本实用新型专利技术公开了一种包装容器箱及其包装容器内部全方位冲刷装置。所述包装容器箱包括箱体和箱盖；所述箱体和所述箱盖内沿着所述包装容器箱的轴线方向分别对应地分布有定位槽；所述箱体配置有轴向定位部件和周向定位部件；所述轴向定位部件和所述周向定位部件与所述定位槽插合连接。所述包装容器内部全方位冲刷装置包括导轨、驱动机构和包装容器箱；所述导轨包括第一导轨和第二导轨；所述包装容器箱通过牵引机构与所述第一导轨和所述第二导轨滚动连接；所述包装容器箱通过所述牵引机构与所述驱动机构驱动连接。本实用新型专利技术可以容纳不同规格的包装容器，对不同规格的包装容器的内壁进行冲刷处理。壁进行冲刷处理。壁进行冲刷处理。
【技术实现步骤摘要】
一种包装容器箱及其包装容器内部全方位冲刷装置
[0001]本技术涉及一种冲刷部件及其冲刷装置，尤其涉及一种包装容器箱及其包装容器内部全方位冲刷装置。
技术介绍
[0002]钢桶、塑料桶是重要的化工产品包装容器。容器内含有的化工产品来源广，成份复杂，具有腐蚀性、毒性等特性。随着循环经济发展，化工包装容器清洗后再利用成为发展趋势。但是清洗后洁净度是确定清洗洁净与否的重要指标。目前的湿法清洗主要通过溶剂进行清洗，清洗后残留物仍然缺乏快速有效的检测手段和标准，影响了包装容器清洗产业的健康发展。其根本原因是包装容器口小肚大，检测仪无法直接置入包装容器对残留物进行检测，因此，目前还没有一种对清洗后包装容器洁净度进行测试的方法及其系统。申请人对专利文献进行了检索，也没有检索到有关对清洗后包装容器洁净度进行测试的方法及其系统。
[0003]为了能对清洗后包装容器洁净度进行测试，本申请人投入了大量的人力、物力、财力进行科学研究和科学实验，克服了重重困难，取得了开创性的成果，最终，得到了专利技术创造：一种清洗后包装容器洁净度的测试方法及其测试系统。该方法是：先检测出清洗剂溶液的洗前清洗剂浓度，再将清洗剂溶液注入清洗后的包装容器内，使该包装容器内的清洗剂溶液对该包装容器内壁上的残余物进行冲刷，将该包装容器内含有残余物的清洗剂溶液排出，然后，检测含有残余物的清洗剂溶液的洗后清洗剂浓度，所述洗前清洗剂浓度与所述洗后清洗剂浓度的比值为该包装容器的洁净度。该系统是：包括溶液罐、液相色谱仪和包装容器内部全方位冲刷装置。本专利技术创造不需要将检测仪置入包装容器内就可有效地检测出清洗后包装容器的洁净度。
[0004]其中，包装容器内部全方位冲刷装置是关键部分。
[0005]包装容器有多种规格。如何对不同规格的包装容器内部进行全方位冲刷？
[0006]为了确保测试精度，需要对包装容器内部全方位冲刷。如何对包装容器内部进行全方位冲刷？
[0007]包装容器通常较大，不宜手动冲刷。如何驱动包装容器进行全方位冲刷？
[0008]包装容器通常较多，冲刷效率很重要。如何高效地牵引包装容器进行全方位冲刷？
[0009]以上技术问题都是本专利技术创造的技术方案要解决的技术问题。
技术实现思路
[0010]本技术要解决的第一个技术问题是提供一种包装容器箱，该包装容器箱可以容纳不同规格的包装容器，对不同规格的包装容器内部进行全方位冲刷。
[0011]本技术要解决的第二个技术问题是提供一种包装容器内部全方位冲刷装置，该装置可以容纳不同规格的包装容器，对不同规格的包装容器内部进行全方位冲刷。
[0012]就冲刷部件而言，为了解决上述第一个技术问题，本技术提供了一种包装容
器箱，包括箱体和箱盖；
[0013]所述箱体和所述箱盖的开口平行于或重合于所述包装容器箱的轴线；
[0014]所述箱体和所述箱盖内沿着所述包装容器箱的轴线方向分别对应地分布有定位槽；
[0015]所述箱体配置有轴向定位部件和周向定位部件；
[0016]所述轴向定位部件和所述周向定位部件与所述定位槽插合连接。
[0017]作为本技术方案的各种改进如下所述。
[0018]所述轴向定位部件有两个；
[0019]所述周向定位部件有多对；
[0020]每一对所述周向定位部件的孔径相同；
[0021]不同对所述周向定位部件的孔径不同；
[0022]两个所述轴向定位部件分别与包装容器的两端压接；
[0023]每一对所述周向定位部件与包装容器的侧面套接；
[0024]所述箱体和所述箱盖通过合页和锁连接；
[0025]所述合页有两个；
[0026]两个所述合页分别设置在所述箱体和所述箱盖一侧的两端；
[0027]两个所述合页同轴并平行于所述包装容器箱的轴线；
[0028]所述锁有两个；
[0029]两个所述锁的锁位分别设置在所述箱体和所述箱盖另一侧的两端；
[0030]两个所述锁的锁位的连线平行于所述包装容器箱的轴线；
[0031]所述箱体的两端中部分别沿径向向外凸出形成板头部；
[0032]所述板头部是单层板结构；
[0033]所述箱盖的两端中部分别沿径向向内凹入形成板口部；
[0034]所述板口部是双层板结构；
[0035]所述双层板之间的间隙与所述单层板的厚度相应；
[0036]所述板头部卡入所述板口部内；
[0037]所述包装容器箱的横截面形状呈圆形或正方形；
[0038]所述箱体的定位槽和所述箱盖的定位槽合成一个圆环形定位槽或合成一个方环形定位槽；
[0039]所述轴向定位部件是轴向定位板或轴向定位杆；
[0040]所述周向定位部件是周向定位环；
[0041]所述轴向定位板是圆形轴向定位板或方形轴向定位板；
[0042]所述轴向定位杆的长度与所述圆形横截面的直径或正方形横截面的边长相应；
[0043]所述周向定位环是同心圆边圆孔环或同心方边圆孔环；
[0044]所述包装容器箱与所述第一导轨和所述第二导轨滚动连接。
[0045]本技术的包装容器箱与现有技术相比具有以下有益效果。
[0046]1、本技术方案由于采用了箱体和箱盖；所述箱体和所述箱盖的开口平行于或重合于所述包装容器箱的轴线；所述箱体和所述箱盖内沿着所述包装容器箱的轴线方向分别对应地分布有定位槽；所述箱体配置有轴向定位部件和周向定位部件；所述轴向定位部件和
所述周向定位部件与所述定位槽插合连接的技术手段，所以，该包装容器箱可以容纳不同规格的包装容器，对不同规格的包装容器的内壁进行冲刷处理。
[0047]2、本技术方案由于采用了所述轴向定位部件有两个；所述周向定位部件有多对；每一对所述周向定位部件的孔径相同；不同对所述周向定位部件的孔径不同的技术手段，所以，可以确保对不同规格的包装容器进行稳定的固定。
[0048]3、本技术方案由于采用了所述箱体和所述箱盖通过合页和锁连接；所述合页有两个；两个所述合页分别设置在所述箱体和所述箱盖一侧的两端；两个所述合页同轴并平行于所述包装容器箱的轴线；所述锁有两个；两个所述锁的锁位分别设置在所述箱体和所述箱盖另一侧的两端；两个所述锁的锁位的连线平行于所述包装容器箱的轴线的技术手段，所以，有利于提高包装容器箱的整体强度和刚度。
[0049]4、本技术方案由于采用了所述箱体的两端中部分别沿径向向外凸出形成板头部；所述板头部是单层板结构；所述箱盖的两端中部分别沿径向向内凹入形成板口部；所述板口部是双层板结构；所述双层板之间的间隙与所述单层板的厚度相应；所述板头部卡入所述板口部内的技术手段，所以，有利于进一步提高包装容器箱的整体强度和刚度。
[0050]5、本技术方案由于采用了所述包装容器箱的横截面形状呈圆形或正方形；所述箱体的定位槽和所述箱盖的定位槽合成本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种包装容器箱，其特征在于：包括箱体(4
‑
1)和箱盖(4
‑
2)；所述箱体(4
‑
1)和所述箱盖(4
‑
2)的开口平行于或重合于所述包装容器箱(4)的轴线；所述箱体(4
‑
1)和所述箱盖(4
‑
2)内沿着所述包装容器箱(4)的轴线方向分别对应地分布有定位槽(4
‑
5)；所述箱体(4
‑
1)配置有轴向定位部件(4
‑
6)和周向定位部件(4
‑
7)；所述轴向定位部件(4
‑
6)和所述周向定位部件(4
‑
7)与所述定位槽(4
‑
5)插合连接。2.根据权利要求1所述的包装容器箱，其特征在于：所述轴向定位部件(4
‑
6)有两个；所述周向定位部件(4
‑
7)有多对；每一对所述周向定位部件(4
‑
7)的孔径相同；不同对所述周向定位部件(4
‑
7)的孔径不同；所述箱体(4
‑
1)和所述箱盖(4
‑
2)通过合页(4
‑
3)和锁(4
‑
4)连接；所述合页(4
‑
3)有两个；两个所述合页(4
‑
3)分别设置在所述箱体(4
‑
1)和所述箱盖(4
‑
2)一侧的两端；两个所述合页(4
‑
3)同轴并平行于所述包装容器箱(4)的轴线；所述锁(4
‑
4)有两个；...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘海兵，郑洋，梁燕，
申请(专利权)人：生态环境部固体废物与化学品管理技术中心，
类型：新型
国别省市：
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