一种用于铜杆生产的冷却设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于铜杆生产的冷却设备，包括风干筒，风干筒内壁的两端均设置有定位机构，风干筒内壁的一端固定嵌设有两个风干机构，风干机构包含通风环和多个出风管，相邻两个通风环之间固定穿插连接有连接管，其中一个通风环的底端固定穿插连接有进风管，两个通风环之间设置有擦洗机构，擦洗机构包含擦洗布、进水管和出水管。本实用新型专利技术利用风干机构与擦洗机构相配合的设置方式，通过擦洗布、进水管和出水管的配合，使擦洗布能对铜杆的外壁进行快速擦洗，通过进风管、通风环和出风管，便于对铜杆的外壁进行快速风干，提高铜杆外壁的整洁度，降低冷却液对铜杆后期的影响，保持铜杆外壁的干燥性。铜杆外壁的干燥性。铜杆外壁的干燥性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于铜杆生产的冷却设备


[0001]本技术涉及铜杆生产领域，特别涉及一种用于铜杆生产的冷却设备。

技术介绍

[0002]铜杆是电线电缆生产的原材料，一般用电解铜生产，电阻率低于低氧铜杆，因此在生产对电阻要求比较苛刻的产品中，无氧铜杆比较经济，制造无氧铜杆要求质量较高的原材料。
[0003]在铜杆生产过程的，传统的冷却设备通常仅将铜杆浸泡在冷却水中进行冷却，冷却完后没有其他措施，冷却液会附着在铜杆上，现有的设备不能对冷却液进行快速风干和擦洗，容易影响后续处理，导致工作效率和实用性较低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于铜杆生产的冷却设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于铜杆生产的冷却设备，包括风干筒，所述风干筒内壁的两端均设置有定位机构，所述风干筒内壁的一端固定嵌设有两个风干机构；
[0006]所述风干机构包含通风环和多个出风管，相邻两个通风环之间固定穿插连接有连接管，其中一个所述通风环的底端固定穿插连接有进风管，两个所述通风环之间设置有擦洗机构；
[0007]所述擦洗机构包含擦洗布、进水管和出水管。
[0008]优选的，所述定位机构包含两个压缩弹簧和两个定位环，两个所述定位环设置成圆形结构。
[0009]优选的，两个所述压缩弹簧相背的一端均与风干筒的内壁固定连接，两个所述压缩弹簧相对的一端分别与两个定位环的外壁固定连接。
[0010]优选的，所述通风环与风干筒的内壁固定嵌设连接，多个所述出风管与通风环的内壁固定穿插连接。
[0011]优选的，所述风干筒的内壁中部开设有限位槽，所述擦洗布与限位槽的内壁滑动穿插连接。
[0012]优选的，所述进水管与风干筒内壁的顶端固定穿插连接，所述进水管与限位槽的内腔互相连通。
[0013]优选的，所述出水管与限位槽内壁的底端固定穿插连接，所述风干筒的底端固定连接有支撑柱，所述支撑柱的底端固定连接有底板。
[0014]本技术的技术效果和优点：
[0015](1)本技术利用风干机构与擦洗机构相配合的设置方式，通过擦洗布、进水管和出水管的配合，使擦洗布能对铜杆的外壁进行快速擦洗，通过进风管、通风环和出风管，
便于对铜杆的外壁进行快速风干，提高铜杆外壁的整洁度，降低冷却液对铜杆后期的影响，保持铜杆外壁的干燥性；
[0016](2)本技术利用定位环与压缩弹簧相配合的设置方式，通过两个定位环，便于对不同直径大小的铜杆进行位置定位，提高铜杆在风干筒内腔滑动的稳定性，使装置的冷却效果更佳。
附图说明
[0017]图1为本技术整体结构示意图。
[0018]图2为本技术整体正面剖视结构示意图。
[0019]图3为本技术通风环处整体结构示意图。
[0020]图4为本技术定位环处正面剖视结构示意图。
[0021]图中：1、风干筒；2、定位机构；201、压缩弹簧；202、定位环；3、风干机构；301、通风环；302、出风管；4、连接管；5、进风管；6、擦洗机构； 601、擦洗布；602、进水管；603、出水管；7、支撑柱；8、底板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]本技术提供了如图1
‑
4所示的一种用于铜杆生产的冷却设备，包括风干筒1，风干筒1的外壁为圆台结构，风干筒1内壁的两端均设置有定位机构2，便于对铜杆进行位置定位，使铜杆的一端与拉伸机构相配合，使铜杆能稳定被拉动，风干筒1内壁的一端固定嵌设有两个风干机构3，便于对铜杆的风干；
[0024]风干机构3包含通风环301和多个出风管302，通风环301为环状结构，出风管302的一端成斜面设置，便于通风环301上多个出风管302向同一个方向进行吹动，便于对铜杆的外壁进行快速风干吹动，通风环301与风干筒1 的内壁固定嵌设连接，多个出风管302与通风环301的内壁固定穿插连接，两个通风环301上的出风管302的斜面方向相反，便于其中一个通风环301 对铜杆外壁上的冷却液进行吹动，使凝结的冷却液能被吹落，使其中另一个通风环301能对擦洗的铜杆外壁进行吹动，使铜杆的外壁能进行快速风干，相邻两个通风环301之间固定穿插连接有连接管4，便于两个通风环301的内腔互相连通，其中一个通风环301的底端固定穿插连接有进风管5，便于向进风管5的内腔通入风，使两个通风环301的内腔能通入风，便于对铜杆的外壁进行风干，两个通风环301之间设置有擦洗机构6，便于对铜杆外壁的擦洗，使污垢和冷却液能被擦洗干净；
[0025]擦洗机构6包含擦洗布601、进水管602和出水管603，擦洗布601为环形结构，且擦洗布601的一端开设有倒角，便于不同直径的铜杆能挤入擦洗布601的内腔，风干筒1的内壁中部开设有限位槽，限位槽为环形槽状结构，擦洗布601与限位槽的内壁滑动穿插连接，进水管602与风干筒1内壁的顶端固定穿插连接，进水管602与限位槽的内腔互相连通，进水管602的内腔通入有小流量的干净水，便于注入擦洗布601的内腔，提高铜杆的擦洗整洁度，出
水管603与限位槽内壁的底端固定穿插连接，便于擦洗布601上的擦洗污水能从出水管603的内腔排出；
[0026]定位机构2包含两个压缩弹簧201和两个定位环202，两个定位环202设置成圆形结构，两个压缩弹簧201相背的一端均与风干筒1的内壁固定连接，两个压缩弹簧201相对的一端分别与两个定位环202的外壁固定连接，压缩弹簧201的内腔滑动穿插连接有滑杆与套管，滑杆与套管的内腔滑动穿插连接，滑杆与定位环202的外壁固定连接，套管与风干筒1的内壁固定连接。
[0027]本技术工作原理：
[0028]使用时，铜杆将铜杆的一端伸入风干筒1的内腔，使两个定位环202与铜杆的外壁相贴合滑动，使铜杆通过两个通风环301和擦洗布601的内腔，通过将铜杆的一端与拉伸机构相连接，使铜杆能稳定进行滑动拉伸，通过向进水管602的内腔注入干净水，使环形擦洗布601能被浸湿，通过向进风管5 的内腔注入风，通过连接管4的连接，使两个通风环301的内腔能通入风，通过其中一个通风环301内腔的出风管302，便于风向铜杆的外壁进行吹动，使铜杆的外壁一些湿润的冷却液能被吹落，通过浸湿的擦洗布601，使铜杆的外壁能被擦洗，通过出水管603，使一些冷却液和擦洗的污水能稳定掉落，便于对铜杆的外壁的擦洗干净，通过其中另一个通风环301外壁的出风管302，便于对擦洗后的铜杆外壁进行风干吹动，通过风干筒1的筒状结构，降低风飘散的空间，提高风干效率；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于铜杆生产的冷却设备，包括风干筒(1)，其特征在于，所述风干筒(1)内壁的两端均设置有定位机构(2)，所述风干筒(1)内壁的一端固定嵌设有两个风干机构(3)；所述风干机构(3)包含通风环(301)和多个出风管(302)，相邻两个通风环(301)之间固定穿插连接有连接管(4)，其中一个所述通风环(301)的底端固定穿插连接有进风管(5)，两个所述通风环(301)之间设置有擦洗机构(6)；所述擦洗机构(6)包含擦洗布(601)、进水管(602)和出水管(603)。2.根据权利要求1所述的一种用于铜杆生产的冷却设备，其特征在于，所述定位机构(2)包含两个压缩弹簧(201)和两个定位环(202)，两个所述定位环(202)设置成圆形结构。3.根据权利要求2所述的一种用于铜杆生产的冷却设备，其特征在于，两个所述压缩弹簧(201)相背的一端均与风干筒(1)的内壁固定连接，两个所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王玉仙，尹贞明，徐鑫烨，
申请(专利权)人：江西瑞达金属材料有限公司，
类型：新型
国别省市：