一种非金属粉体生产用分装设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种非金属粉体生产用分装设备，包括控制面板、本体和观察口，本体一侧的顶端安装有伺服电机，且伺服电机的顶端安装有第一齿轮，本体一端的一侧安装有控制面板，本体一端的另一侧安装有出料口，本体顶端的另一侧设置有进料结构，进料结构包括进料口、壳体、第二齿轮、转轴、传送轴和预留槽。本实用新型专利技术通过设置有活动结构，将滑块对准滑槽将玻璃板滑入到观察口的顶端，便可从玻璃板的顶端对观察口的内部进行观察，防止有灰尘从观察口掉入到粉体的内部，影响粉体的质量，当玻璃板的底端引粉体的漂浮附着有粉体影响观察，可将玻璃板的底端进行清洗，实现了该装置便于防止灰尘进入，且便于清洗。且便于清洗。且便于清洗。

【技术实现步骤摘要】
一种非金属粉体生产用分装设备


[0001]本技术涉及分装
，特别涉及一种非金属粉体生产用分装设备。

技术介绍

[0002]随着社会的不断发展，科学技术的不断进步，生产力逐渐提高，自动化逐渐取代手工化，非金属粉体在生产过程中需要使用分装设备对其进行分装，非金属是指在通常条件下为气体或没有金属特性的脆性固体或液体，粉体是由许许多多小颗粒物质组成的集合体；
[0003]现有的非金属粉体生产用分装设备，在分装过程中，不易控制粉体的流动性，导致难以控制出料量，且易堵塞进料口。

技术实现思路

[0004](一)要解决的技术问题
[0005]本技术的目的是提供一种非金属粉体生产用分装设备，用以解决现有的不易控制粉体的流动性的缺陷。
[0006](二)
技术实现思路

[0007]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种非金属粉体生产用分装设备，包括控制面板、本体和观察口，所述本体一侧的顶端安装有伺服电机，且伺服电机的顶端安装有第一齿轮，所述本体一端的一侧安装有控制面板，所述本体一端的另一侧安装有出料口，所述本体顶端的一侧设置有观察口，所述本体顶端的另一侧设置有进料结构；
[0008]所述进料结构包括进料口、壳体、第二齿轮、转轴、传送轴和预留槽，所述壳体安装在本体顶端的一侧，所述壳体的内部贯穿有转轴；
[0009]所述转轴的一侧延伸至进料口的外部，且转轴的一侧安装有第二齿轮，所述转轴的外部安装有传送轴，所述壳体顶端的一侧安装有进料口，所述壳体底端的一侧设置有预留槽。
[0010]优选的，所述出料口的外部设置有拆卸结构，所述拆卸结构包括出料管、卡槽和卡块，所述卡槽均设置在本体的一端，所述卡槽的内部均安装有卡块，且卡块的一端安装有出料管。
[0011]优选的，所述卡块的外径小于卡槽的内径，所述卡槽和卡块构成卡合结构。
[0012]优选的，所述观察口的外部设置有活动结构，所述活动结构包括玻璃板、滑槽和滑块，所述滑槽设置在本体顶部的两端，所述滑槽的内部均安装有滑块，且滑块的顶端安装有玻璃板。
[0013]优选的，所述滑槽设置有两组，所述滑槽关于第一齿轮的中轴线呈对称分布。
[0014]优选的，所述滑槽的内部横截面大于滑块的外部横截面，所述滑槽和滑块构成滑动结构。
[0015]优选的，所述第一齿轮和第二齿轮相互啮合，所述第一齿轮和第二齿轮构成传动结构。
[0016]有益效果
[0017]本技术提供的一种非金属粉体生产用分装设备，其优点在于：通过设置有进料结构，将非金属粉体从进料口通入，随之启动伺服电机，便会带动第一齿轮转动，第一齿轮便会带动第二齿轮转动，随之带动转轴转动，随之便会带动传送轴转动，传送轴转动的过程中，便会带动从非金属粉体从壳体的内部传导至预留槽的内部，随之便可防止粉体堵塞进料口，且可控制粉体的进量，实现了该装置便于进料，防止堵塞进料口；
[0018]通过设置有拆卸结构，粉体从出料口的内部出来，随之从出料管的内部通出，将出料管向一端拉动，随之带动卡块脱离卡槽的内部，便可将出料管进行更换，根据需要使用不同大小的出口的出料管，适用于不同的分装罐进行灌装，实现了该装置便于更换出料管，适用于不同的装置物进行灌装，且便于清洗；
[0019]通过设置有活动结构，将滑块对准滑槽将玻璃板滑入到观察口的顶端，便可从玻璃板的顶端对观察口的内部进行观察，防止有灰尘从观察口掉入到粉体的内部，影响粉体的质量，当玻璃板的底端引粉体的漂浮附着有粉体影响观察，可将玻璃板的底端进行清洗，实现了该装置便于防止灰尘进入，且便于清洗。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本技术的正视结构示意图；
[0022]图2为本技术的活动结构立体剖面结构示意图；
[0023]图3为本技术的进料结构正视剖面结构示意图；
[0024]图4为本技术的局部侧视剖面结构示意图；
[0025]图5为本技术的图2中A处放大结构示意图。
[0026]1、第一齿轮；2、伺服电机；3、控制面板；4、拆卸结构；401、出料管；402、卡槽；403、卡块；5、本体；6、活动结构；601、玻璃板；602、滑槽；603、滑块；7、进料结构；701、进料口；702、壳体；703、第二齿轮；704、转轴；705、传送轴；706、预留槽；8、观察口；9、出料口。
具体实施方式
[0027]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地
连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]请参阅图1
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5，本技术提供的一种非金属粉体生产用分装设备，包括控制面板3、本体5和观察口8，本体5一侧的顶端安装有伺服电机2，且伺服电机2的顶端安装有第一齿轮1，本体5一端的一侧安装有控制面板3，本体5一端的另一侧安装有出料口9，本体5顶端的一侧设置有观察口8，本体5顶端的另一侧设置有进料结构7；
[0030]进料结构7包括进料口701、壳体702、第二齿轮703、转轴704、传送轴705和预留槽706，壳体702安装在本体5顶端的一侧，壳体702的内部贯穿有转轴704；
[0031]转轴704的一侧延伸至进料口701的外部，且转轴704的一侧安装有第二齿轮703，转轴704的外部安装有传送轴705，壳体702顶端的一侧安装有进料口701，壳体702底端的一侧设置有预留槽706，第一齿轮1和第二齿轮703相互啮合，第一齿轮1和第二齿轮703构成传动结构，便于传动输料；
[0032]使用控制面板3调节分装的重量，将非金属粉体从进料口701通入，随之启动伺服电机2，便会带动第一齿轮1转动，由于第一齿轮1和第二齿轮703相互啮合，第一齿轮1便会带动第二齿轮703转动，随之带动转轴704转动，随之便会带动传送轴705转动，传送轴705转动的过程中，便会带动从非金属粉体从壳体702本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种非金属粉体生产用分装设备，包括控制面板(3)、本体(5)和观察口(8)，其特征在于：所述本体(5)一侧的顶端安装有伺服电机(2)，且伺服电机(2)的顶端安装有第一齿轮(1)，所述本体(5)一端的一侧安装有控制面板(3)，所述本体(5)一端的另一侧安装有出料口(9)，所述本体(5)顶端的一侧设置有观察口(8)，所述本体(5)顶端的另一侧设置有进料结构(7)；所述进料结构(7)包括进料口(701)、壳体(702)、第二齿轮(703)、转轴(704)、传送轴(705)和预留槽(706)，所述壳体(702)安装在本体(5)顶端的一侧，所述壳体(702)的内部贯穿有转轴(704)；所述转轴(704)的一侧延伸至进料口(701)的外部，且转轴(704)的一侧安装有第二齿轮(703)，所述转轴(704)的外部安装有传送轴(705)，所述壳体(702)顶端的一侧安装有进料口(701)，所述壳体(702)底端的一侧设置有预留槽(706)。2.根据权利要求1所述的一种非金属粉体生产用分装设备，其特征在于：所述出料口(9)的外部设置有拆卸结构(4)，所述拆卸结构(4)包括出料管(401)、卡槽(402)和卡块(403)，所述卡槽(402)均设置在本体(5)的一端，所述卡槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李刚，李明，翟启，
申请(专利权)人：湖南蒙源精细化工有限公司，
类型：新型
国别省市：