本实用新型专利技术公开了一种镗铣床加工用转换装置，包括镗铣床主转轴，镗铣床主转轴的外部设置有固定套，固定套顶端的中部设置有防护箱，防护箱顶端的中部设置有升降座，升降座顶端的中部设置有铣刀固定座，铣刀固定座底端的中部设置有升降板。本实用新型专利技术将其本体安装在镗铣床主转轴上，使其通过主动轴带动对构件加工出圆柱形状；另外当需要加工出指定尺寸时，转动手轮，手轮通过转轴带动第二锥齿轮转动，进而带动第一锥齿轮和螺杆转动，对套设在螺杆外部的升降座进行升降运动，实现对铣刀固定座上的铣刀和镗铣床主转轴的中心点半径距离扩大或缩小，从而可以加工出指定尺寸的圆柱体形状，此种镗铣床加工用转换装置结构新颖、设计合理、实用性强。实用性强。实用性强。
【技术实现步骤摘要】
一种镗铣床加工用转换装置
[0001]本技术涉及镗铣床
，具体为一种镗铣床加工用转换装置。
技术介绍
[0002]镗铣床是加工行业普遍使用的一种加工工具, 结合了镗床和铣床的两种功能于一体,加工效率更高、精度更好，极大地提高了产品品质和劳动效率。
[0003]目前对镗铣床转换装置的设计及优化方法有很多，如专利号CN201820029128.4提出的《一种大型镗铣床车加工用转换装置》公开了一种大型镗铣床车加工用转换装置，包括夹紧板、连接板和轴板，夹紧板的前端设有用于安装镗铣床车刀的开口，位于开口两侧的夹紧板上对称设有多个第一螺栓孔，夹紧板的后端与连接板的前端固定连接，连接板的顶部设有配重板，轴板包括圆形部，圆形部上对称设有多个用于连接镗铣床主轴端部的第二螺栓孔，圆形部的顶部通过连接部与连接板的底部固定连接。
[0004]该转换装置通过将镗铣床车刀用螺栓夹紧在夹紧板上，并通过轴板安装于镗铣床主轴端部，实现构件中的圆柱体加工要求大提高了镗铣床的加工能力，降低了加工成本，同时也有效避免了构件的质量隐患。但该装置如存在以下缺陷，如通过以上叙述设有的转换装置安装在镗铣床的主转轴，使其转换装置上的车刀随着主转轴转动，进而可以对构件两侧加工出圆柱形状，虽然能加工出圆柱形状，但相对的只能加工出一定尺寸的圆柱形状。为了解决上述问题，我们对此做出改进，提出一种镗铣床加工用转换装置。
技术实现思路
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0006]本技术一种镗铣床加工用转换装置，包括镗铣床主转轴，所述镗铣床主转轴的外部设置有固定套，所述固定套顶端的中部设置有防护箱，所述防护箱顶端的中部设置有升降座，所述升降座顶端的中部设置有铣刀固定座，所述铣刀固定座底端的中部设置有升降板，所述升降板底端的中部位于防护箱的内部设置有螺杆，所述螺杆的底端设置有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮顶端的一侧设置有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮一侧的中部设置有转轴，所述转轴的一侧位于防护箱一侧的中部设置有手轮。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定套底端的两侧均固定设置有螺栓固定板，所述固定套通过若干个螺栓贯穿两个螺栓固定板上的螺孔，与镗铣床主转轴的外壁固定连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述镗铣床主转轴的两侧开设有限位槽，所述固定套通过其内部两侧固定设置的限位条均置于两个限位槽的内部。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述防护箱的底部与固定套的顶部固定连接，所述升降座的底端防护箱顶端的中部固定连接，所述升降座的内部通过开设有与升降板截面一致的滑槽与防护箱的内部相连通，所述升降板相置于升降座的内部，并与其滑动连接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述铣刀固定座的底部与升降板的顶端固定连接，所述铣刀固定座的顶部开设有数量至少不少于三个的螺纹固定孔。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述螺杆与升降板内部底端开设有的螺孔螺纹传动连接，所述第一锥齿轮顶端的中部与螺杆的固定连接，且其底端固定设置有光杆，所述第一锥齿轮通过光杆底端设有的轴承与防护箱内部的底端转动连接。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述转轴的外部套设有轴座，所述轴座与转轴转动连接，与防护箱内部的一侧固定连接，所述转轴的两端分别与手轮和第二锥齿轮一侧的中部固定连接，所述第二锥齿轮的齿牙与第一锥齿轮的齿牙啮合且传动连接。
[0013]本技术的有益效果是：该种镗铣床加工用转换装置，将另外需要加工圆柱形状的铣刀安装在铣刀固定座，再将其本体安装在镗铣床主转轴上，使其通过主动轴带动对构件加工出圆柱形状；另外当需要加工出指定尺寸时，转动手轮，手轮通过转轴带动第二锥齿轮转动，进而带动第一锥齿轮和螺杆转动，对套设在螺杆外部的升降座进行升降运动，实现对铣刀固定座上的铣刀和镗铣床主转轴的中心点半径距离扩大或缩小，从而可以加工出指定尺寸的圆柱体形状，此种镗铣床加工用转换装置结构新颖、设计合理、实用性强。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1是本技术一种镗铣床加工用转换装置的结构示意图；
[0016]图2是本技术一种镗铣床加工用转换装置的部分结构示意图；
[0017]图3是本技术一种镗铣床加工用转换装置的防护箱内部结构示意图。
[0018]图中：1、镗铣床主转轴；2、固定套；3、防护箱；4、升降座；5、铣刀固定座；6、升降板；7、螺杆；8、第一锥齿轮；9、第二锥齿轮；10、转轴；11、手轮；12、螺栓固定板；13、限位槽；14、限位条；15、光杆；16、轴座。
具体实施方式
[0019]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0020]实施例：如图1
‑
图3所示，本技术一种镗铣床加工用转换装置，包括镗铣床主转轴1，镗铣床主转轴1的外部设置有固定套2，固定套2顶端的中部设置有防护箱3，防护箱3顶端的中部设置有升降座4，升降座4顶端的中部设置有铣刀固定座5，铣刀固定座5底端的中部设置有升降板6，升降板6底端的中部位于防护箱3的内部设置有螺杆7，螺杆7的底端设置有第一锥齿轮8，第一锥齿轮8顶端的一侧设置有第二锥齿轮9，第二锥齿轮9一侧的中部设置有转轴10，转轴10的一侧位于防护箱3一侧的中部设置有手轮11。
[0021]固定套2底端的两侧均固定设置有螺栓固定板12，固定套2通过若干个螺栓贯穿两个螺栓固定板12上的螺孔，与镗铣床主转轴1的外壁固定连接，通过固定套2底部设有的两个螺栓固定板12，使其本结构通过螺栓将其固定在镗铣床主转轴1上。
[0022]镗铣床主转轴1的两侧开设有限位槽13，固定套2通过其内部两侧固定设置的限位条14均置于两个限位槽13的内部，通过限位槽13和限位条14的相配合，使其本结构固定在
镗铣床主转轴1上不会发生转动现象。
[0023]防护箱3的底部与固定套2的顶部固定连接，升降座4的底端防护箱3顶端的中部固定连接，升降座4的内部通过开设有与升降板6截面一致的滑槽与防护箱3的内部相连通，升降板6相置于升降座4的内部，并与其滑动连接，通过升降板6的顶升或升降，使其推动或缩短铣刀固定座5与镗铣床主转轴1中心点扩大或缩短。
[0024]铣刀固定座5的底部与升降板6的顶端固定连接，铣刀固定座5的顶部开设有数量至少不少于三个的螺纹固定孔，通过铣刀固定座5的上开设的螺纹固定孔，使其将铣刀安装在铣刀固定座5的内部，通过螺钉固定在螺纹固定孔的内部，对其内部的铣刀进行固定。
[0025]螺杆7与升降板6内部底端开设有的螺孔螺纹传动连接，第一锥齿轮8顶端本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种镗铣床加工用转换装置，包括镗铣床主转轴（1），其特征在于，所述镗铣床主转轴（1）的外部设置有固定套（2），所述固定套（2）顶端的中部设置有防护箱（3），所述防护箱（3）顶端的中部设置有升降座（4），所述升降座（4）顶端的中部设置有铣刀固定座（5），所述铣刀固定座（5）底端的中部设置有升降板（6），所述升降板（6）底端的中部位于防护箱（3）的内部设置有螺杆（7），所述螺杆（7）的底端设置有第一锥齿轮（8），所述第一锥齿轮（8）顶端的一侧设置有第二锥齿轮（9），所述第二锥齿轮（9）一侧的中部设置有转轴（10），所述转轴（10）的一侧位于防护箱（3）一侧的中部设置有手轮（11）。2.根据权利要求1所述的一种镗铣床加工用转换装置，其特征在于，所述固定套（2）底端的两侧均固定设置有螺栓固定板（12），所述固定套（2）通过若干个螺栓贯穿两个螺栓固定板（12）上的螺孔，与镗铣床主转轴（1）的外壁固定连接。3.根据权利要求1所述的一种镗铣床加工用转换装置，其特征在于，所述镗铣床主转轴（1）的两侧开设有限位槽（13），所述固定套（2）通过其内部两侧固定设置的限位条（14）均置于两个限位槽（13）的内部。4.根据权利要求1所述的一种镗铣床加工用转换装置，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡志平，张文华，张新彩，屈绍辉，毕兴元，毕克林，张国华，
申请(专利权)人：云南同禾机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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