本实用新型专利技术公开了一种非金属粉体生产用搅拌装置，包括底座、第一升降杆和顶板，底座顶端的一侧安装有外壳，顶板的底端安装有电动推杆，且电动推杆的底端安装有伺服电机，伺服电机的底端安装有旋转块，旋转块的两侧均安装有拆装结构。本实用新型专利技术通过在第一升降杆的两端均设置有安装板，安装板一端设置有固定板和限位板，固定板和限位板之间通过连接杆和螺纹杆连接，螺纹杆和固定板构成螺纹连接，因此拧动螺纹杆就可以带动螺纹杆进行移动，螺纹杆进行移动就可以带动其一端的限位板进行移动，两个对向的限位板进行移动就可以将需要限位固定的外壳夹在中间，以此来达成非金属粉体生产用搅拌装置便于对搅拌的外壳进行限位的目的。搅拌装置便于对搅拌的外壳进行限位的目的。搅拌装置便于对搅拌的外壳进行限位的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种非金属粉体生产用搅拌装置
[0001]本技术涉及非金属粉体生产
，特别涉及一种非金属粉体生产用搅拌装置。
技术介绍
[0002]非金属粉体是一种生存材料，在企业生产加工过程中，常用有机非金属材料包括塑料、橡胶、涂料、木材等，在对非金属粉体生产时需要对其进行搅拌，搅拌是通过搅拌器发生某种循环，使得溶液中的气体、液体甚至悬浮的颗粒得以混合均匀，对非金属粉体生产时需要一种非金属粉体生产用搅拌装置，但是传统的非金属粉体生产用搅拌装置还有一些缺点。
[0003]为此，公开号为CN208526432U的专利号说明书中公开了一种亚微米非金属粉体生产搅拌装置，包括主体、固定机构和收集机构，所述固定机构包括固定支柱、固定块和第一弹簧基座，所述固定支柱处于底板顶端搅拌罐的两侧，所述固定支柱的外侧设置有固定块，所述固定块的内部设置有第一弹簧，且所述第一弹簧通过第一弹簧基座与固定块进行固定连接，所述第一弹簧的一端设置有第一弹簧支杆；通过设置的搅拌罐固定环装置，避免了在固定搅拌罐时比较麻烦，且在进行搅拌作业时容易抖动的问题，只需要将搅拌罐放置在两个搅拌罐固定环之间，在固定块内部弹簧的作用下，能够将搅拌罐给固定住，且不会产生抖动，方便进行搅拌作业，且固定方式简单，提高了工作效率，减轻了使用人员的负担。
[0004]上述中的现有技术存在以下缺陷：上述技术中的非金属粉体生产用搅拌装置难以对搅拌的外壳进行限位，绝对外壳内部的粉末进行搅拌时，外壳可能会出现偏移，因此就需要对外壳进行限位和固定，防止外壳工作时出现偏移。
技术实现思路
[0005](一)要解决的技术问题
[0006]本技术的目的是提供一种非金属粉体生产用搅拌装置，用以解决现有的非金属粉体生产用搅拌装置难以对搅拌的外壳进行限位的缺陷。
[0007](二)
技术实现思路
[0008]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种非金属粉体生产用搅拌装置，包括底座、第一升降杆和顶板，所述底座顶端的一侧安装有外壳，所述底座顶端的一侧安装有第一升降杆；
[0009]所述第一升降杆的两端均设置有限位结构，所述限位结构包括固定板、限位板、螺纹杆、连接杆和安装板，所述安装板安装在第一升降杆的两端，所述第一升降杆的顶端活动连接有第二升降杆，所述第二升降杆顶端的一侧固定连接有顶板；
[0010]所述顶板的底端安装有电动推杆，且电动推杆的底端安装有伺服电机，所述伺服电机的底端安装有旋转块，且旋转块的底端安装有搅拌轴，所述旋转块的两侧均安装有拆装结构。
[0011]优选的，所述安装板一端的一侧安装有固定板，且固定板的一端安装有连接杆，所述连接杆的一端安装有限位板，且限位板的一侧安装有螺纹杆。
[0012]优选的，所述螺纹杆的外侧壁上均匀设置有外螺纹，所述固定板的内侧壁上均匀设置有与外螺纹相互配合的内螺纹，所述螺纹杆与固定板为螺纹连接。
[0013]优选的，所述搅拌轴的顶端设置有卡块，所述旋转块的底端设置有卡槽，所述搅拌轴和旋转块构成卡合结构。
[0014]优选的，所述第一升降杆内部的底端安装有伸缩机构，且伸缩机构包括气缸、伸缩杆和推板，所述气缸安装在第一升降杆内部的底端，所述气缸的顶端安装有伸缩杆，且伸缩杆的顶端安装有推板。
[0015]优选的，所述第二升降杆底端的两侧均设置有滑轮，所述第一升降杆内部的两侧均设置有滑槽，所述第二升降杆和第一升降杆构成滑动结构。
[0016]优选的，所述拆装结构包括挡板、卡扣和弹簧，所述挡板安装在旋转块的两侧，所述挡板的一侧安装有弹簧，且弹簧的一侧安装有卡扣。
[0017](三)有益效果
[0018]本技术提供的非金属粉体生产用搅拌装置，其优点在于：通过在第一升降杆的两端均设置有安装板，安装板一端设置有固定板和限位板，固定板和限位板之间通过连接杆和螺纹杆连接，螺纹杆和固定板构成螺纹连接，因此拧动螺纹杆就可以带动螺纹杆进行移动，螺纹杆进行移动就可以带动其一端的限位板进行移动，两个对向的限位板进行移动就可以将需要限位固定的外壳夹在中间，以此来达成非金属粉体生产用搅拌装置便于对搅拌的外壳进行限位的目的；
[0019]通过在第一升降杆的顶端活动连接有第二升降杆，第一升降杆和第二升降杆构成滑动结构，第一升降杆内部底端的气缸工作就可以带动其顶端的伸缩杆进行伸缩，推板固定在第二升降杆的底端，推板升降就可以带动第二升降杆进行升降，第二升降杆升降就可以调整装置的整体高度，以此来达成非金属粉体生产用搅拌装置便于调整装置高度的目的；
[0020]通过在旋转块的底端活动连接有搅拌轴，旋转块和搅拌轴构成卡合结构，卡合结构便于拆卸，可以将搅拌轴卡人旋转块的内部，弹簧的弹性可以带动卡扣卡人搅拌轴和旋转块内部，对搅拌轴进行固定，需要拆卸更换搅拌轴时，拉开卡扣，让卡扣不再卡住搅拌轴时，就可以拆卸搅拌轴进行更换，在对不同的粉末进行生产时就可以更换不同的搅拌轴，以此来达成非金属粉体生产用搅拌装置便于更换搅拌轴的目的。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0023]图2为本技术的侧视剖面结构示意图；
[0024]图3为本技术的图1中A处局部剖面放大结构示意图；
[0025]图4为本技术的限位结构三维结构示意图；
[0026]图5为本技术的伸缩机构侧视局部剖面结构示意图。
[0027]图中的附图标记说明：1、外壳；2、限位结构；201、固定板；202、限位板；203、螺纹杆；204、连接杆；205、安装板；3、底座；4、搅拌轴；5、伸缩机构；501、气缸；502、伸缩杆；503、推板；6、第一升降杆；7、第二升降杆；8、拆装结构；801、挡板；802、卡扣；803、弹簧；9、旋转块；10、伺服电机；11、顶板；12、电动推杆。
具体实施方式
[0028]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种非金属粉体生产用搅拌装置，包括底座(3)、第一升降杆(6)和顶板(11)，其特征在于：所述底座(3)顶端的一侧安装有外壳(1)，所述底座(3)顶端的一侧安装有第一升降杆(6)；所述第一升降杆(6)的两端均设置有限位结构(2)，所述限位结构(2)包括固定板(201)、限位板(202)、螺纹杆(203)、连接杆(204)和安装板(205)，所述安装板(205)安装在第一升降杆(6)的两端，所述第一升降杆(6)的顶端活动连接有第二升降杆(7)，所述第二升降杆(7)顶端的一侧固定连接有顶板(11)；所述顶板(11)的底端安装有电动推杆(12)，且电动推杆(12)的底端安装有伺服电机(10)，所述伺服电机(10)的底端安装有旋转块(9)，且旋转块(9)的底端安装有搅拌轴(4)，所述旋转块(9)的两侧均安装有拆装结构(8)。2.根据权利要求1所述的一种非金属粉体生产用搅拌装置，其特征在于：所述安装板(205)一端的一侧安装有固定板(201)，且固定板(201)的一端安装有连接杆(204)，所述连接杆(204)的一端安装有限位板(202)，且限位板(202)的一侧安装有螺纹杆(203)。3.根据权利要求2所述的一种非金属粉体生产用搅拌装置，其特征在于：所述螺纹杆(203)的外侧壁上均匀设置有外螺纹，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：李刚，李明，翟启，
申请(专利权)人：湖南蒙源精细化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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