本实用新型专利技术公开了一种缸套精珩装置，涉及缸套加工技术领域，包括精珩装置主体，所述精珩装置主体的上表面中部安装有第一电机，且第一电机的输出端固定安装有安装转盘，所述安装转盘的上表面放置有不少于两个缸套主体，所述安装转盘的上表面位于缸套主体的下方对处安装有安装滑块，且安装滑块的上表面固定安装有缸套固定板，所述安装滑块的一侧面螺纹安装有调节丝杆。通过转动调节丝杆，使得调节丝杆与安装滑块螺纹转动，带动安装滑块和缸套固定板沿滑槽滑动，进而通过缸套固定板对缸套主体进行固定，使得加工更加方便。使得加工更加方便。使得加工更加方便。
【技术实现步骤摘要】
一种缸套精珩装置
[0001]本技术涉及缸套加工
，具体为一种缸套精珩装置。
技术介绍
[0002]缸套就是气缸套的简称，它镶在缸体的缸筒内，与活塞和缸盖共同组成燃烧室，缸套分为干缸套和湿缸套两大类，背面不接触冷却水的气缸套叫干缸套，背面和冷却水接触的气缸套是湿缸套，干缸套厚度较薄、结构简单、加工方便，湿缸套直接接触冷却水，所以有利于发动机的冷却，有利于发动机的小型轻量化，缸套在加工过程中，需要通过缸套精珩装置对缸套内壁进行精珩，使得缸套加工后的精度更高，目前的缸套精珩装置在对缸套进行固定时，较为麻烦，且现有的缸套精珩装置一次只能对单个缸套进行加工，使得加工效率较低。
技术实现思路
[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种缸套精珩装置，解决了上述
技术介绍
的问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种缸套精珩装置，包括精珩装置主体，所述精珩装置主体的上表面中部安装有第一电机，且第一电机的输出端固定安装有安装转盘，所述安装转盘的上表面放置有不少于两个缸套主体，所述安装转盘的上表面位于缸套主体的下方对处安装有安装滑块，且安装滑块的上表面固定安装有缸套固定板，所述安装滑块的一侧面螺纹安装有调节丝杆。
[0005]作为本技术进一步的方案：所述缸套主体位于精珩装置主体的上表面呈环形排列，所述缸套固定板为弧形板。
[0006]作为本技术再进一步的方案：所述精珩装置主体的上表面位于缸套主体的下方均开设有滑槽，所述安装滑块与滑槽相适配，所述安装滑块与精珩装置主体为滑动连接，所述缸套主体的外径大于滑槽的宽度。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述安装滑块的一侧面位于与调节丝杆相对应处开设有螺纹孔，所述调节丝杆与螺纹孔相适配，所述调节丝杆与安装滑块为螺纹连接，所述调节丝杆与精珩装置主体为转动连接，所述调节丝杆的外表面由中部向两端螺纹走向相反。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述精珩装置主体的上表面位于第一电机的后侧固定安装有安装架板，且安装架板的上表面一侧固定安装有气缸，所述气缸的伸缩端固定安装有安装板，且安装板的下表面安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定安装有珩磨头。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述精珩装置主体的上表面位于第一电机的前侧安装有控制器，所述第一电机、气缸以及第二电机均与控制器为电性连接。
[0010]有益效果
[0011]本技术提供了一种缸套精珩装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0012]1、一种缸套精珩装置，通过转动调节丝杆，使得调节丝杆与安装滑块螺纹转动，带动安装滑块和缸套固定板沿滑槽滑动，进而通过缸套固定板对缸套主体进行固定，使得加工更加方便。
[0013]2、一种缸套精珩装置，通过控制器上对应按钮，使得气缸向下伸出，带动珩磨头向下移动至缸套主体的内侧，通过控制器上对应按钮，使得第二电机转动，带动珩磨头转动，进而对缸套主体进行精珩，当其中一个缸套主体精珩完成后，通过控制器上对应按钮，使得气缸向上收缩，带动珩磨头由缸套主体内移出，通过控制器上对应按钮，使得精珩完成后的缸套主体转动至另一侧，同时，对下一个缸套主体进行精珩，将精珩完成后的取下，然后将需要加工的固定于取下处，方便后续快速精珩，使得精珩效率更高。
附图说明
[0014]图1为本技术的一种缸套精珩装置的局部剖视结构示意图；
[0015]图2为本技术的一种缸套精珩装置的A处放大示意图；
[0016]图3为本技术的一种缸套精珩装置的结构示意图。
[0017]图中：1、精珩装置主体；2、控制器；3、第一电机；4、安装转盘；5、安装架板；6、气缸；7、安装板；8、第二电机；9、珩磨头；10、安装滑块；11、缸套固定板；12、滑槽；13、调节丝杆；14、缸套主体。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供一种缸套精珩装置技术方案：包括精珩装置主体1，精珩装置主体1的上表面中部安装有第一电机3，且第一电机3的输出端固定安装有安装转盘4，安装转盘4的上表面放置有不少于两个缸套主体14，安装转盘4的上表面位于缸套主体14的下方对处安装有安装滑块10，且安装滑块10的上表面固定安装有缸套固定板11，安装滑块10的一侧面螺纹安装有调节丝杆13。
[0020]在本实施例中，缸套主体14位于精珩装置主体1的上表面呈环形排列，缸套固定板11为弧形板，在使用时，可以通过缸套固定板11对缸套主体14进行固定，便于后续加工。
[0021]在本实施例中，精珩装置主体1的上表面位于缸套主体14的下方均开设有滑槽12，安装滑块10与滑槽12相适配，安装滑块10与精珩装置主体1为滑动连接，缸套主体14的外径大于滑槽12的宽度，在使用时，可以使得安装滑块10在滑动过程中，结构更加稳定。
[0022]在本实施例中，安装滑块10的一侧面位于与调节丝杆13相对应处开设有螺纹孔，调节丝杆13与螺纹孔相适配，调节丝杆13与安装滑块10为螺纹连接，调节丝杆13与精珩装置主体1为转动连接，调节丝杆13的外表面由中部向两端螺纹走向相反，在使用时，可以通过转动调节丝杆13，使得调节丝杆13与安装滑块10螺纹转动，进而带动安装滑块10和缸套固定板11移动，对缸套主体14进行固定。
[0023]在本实施例中，精珩装置主体1的上表面位于第一电机3的后侧固定安装有安装架板5，且安装架板5的上表面一侧固定安装有气缸6，气缸6的伸缩端固定安装有安装板7，且安装板7的下表面安装有第二电机8，第二电机8的输出端固定安装有珩磨头9，在使用时，可以通过第二电机8带动珩磨头9转动，进而快速的对缸套主体14内侧进行精珩。
[0024]在本实施例中，精珩装置主体1的上表面位于第一电机3的前侧安装有控制器2，第一电机3、气缸6以及第二电机8均与控制器2为电性连接，在使用时，可以通过控制器2对本设计进行控制，更加的安全方便。
[0025]本技术的工作原理是：本设计在使用时，只需将需要加工的缸套主体14放于安装转盘4的上表面，且位于一组两个缸套固定板11之间，通过转动调节丝杆13，使得调节丝杆13与安装滑块10螺纹转动，带动安装滑块10和缸套固定板11沿滑槽12滑动，进而通过缸套固定板11对缸套主体14进行固定，根据所需，通过控制器2上对应按钮，使得第一电机3转动，带动安装转盘4转动，使得其中一个缸套主体14位于珩磨头9的下方，再通过控制器2上对应按钮，使得气缸6向下伸出，带动珩磨头9向下移动至缸套主体14的内侧，通过控制本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种缸套精珩装置，包括精珩装置主体(1)，其特征在于，所述精珩装置主体(1)的上表面中部安装有第一电机(3)，且第一电机(3)的输出端固定安装有安装转盘(4)，所述安装转盘(4)的上表面放置有不少于两个缸套主体(14)，所述安装转盘(4)的上表面位于缸套主体(14)的下方对处安装有安装滑块(10)，且安装滑块(10)的上表面固定安装有缸套固定板(11)，所述安装滑块(10)的一侧面螺纹安装有调节丝杆(13)。2.根据权利要求1所述的一种缸套精珩装置，其特征在于，所述缸套主体(14)位于精珩装置主体(1)的上表面呈环形排列，所述缸套固定板(11)为弧形板。3.根据权利要求1所述的一种缸套精珩装置，其特征在于，所述精珩装置主体(1)的上表面位于缸套主体(14)的下方均开设有滑槽(12)，所述安装滑块(10)与滑槽(12)相适配，所述安装滑块(10)与精珩装置主体(1)为滑动连接，所述缸套主体(14)的外径大于滑槽(12)的宽度。4.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：初成泰，郝永娜，
申请(专利权)人：重庆万斯特汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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