本实用新型专利技术提供了一种添加剂定量下料装置，通过在转盘和盖板上的第二下料槽中采用伸缩式挡块，可根据生产需求来调整挡块的大小，从而达到调整第二下料槽的大小，实现对添加剂的定量下料，结构简单，且操作便捷；通过采用限位杆和拉伸弹簧的配合，便于对齿环的限位，从而便于调整挡块的伸缩大小；通过采用安装块来限位下隔板、转盘和盖板，并采用限位销来定位，在伺服电机驱动转盘顺时针转动，实现定量下料的同时，转盘也会给安装块一个顺时针的力，由于限位槽的直面与限位销相贴合限位，能够使装置持续工作。置持续工作。置持续工作。
【技术实现步骤摘要】
一种添加剂定量下料装置
[0001]本技术涉及添加剂定量下料
，具体为一种添加剂定量下料装置。
技术介绍
[0002]添加剂包括饲料添加剂、食品添加剂、混凝土添加剂、机油添加剂等多种化工类添加剂。
[0003]下料：下料是指确定制作某个设备或产品所需的材料形状、数量或质量后,从整个或整批材料中取下一定形状、数量或质量的材料的操作过程。
[0004]我国是人口最多的国家，食品添加剂等日常用品消耗巨大，高效率、高质量的生产方式便成了必不可少的研究方向，而添加剂的定量下料技术是其中重要的一环，虽然我国添加剂的定量下料装置起步较晚，但是随着不断的研究创新，已经有了很大的提高，不但可以满足本国生产业的需要，部分装置甚至可以出口。
[0005]虽然食品添加剂的定量下料装置已经多种多样，但是还是存在着一些不足之处，现有的一些添加剂定量下料装置，内部结构较为复杂，不利于后期清洗且维修不便，容易产生积料；无法根据生产需要去实施调控定量下料，使装置在使用时收到一定的局限，因此，亟需一种添加剂定量下料装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0006]鉴于现有技术中所存在的问题，本技术公开了一种添加剂定量下料装置，采用的技术方案是，包括储料罐，所述储料罐内设有上隔板和下隔板，所述上隔板和所述下隔板之间通过安装块连接，所述上隔板和所述下隔板上均开设有下料槽，且错位设置，所述上隔板和所述下隔板之间转动连接有转盘，所述转盘为底端通透的圆柱形壳体，且外侧设有齿牙，所述转盘由伺服电机驱动，所述转盘底部设有盖板，所述盖板和所述转盘顶部均开设有与所述下料槽尺寸相匹配的第二下料槽，所述第二下料槽内设有挡块，所述挡块为伸缩挡块，包括内壳和外壳，通过在转盘和盖板上的第二下料槽中采用伸缩式挡块，可根据生产需求来调整挡块的大小，从而达到调整第二下料槽的大小，实现对添加剂的定量下料，结构简单，且操作便捷，所述内壳通过连杆与齿环连接，所述齿环在所述转盘同轴，且均套装在所述安装块上，所述转盘上还设有限位板，所述限位板上开设有供所述连杆转动的滑槽和对所述齿环的限位机构，所述储料罐上还设有控制装置，所述控制装置与所述伺服电机电性连接。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述限位机构包括限位杆和拉伸弹簧，所述限位杆在所述限位板上滑动连接，且与所述限位板之间压装有所述拉伸弹簧，所述限位杆的一端设有与所述齿环相啮合的齿销，通过采用限位杆和拉伸弹簧的配合，便于对齿环的限位，从而便于调整挡块的伸缩大小。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述限位杆为T形杆，包括横杆和竖杆，所述横杆与所述限位板之间压装有所述拉伸弹簧，所述竖杆的端部设有与所述齿环相啮合的
齿销。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述安装块为T形块，包括横块和竖块，所述横块和所述竖块均为圆柱形，且所述横块直径尺寸大于所述竖块直径尺寸，所述竖块上开设有安装槽，所述安装槽内设有限位销和压缩弹簧，所述上隔板上开设有与所述限位销尺寸相匹配、位置相对应的限位槽。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述限位槽一侧为直边，另一侧为弧形边，通过采用安装块来限位下隔板、转盘和盖板，并采用限位销来定位，在伺服电机驱动转盘顺时针转动，实现定量下料的同时，转盘也会给安装块一个顺时针的力，由于限位槽的直面与限位销相贴合限位，能够使装置持续工作。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述控制装置包括微处理器和电机变频器，所述微处理器与所述电机变频器和所述伺服电机电性连接。
[0012]本技术的有益效果：本技术通过在转盘和盖板上的第二下料槽中采用伸缩式挡块，可根据生产需求来调整挡块的大小，从而达到调整第二下料槽的大小，实现对添加剂的定量下料，结构简单，且操作便捷；通过采用限位杆和拉伸弹簧的配合，便于对齿环的限位，从而便于调整挡块的伸缩大小；通过采用安装块来限位下隔板、转盘和盖板，并采用限位销来定位，在伺服电机驱动转盘顺时针转动，实现定量下料的同时，转盘也会给安装块一个顺时针的力，由于限位槽的直面与限位销相贴合限位，能够使装置持续工作。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术局部结构示意图；
[0015]图3为本技术上隔板剖视图；
[0016]图4为本技术A处放大图。
[0017]图中：1
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储料罐、2
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上隔板、3
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下隔板、4
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安装块、5
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转盘、6
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盖板、7
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挡块、8
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连杆、9
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限位杆、10
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拉伸弹簧、11
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限位销、12
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压缩弹簧、13
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限位板、14
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齿环。
具体实施方式
[0018]实施例1
[0019]如图1至图4所示，本技术公开了一种添加剂定量下料装置，采用的技术方案是，包括储料罐1，所述储料罐1内设有上隔板2和下隔板3，所述上隔板2和所述下隔板3之间通过安装块4连接，所述上隔板2上开设有槽孔，所述槽孔尺寸与所述安装块4尺寸相匹配，所述上隔板2和所述下隔板3上均开设有下料槽，且所述上隔板2上的下料槽和所述下隔板3上的下料槽错位设置，所述上隔板2和所述下隔板3之间转动连接有转盘5和盖板6，所述转盘5为底端通透的圆柱形壳体，且外侧设有齿牙，所述转盘5由伺服电机驱动，所述转盘5内部设有所述驱动电机，所述驱动电机的输出端设有齿轮，所述齿轮与所述转盘5外侧的齿牙相啮合，所述盖板6设在所述转盘5底部，所述盖板6和所述转盘5顶部均开设有与所述下料槽尺寸相匹配的第二下料槽，所述第二下料槽内设有挡块7，所述挡块7为伸缩挡块，包括内壳和外壳，所述外壳与所述转盘5上的第二下料槽连接，所述内壳通过连杆8与齿环14连接，所述齿环14在所述转盘5同轴，且均套装在所述安装块4上，所述转盘5、所述盖板6和所述下
隔板3上均开设有与所述安装块4尺寸相匹配的通孔，所述转盘5上还设有限位板13，所述限位板13上开设有供所述连杆8转动的滑槽和对所述齿环14的限位机构，所述储料罐1上还设有控制装置，所述控制装置与所述伺服电机电性连接。
[0020]作为本技术的一种优选技术方案，所述限位机构包括限位杆9和拉伸弹簧10，所述限位板13上开设有滑孔，所述限位杆9在所述滑孔内滑动连接，且两端均突出所述滑孔，所述限位杆9与所述限位板13之间压装有所述拉伸弹簧10，所述限位杆9的一端设有与所述齿环14相啮合的齿销。
[0021]作为本技术的一种优选技术方案，所述限位杆9为T形杆，包括横杆和竖杆，所述横杆与所述限位板13之间压装有所述拉伸弹簧10，所述竖杆的端部设有与所述齿环14相啮合的齿销，所述竖杆与所述滑孔之间滑动连接。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种添加剂定量下料装置，其特征在于：包括储料罐(1)，所述储料罐(1)内设有上隔板(2)和下隔板(3)，所述上隔板(2)和所述下隔板(3)之间通过安装块(4)连接，所述上隔板(2)和所述下隔板(3)上均开设有下料槽，且错位设置，所述上隔板(2)和所述下隔板(3)之间转动连接有转盘(5)，所述转盘(5)为底端通透的圆柱形壳体，且外侧设有齿牙，所述转盘(5)由伺服电机驱动，所述转盘(5)底部设有盖板(6)，所述盖板(6)和所述转盘(5)顶部均开设有与所述下料槽尺寸相匹配的第二下料槽，所述第二下料槽内设有挡块(7)，所述挡块(7)为伸缩挡块，包括内壳和外壳，所述内壳通过连杆(8)与齿环(14)连接，所述齿环(14)在所述转盘(5)同轴，且均套装在所述安装块(4)上，所述转盘(5)上还设有限位板(13)，所述限位板(13)上开设有供所述连杆(8)转动的滑槽和对所述齿环(14)的限位机构，所述储料罐(1)上还设有控制装置，所述控制装置与所述伺服电机电性连接。2.根据权利要求1所述的一种添加剂定量下料装置，其特征在于：所述限位机构包括限位杆(9)和拉伸弹簧(...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈利钊，
申请(专利权)人：龙岩川奇自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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