等离子体显示板制造技术

提供了一种等离子体显示板（ＰＤＰ），由配置有显示电极（８）的前面板（１０）和配置有地址电极（３）的后面板（４）组成，通过促使在前后面板之间形成的放电空间放电而显示图象；其特征在于提供由金属氧化物制成的两层保护膜（５，６），保护膜覆盖安装在前面板（１０）上的电介质层（７）；外侧、即上层（６）形成的材料层具有不小于２０ｍ↑［２］／ｇ的比表面积，并且膜的厚度不大于１μｍ，显示较高的放电特性；内层、即下层（５）形成的材料层具有不大于１０ｍ↑［２］／ｇ的比表面积，并且膜的厚度不小于１μｍ，显示较低的吸水特性。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种用作显示器的等离子体显示板(以下简称PDP)，并尤其涉及用于电极的保护膜。常规的情形是，大多把通过诸如蒸汽沉积的薄膜形成法形成的几百纳米厚的氧化镁膜用作保护膜。这种氧化镁通常具有吸收的湿气、二氧化碳、氧气、氢气和其它一些物质。当然，这些物质在开始时影响放电特性，并当PDP工作期间做为杂质气体排入到带电气体中时，对PDP的工作状态也有有害作用。特别是，对显著影响放电电压的二次电子发射特性有有害作用。在本PDP的制造过程中，在充入放电气体之前先对板进行脱气处理。通过此脱气处理还没有被除去的任何气体都保留在成品中成为杂质气体。保护膜中吸收的湿气和二氧化碳特别难于消除，因此需要在高温下进行较长时间的脱气处理。在很多情况下，这种长时间的脱气处理可以是整个生产线速度的一个决定性因素。因为高温下的脱气影响其它部件，所以有一定的限制。专利技术概述需要AC型PDP的保护膜具有较高的二次电子发射特性，并且同时能够在工作期间稳定。虽然在PDP的制造过程中，气体成份尤其是保护膜中吸收的湿气和二氧化碳被消除，从而激活保护膜，但这种消除必须是易于完成的。常规的保护膜还有一个问题，即因为膜本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种等离子体显示板，显示板具有配置有显示电极的前面板和配置有地址电极的后面板，并通过促使在前后面板之间形成的放电空间放电而显示图象，其特征在于安装在前面板放电侧的保护膜包括两层，一层是由高放电特性的材料制成的上层（外层），另一层是由低吸 水特性的材料制成的下层（内层）。

【技术特征摘要】
JP 2001-6-19 185297/20011.一种等离子体显示板，显示板具有配置有显示电极的前面板和配置有地址电极的后面板，并通过促使在前后面板之间形成的放电空间放电而显示图象，其特征在于安装在前面板放电侧的保护膜包括两层，一层是由高放电特性的材料制成的上层(外层)，另一层是由低吸水特性的材料制成的下层(内层)。2.一种等离子体显示板，显示板具有配置有显示电极的前面板和配置有地址电极的后面板，并通过促使在前后面板之间形成的放电空间放电而显示图象，其特征在于所述前面板配置一个这样的保护膜，保护膜包括以单位重量计有不同的比表面积的两层，上层和下层，形成的所述上层具有较大的比表面积和...

【专利技术属性】
技术研发人员：梶山博司，加藤明，鬼泽贤一，峯村哲郎，上谷一夫，井原靖，泷川志朗，能势功一，庆本勲，小泉康浩，
申请(专利权)人：株式会社日立制作所，
类型：发明
国别省市：JP[日本]