一种提高气缸座加工精度的珩磨机床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种提高气缸座加工精度的珩磨机床，涉及机床技术领域，包括机床底座、推送机构和连接机构，所述机床底座的一侧中端连接有连接臂。本实用新型专利技术通过设置连接机构，通过此机构可实现对珩磨机头的快速安装更换的效果，通过将连接固定筒的顶端对连接套筒的底端开口处插入，此时通过两个限位块对连接固定筒进行限位，同时连接固定筒推动挤压环对两个第二弹簧挤压，当两个固定块进入连接固定筒的滑动卡槽的内部时，两个限位块滑动进入环状滑槽的内部，同时旋转连接固定筒使得滑动卡槽对两个固定块卡合，同时通过两个第二弹簧的受压反弹推动挤压环对连接固定筒挤压，通过以上多个零件的相互配合可对珩磨机头进行快速安装更换。安装更换。安装更换。

【技术实现步骤摘要】
一种提高气缸座加工精度的珩磨机床


[0001]本技术涉及一种提高气缸座加工精度的珩磨机床，具体是一种提高气缸座加工精度的珩磨机床。

技术介绍

[0002]珩磨是用镶嵌在珩磨头上的油石对精加工表面进行的精整加工，利用珩磨头珩磨工件精加工表面的磨床，主要用在汽车、拖拉机、液压件、轴承、航空等制造业中珩磨工件的孔，珩磨机有立式和卧式两种。
[0003]现有的珩磨机床无法将需要进行珩磨的零部件精准推送至指定位置处进行夹持固定，这便导致在对零部件进行珩磨时会导致零部件珩磨的部分出现较大的误差，同时珩磨用的机头在使用结束后需要对其进行维护，当机头出现损坏时，需要对其进行快速更换，急需一种能够对零部件进行精准推送且能够对珩磨机头进行快速维护更换的珩磨机床。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种提高气缸座加工精度的珩磨机床，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种提高气缸座加工精度的珩磨机床，包括机床底座、推送机构和连接机构，所述机床底座的一侧中端连接有连接臂，所述连接机构位于连接臂的一端且位于机床底座的正上方；
[0007]其中，所述推送机构包括有位于机床底座的一侧底端内部的电机，所述电机的输出端连接有第二伞状齿轮，一个所述第二伞状齿轮的一侧连接有另一个第二伞状齿轮，另一个所述第二伞状齿轮远离电机的一端中心位置处连接有输送螺纹杆，所述输送螺纹杆远离第二伞状齿轮的一侧外壁套接有推送板，所述推送板的底端中心位置处连接有横向滚轮，一个所述第二伞状齿轮的正上方连接有第一伞状齿轮一个所述第一伞状齿轮的位于另一个第二伞状齿轮的一侧上方连接有另一个第一伞状齿轮，另一个所述第一伞状齿轮远离一个第一伞状齿轮的一端中心位置处连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的两侧外壁套接连接滑块，两个所述连接滑块的顶端连接有滑动盒，两个所述滑动盒相互对应的一端连接有滑动轴，多个所述滑动轴相反的一侧连接有第一弹簧。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述连接机构包括有位于连接臂的一端且位于机床底座的正上方的连接套筒，所述连接套筒位于下表面的内壁两端连接有限位块，两个所述限位块的顶端连接有限位轴，两个所述限位轴靠近下表面的外壁套接有挤压环，两个所述限位轴的外壁且位于挤压环的上表面套接有第二弹簧，所述连接套筒靠近上表面的内壁且远离两个限位轴的另外两端连接有固定块，所述挤压环的下表面连接有连接固定筒，所述连接固定筒的底端连接有珩磨机头。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述机床底座与推送机构相接位置处开设有与
推送机构的外壁互相匹配的连接槽，所述连接臂与连接机构相接位置处通过连接环固定连接，所述连接机构的顶端设置有驱动装置，所述电机与机床底座相接位置处通过轴承转动连接。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述推送板与输送螺纹杆相接位置处开设有与输送螺纹杆的外壁互相匹配的螺纹槽，一个所述第二伞状齿轮与一个第一伞状齿轮相接位置处通过转轴转动连接，两个所述第二伞状齿轮、第一伞状齿轮相接位置处通过外壁的齿块啮合转动连接，所述双向螺纹杆、输送螺纹杆与机床底座相接位置处通过轴承转动连接。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述推送板与横向滚轮相接位置处通过转轴动连接，两个所述连接滑块与双向螺纹杆相接位置处开设有与双向螺纹杆的外壁相互匹配的螺纹槽，多个所述滑动轴与第一弹簧相接位置处设置有挡板，两个所述滑动盒与多个滑动轴相接位置处开设有与滑动轴的外壁互相匹配的滑槽。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述连接套筒与挤压环相接位置开设有与挤压环的外壁互相匹配的滑槽，所述挤压环与两个限位轴相接位置处开设有与限位轴的外壁互相匹配的滑槽，所述限位轴与两个限位块相接位置处开设有与限位块的外壁互相匹配的滑槽，所述连接套筒位于一个限位块的一端开设有螺栓槽。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述连接固定筒位于两个滑槽的底端开设有与限位块的外壁互相匹配的环状滑槽，所述连接固定筒与两个固定块相接位置处开设有与固定块的外壁互相匹配的滑动卡槽，两个所述滑动卡槽的内壁呈L状。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、通过设置连接机构，通过此机构可实现对珩磨机头的快速安装更换的效果，通过将连接固定筒的顶端对连接套筒的底端开口处插入，此时通过两个限位块对连接固定筒进行限位，同时连接固定筒推动挤压环对两个第二弹簧挤压，当两个固定块进入连接固定筒的滑动卡槽的内部时，两个限位块滑动进入环状滑槽的内部，同时旋转连接固定筒使得滑动卡槽对两个固定块卡合，同时通过两个第二弹簧的受压反弹推动挤压环对连接固定筒挤压，通过以上多个零件的相互配合可对珩磨机头进行快速安装更换；
[0016]2、通过设置推送机构，通过此机构可实现对零部件进行精准推送夹持的效果，通过电机带动两个第一伞状齿轮、第二伞状齿轮同时进行啮合转动，同时另一个第二伞状齿轮通过旋转带动输送螺纹杆使得推送板对零部件进行推送，同时另一个第一伞状齿轮通过旋转带动双向螺纹杆使得两个连接滑块带动两个滑动盒向相反的方向移动，当零部件被推送板推送至两个滑动盒中间位置处时，此时通过电机对上述零件进行反向操作，此时两个滑动盒通过两个连接滑块对零部件进行挤压，此时多个与零部件相接触的滑动轴被挤压进入滑动盒的内部对第一弹簧进行挤压，然后在多个第一弹簧的受压反弹下对零部件进行挤压，通过以上多个零件的相互配合可对零部件进行精准推送夹持。
附图说明
[0017]图1为一种提高气缸座加工精度的珩磨机床的结构示意图；
[0018]图2为一种提高气缸座加工精度的珩磨机床的连接爆炸结构示意图；
[0019]图3为一种提高气缸座加工精度的珩磨机床的A处局部放大示意图；
[0020]图4为一种提高气缸座加工精度的珩磨机床的B处局部放大示意图；
[0021]图5为一种提高气缸座加工精度的珩磨机床的C处局部放大示意图。
[0022]图中：1、机床底座；2、推送机构；201、第一弹簧；202、滑动轴；203、滑动盒；204、双向螺纹杆；205、第一伞状齿轮；206、第二伞状齿轮；207、电机；208、输送螺纹杆；209、横向滚轮；2010、推送板；2011、连接滑块；3、连接机构；301、连接套筒；302、限位块；303、第二弹簧；304、限位轴；305、挤压环；306、固定块；307、连接固定筒；308、珩磨机头；4、连接臂。
具体实施方式
[0023]请参阅图1～5，本技术实施例中，一种提高气缸座加工精度的珩磨机床，包括机床底座1、推送机构2和连接机构3，机床底座1的一侧中端连接有连接臂4，连接机构3位于连接臂4的一端且位于机床底座1的正上方；
[0024]其中，推送机构2包括有位于机床底座1的一侧底端内部的电机207，电机207的输出端连接有第二伞状齿轮206，一个第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种提高气缸座加工精度的珩磨机床，包括机床底座（1）、推送机构（2）和连接机构（3），其特征在于，所述机床底座（1）的一侧中端连接有连接臂（4），所述连接机构（3）位于连接臂（4）的一端且位于机床底座（1）的正上方；其中，所述推送机构（2）包括有位于机床底座（1）的一侧底端内部的电机（207），所述电机（207）的输出端连接有第二伞状齿轮（206），一个所述第二伞状齿轮（206）的一侧连接有另一个第二伞状齿轮（206），另一个所述第二伞状齿轮（206）远离电机（207）的一端中心位置处连接有输送螺纹杆（208），所述输送螺纹杆（208）远离第二伞状齿轮（206）的一侧外壁套接有推送板（2010），所述推送板（2010）的底端中心位置处连接有横向滚轮（209），一个所述第二伞状齿轮（206）的正上方连接有第一伞状齿轮（205）一个所述第一伞状齿轮（205）的位于另一个第二伞状齿轮（206）的一侧上方连接有另一个第一伞状齿轮（205），另一个所述第一伞状齿轮（205）远离一个第一伞状齿轮（205）的一端中心位置处连接有双向螺纹杆（204），所述双向螺纹杆（204）的两侧外壁套接连接滑块（2011），两个所述连接滑块（2011）的顶端连接有滑动盒（203），两个所述滑动盒（203）相互对应的一端连接有滑动轴（202），多个所述滑动轴（202）相反的一侧连接有第一弹簧（201）。2.根据权利要求1所述的一种提高气缸座加工精度的珩磨机床，其特征在于，所述连接机构（3）包括有位于连接臂（4）的一端且位于机床底座（1）的正上方的连接套筒（301），所述连接套筒（301）位于下表面的内壁两端连接有限位块（302），两个所述限位块（302）的顶端连接有限位轴（304），两个所述限位轴（304）靠近下表面的外壁套接有挤压环（305），两个所述限位轴（304）的外壁且位于挤压环（305）的上表面套接有第二弹簧（303），所述连接套筒（301）靠近上表面的内壁且远离两个限位轴（304）的另外两端连接有固定块（306），所述挤压环（305）的下表面连接有连接固定筒（307），所述连接固定筒（307）的底端连接有珩磨机头（308）。3.根据权利要求1所述的一种提高气缸座加工精度的...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡志平，张文华，张新彩，屈绍辉，毕兴元，毕克林，张国华，
申请(专利权)人：云南同禾机械有限公司，
类型：新型
国别省市：