本实用新型专利技术公开了一种高弹春亚纺面料干燥装置，包括箱体，所述箱体的内部上方后侧安装有热风机，所述箱体的内部设有免损机构，所述箱体的右侧安装有电机，所述箱体的内部两侧均转动相连有转杆，右侧所述转杆与电机的输出轴固定相连。该高弹春亚纺面料干燥装置，通过箱体、热风机、免损机构、电机和转杆之间的配合，对待干燥面料进行传动且会将内部水分大部分挤出，电机启动的同时将热风机进行供电对挤水后的面料进行烘干干燥作业，期间无需对面料进行牵引拉拽，可有效的避免因拉力过大使面料受损，无需调小对面料的挤压力度，使得排水效果得以保障，利与后续热风机进行高效烘干，实用性能得以加强。用性能得以加强。用性能得以加强。
【技术实现步骤摘要】
一种高弹春亚纺面料干燥装置
[0001]本技术涉及面料加工
，具体为一种高弹春亚纺面料干燥装置。
技术介绍
[0002]高弹春亚纺面料就是在原有春亚纺面料纺织期间，按照一定的比例混入氨纶纤维丝，这样就可得到高弹纤维丝，在高弹春亚纺面料生产期间需要经过多道工序，期间对面料的烘干干燥为其中较为重要部分，如何较为快速妥善的对面料进行干燥，成为诸多面料生产企业的追求目标。
[0003]现阶段对高弹春亚纺面料干燥烘干期间，由于面料自身具备优异的弹性，较为传统的牵引式面料烘干机无法满足企业使用所需，因为牵引力较大时，会导致面料自身弹性形变过大，影响面料回弹复位损伤面料，需要操作人员调小对面料的挤压作用力，使得面料挤压排水的效果不够理想，继而导致面料的烘干效率一般，实用性能有待加强。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种高弹春亚纺面料干燥装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现阶段对高弹春亚纺面料干燥烘干期间，由于面料自身具备优异的弹性，较为传统的牵引式面料烘干机无法满足企业使用所需，因为牵引力较大时，会导致面料自身弹性形变过大，影响面料回弹复位损伤面料，需要操作人员调小对面料的挤压作用力，使得面料挤压排水的效果不够理想，继而导致面料的烘干效率一般，实用性能有待加强问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高弹春亚纺面料干燥装置，包括箱体，所述箱体的内部上方后侧安装有热风机，所述箱体的内部设有免损机构，所述箱体的右侧安装有电机，所述箱体的内部两侧均转动相连有转杆，右侧所述转杆与电机的输出轴固定相连；
[0006]所述免损机构包括底辊、通孔、第一锥型齿、第二锥型齿、压辊、圆板、导热油、电热棒、U型板、竖板和横板；
[0007]所述底辊固接在两个转杆之间，所述底辊的外壁开设有多个通孔，所述第一锥型齿安装在转杆的外壁，所述第一锥型齿的外壁上方啮合连接有第二锥型齿，所述第二锥型齿的内壁固接有压辊，所述压辊的内壁两端均转动连接有圆板，所述压辊的内部设有导热油，所述圆板的内壁中心固接有电热棒，所述圆板的外表面固接有U型板，所述U型板的另一端固接有竖板，所述竖板的顶端固接有横板，所述横板与箱体的内部上方相连接。
[0008]优选的，所述箱体的内部底端设有集水箱。
[0009]优选的，左侧所述圆板的外表面底端固接有注介头。
[0010]优选的，所述横板通过增压机构与箱体相连接；
[0011]所述增压机构包括拉杆、螺纹筒、把手、垫片、压簧和立杆；
[0012]所述拉杆固接在横板的上表面中心，所述拉杆的外壁套接有螺纹筒，所述螺纹筒的外壁与箱体的接触面螺纹相连，所述螺纹筒的外壁顶端呈环形固接有把手，所述螺纹筒
的外壁底端固定套接垫片，所述垫片的下表面固接有压簧，所述压簧的另一端与横板的接触面固定相连，两个所述立杆分别固接在横板的上表面两端，所述立杆的一部分贯穿箱体。
[0013]优选的，所述第一锥型齿通过对接机构与转杆相连接；
[0014]所述对接机构包括横孔、插杆、螺母和圆盘；
[0015]两个所述横孔分别开设在第一锥型齿的左表面上下两端，所述横孔的内部设有插杆，所述插杆的外壁螺纹连接有螺母，所述螺母与第一锥型齿的接触面相抵紧，所述插杆的左侧端部固接有圆盘，所述圆盘的内壁与转杆的接触面固定相连。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该高弹春亚纺面料干燥装置，相对于传统技术，具有以下优点：
[0017]通过箱体、热风机、免损机构、电机和转杆之间的配合，首先将待烘干干燥的高弹春亚纺面料放置在底辊的上方，使压辊与面料的接触面相抵紧，在将电机进行供电使转杆、底辊和第一锥型齿同时进行转动，第一锥型齿会对第二锥型齿进行传动使压辊与底辊进行相反方向转动，可以对待干燥面料进行传动且会将内部水分大部分挤出，电机启动的同时将热风机进行供电对挤水后的面料进行烘干干燥作业，期间无需对面料进行牵引拉拽，可有效的避免因拉力过大使面料受损，无需调小对面料的挤压力度，使得排水效果得以保障，利与后续热风机进行高效烘干，实用性能得以加强。
[0018]通过箱体、热风机、免损机构、增压机构、电机和转杆之间的配合，操作人员可对把手进行施力使螺纹筒进行顺时针转动，能够使螺纹筒和垫片一同向下进行移动，可增强压簧对横板的作用力，继而能够增强压辊对下方面料的压紧力，便于适用于不同厚度面料的挤水干燥作业，且对拉杆向上施力即可增加压辊与底辊之间的作用力，便于操作人员将待干燥面料至于压辊与底辊之间，便于操作人员进行作业。
[0019]通过箱体、热风机、免损机构、对接机构、电机和转杆之间的配合，操作人员可以对螺母进行施力转动，可调节第一锥型齿与第二锥型齿之间的距离，可保障第一锥型齿与第二锥型齿之间的啮合连接，利于装置的稳定运行。
附图说明
[0020]图1为本技术结构示意图；
[0021]图2为图1箱体、横板和增压机构的连接结构示意图；
[0022]图3为图1转杆、第一锥型齿和第二锥型齿的连接结构示意图；
[0023]图4为图1压辊、电热棒和U型板的连接结构示意图。
[0024]图中：1、箱体，2、热风机，3、免损机构，301、底辊，302、通孔，303、第一锥型齿，304、第二锥型齿，305、压辊，306、圆板，307、导热油，308、电热棒，309、U型板，310、竖板，311、横板，4、增压机构，401、拉杆，402、螺纹筒，403、把手，404、垫片，405、压簧，406、立杆，5、对接机构，501、横孔，502、插杆，503、螺母，504、圆盘，6、电机，7、转杆，8、集水箱，9、注介头。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种高弹春亚纺面料干燥装置，包括箱体1，箱体1的内部上方后侧安装有热风机2，热风机2的电源线与外接供电装置相对接，可为热风机2提供所需电能，热风机2的型号不唯一，可满足对面料烘干送热风即可，箱体1的内部设有免损机构3，箱体1的右侧安装有电机6，电机6的型号为XD
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37GB3525，且电机6的电源线与外界供电装置相对接，箱体1的内部两侧均转动相连有转杆7，右侧转杆7与电机6的输出轴固定相连，免损机构3包括底辊301、通孔302、第一锥型齿303、第二锥型齿304、压辊305、圆板306、导热油307、电热棒308、U型板309、竖板310和横板311，底辊301固接在两个转杆7之间，底辊301的外壁开设有多个通孔302，第一锥型齿303安装在转杆本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高弹春亚纺面料干燥装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的内部上方后侧安装有热风机（2），所述箱体（1）的内部设有免损机构（3），所述箱体（1）的右侧安装有电机（6），所述箱体（1）的内部两侧均转动相连有转杆（7），右侧所述转杆（7）与电机（6）的输出轴固定相连；所述免损机构（3）包括底辊（301）、通孔（302）、第一锥型齿（303）、第二锥型齿（304）、压辊（305）、圆板（306）、导热油（307）、电热棒（308）、U型板（309）、竖板（310）和横板（311）；所述底辊（301）固接在两个转杆（7）之间，所述底辊（301）的外壁开设有多个通孔（302），所述第一锥型齿（303）安装在转杆（7）的外壁，所述第一锥型齿（303）的外壁上方啮合连接有第二锥型齿（304），所述第二锥型齿（304）的内壁固接有压辊（305），所述压辊（305）的内壁两端均转动连接有圆板（306），所述压辊（305）的内部设有导热油（307），所述圆板（306）的内壁中心固接有电热棒（308），所述圆板（306）的外表面固接有U型板（309），所述U型板（309）的另一端固接有竖板（310），所述竖板（310）的顶端固接有横板（311），所述横板（311）与箱体（1）的内部上方相连接。2.根据权利要求1所述的一种高弹春亚纺面料干燥装置，其特征在于：所述箱体（1）的内部底端设有集水箱（8）。3.根据权利要求1所述的一种高弹春亚纺面料干燥装置，其特征在于：左侧所述圆板（306）...
【专利技术属性】
技术研发人员：施清白，
申请(专利权)人：江苏永源隆纺织科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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