴合，利用两个压辊9的转动和与铜杆之间的摩擦力的作用，便于铜杆向上运动；
[0028]固定块3的一侧固定连接有牵引机头10，牵引机头10通过外接的开关与外部电源电性连接，牵引机头10设置在压辊9的下方，通过牵引机头10的运行，将生产的铜杆向上牵引，使得铜杆设置在两个压辊9之间，对铜杆进行连铸生产加工。
[0029]本技术工作原理：通过牵引将铜杆放置在送料辊21的外壁上，使得铜杆位于两个限位环221之间的位置，再转动螺杆223，带动限位环221在送料辊21上滑动，调节两个限位环221的位置，保证限位环221的一侧与铜杆的外壁相贴合，使得两个限位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铜杆加工用上引装置，包括机壳(1)和送料机构(2)，其特征在于，所述送料机构(2)设置机壳(1)上表面的两侧；所述送料机构(2)包括送料辊(21)和限位机构(22)，所述送料辊(21)设置在机壳(1)的上方，所述限位机构(22)设置在送料辊(21)上；所述限位机构(22)包括两个限位环(221)，所述送料辊(21)的两端均呈环形阵列等距固定连接有多个安装块(222)，其中一个所述安装块(222)上螺纹穿插连接有螺杆(223)，其它所述安装块(222)上滑动穿插连接有滑杆(224)。2.根据权利要求1所述的一种铜杆加工用上引装置，其特征在于，所述机壳(1)上表面的两侧均固定连接有固定块(3)，所述固定块(3)上表面的两侧均固定连接有支撑块(4)。3.根据权利要求2所...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐鑫烨，尹贞明，王玉仙，
申请(专利权)人：江西瑞达金属材料有限公司，
类型：新型
国别省市：