一种新型数控加工中心制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型数控加工中心，涉及数控加工技术领域。本实用新型专利技术包括加工机床和侧板，加工机床的两侧壁均固定连接有侧板，侧板的侧壁固定安装有驱动电机，驱动电机的输出端通过联轴器固定连接有转轴，转轴的一端伸出侧板并固定连接有主动齿轮，侧板的相对面侧壁之间转动连接有螺纹杆，螺纹杆的一端伸出侧板并固定连接有从动齿轮，主动齿轮和从动齿轮啮合连接，螺纹杆的外表面螺纹连接有移动架，侧板的相对面侧壁之间固定连接有限位条。本实用新型专利技术解决现有的数控加工中心在使用过程中数控钻头大多为固定安装设置，难以对其进行前后左右实时调节移动，需要手动移动待加工物料，影响装置的加工准确性，带来不便的问题。带来不便的问题。带来不便的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种新型数控加工中心


[0001]本技术属于数控加工
，特别是涉及一种新型数控加工中心。

技术介绍

[0002]数控加工中心是由机械设备与数控系统组成的适用于加工复杂零件的高效率自动化机床,数控加工中心是目前世界上产量最高、应用最广泛的数控机床之一,它的综合加工能力较强，工件一次装夹后能完成较多的加工内容，加工精度较高，就中等加工难度的批量工件，其效率是普通设备的5～10倍，特别是它能完成许多普通设备不能完成的加工，对形状较复杂，精度要求高的单件加工或中小批量多品种生产更为适用,它把铣削、镗削、钻削、攻螺纹和切削螺纹等功能集中在一台设备上，使其具有多种加工工序工艺手段。
[0003]然而现有的数控加工中心在使用过程中数控钻头大多为固定安装设置，难以对其进行前后左右实时调节移动，需要手动移动待加工物料，影响装置的加工准确性，带来了极大的不便。
[0004]为解决上述问题，本技术提出一种新型数控加工中心。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种新型数控加工中心，解决现有的数控加工中心在使用过程中数控钻头大多为固定安装设置，难以对其进行前后左右实时调节移动，需要手动移动待加工物料，影响装置的加工准确性，带来不便的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0007]本技术为一种新型数控加工中心，包括加工机床和侧板，所述加工机床的两侧壁均固定连接有侧板，侧板的侧壁固定安装有驱动电机，驱动电机的输出端通过联轴器固定连接有转轴，转轴的一端伸出侧板并固定连接有主动齿轮，侧板的相对面侧壁之间转动连接有螺纹杆，螺纹杆的一端伸出侧板并固定连接有从动齿轮，主动齿轮和从动齿轮啮合连接，螺纹杆的外表面螺纹连接有移动架，侧板的相对面侧壁之间固定连接有限位条，移动架的侧壁固定连接有限位块，限位条贯穿限位块并与其滑动连接，移动架侧壁通过滑动机构固定连接有移动块，移动块的上表面固定连接有副液压缸，副液压缸的输出端贯穿移动块的上内壁并固定连接有移动板，移动板的侧壁固定连接有安装块，安装块的下表面通过卡接机构固定连接有数控钻头，通过设置的主动齿轮、从动齿轮、螺纹杆、驱动电机和限位条可便于对移动架进行左右移动处理，从而对钻头进行左右移动加工，同时通过设置的滑动机构可对移动架进行前后移动处理，降低现有的数控加工中心在使用过程中数控钻头大多为固定安装设置，难以对其进行前后左右实时调节移动，需要手动移动待加工物料，影响装置的加工准确性，带来不便的可能。
[0008]进一步地，所述卡接机构包括固定套杆、卡块、安装槽、插杆和压缩弹簧，安装块的下表面固定连接有固定套杆，数控钻头的上表面固定连接有插杆，插杆伸入固定套杆内并与其滑动连接，插杆的外表面开设有安装槽，安装槽内滑动连接有卡块，卡块伸出固定套杆
并与其滑动连接，安装槽内侧壁设置有压缩弹簧，压缩弹簧的两端分别与卡块的侧壁和安装槽内侧壁连接，通过设置的固定套杆、卡块、安装槽、插杆和压缩弹簧等可便于对数控钻头进行实时拆卸检修更换处理，降低现有装置难以对数控钻头进行拆卸更换处理的不便。
[0009]进一步地，所述滑动机构包括主液压缸、移动块和移动架，移动架的侧壁固定连接有主液压缸，主液压缸的输出端通过联轴器固定连接有移动块，通过设置的主液压缸、移动块和移动架可便于对移动架进行前后移动。
[0010]进一步地，所述移动块的下内壁固定连接有两个对称设置的而滑杆，移动板贯穿滑杆并与其滑动连接，通过设置的滑杆可在移动板进行上下移动时对其进行限位处理。
[0011]进一步地，所述主动齿轮的半径小于从动齿轮的半径，通过此设置的可便于控制移动架的移动速度。
[0012]进一步地，所述侧板的另一侧壁之间固定连接有支撑条，移动架贯穿支撑条并与其滑动连接，通过设置的支撑条可对移动架起到支撑作用。
[0013]进一步地，所述侧板的下表面固定连接有橡胶块，通过设置的橡胶块可对装置起到减震降噪的作用。
[0014]本技术具有以下有益效果：
[0015]1、本技术通过设置的主动齿轮、从动齿轮、螺纹杆、驱动电机和限位条可便于对移动架进行左右移动处理，从而对钻头进行左右移动加工，同时通过设置的滑动机构可对移动架进行前后移动处理，降低现有的数控加工中心在使用过程中数控钻头大多为固定安装设置，难以对其进行前后左右实时调节移动，需要手动移动待加工物料，影响装置的加工准确性，带来不便的可能。
[0016]2、本技术通过设置的固定套杆、卡块、安装槽、插杆和压缩弹簧等可便于对数控钻头进行实时拆卸检修更换处理，降低现有装置难以对数控钻头进行拆卸更换处理的不便，通过设置的主液压缸、移动块和移动架可便于对移动架进行前后移动。
[0017]3、本技术通过设置的滑杆可在移动板进行上下移动时对其进行限位处理，主动齿轮的半径小于从动齿轮的半径，通过此设置的可便于控制移动架的移动速度，通过设置的支撑条可对移动架起到支撑作用。
[0018]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术结构示意图；
[0021]图2为图1中A处结构放大图；
[0022]图3为本技术的前视图；
[0023]图4为本技术的侧视图；
[0024]图5为本技术中卡块的结构示意图。
[0025]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0026]1、加工机床；2、橡胶块；3、从动齿轮；4、主动齿轮；5、驱动电机；6、螺纹杆；7、限位条；8、限位块；9、移动架；10、安装块；11、滑杆；12、移动块；13、主液压缸；14、移动板；15、固定套杆；16、卡块；17、数控钻头；18、副液压缸；19、插杆；20、压缩弹簧；21、安装槽；22、侧板；23、支撑条。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0029]请参阅图1
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5所示，本技术为一种新型数控加工中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型数控加工中心，包括加工机床(1)和侧板(22)，其特征在于：所述加工机床(1)的两侧壁均固定连接有侧板(22)，侧板(22)的侧壁固定安装有驱动电机(5)，驱动电机(5)的输出端通过联轴器固定连接有转轴，转轴的一端伸出侧板(22)并固定连接有主动齿轮(4)，侧板(22)的相对面侧壁之间转动连接有螺纹杆(6)，螺纹杆(6)的一端伸出侧板(22)并固定连接有从动齿轮(3)，主动齿轮(4)和从动齿轮(3)啮合连接，螺纹杆(6)的外表面螺纹连接有移动架(9)，侧板(22)的相对面侧壁之间固定连接有限位条(7)，移动架(9)的侧壁固定连接有限位块(8)，限位条(7)贯穿限位块(8)并与其滑动连接，移动架(9)侧壁通过滑动机构固定连接有移动块(12)，移动块(12)的上表面固定连接有副液压缸(18)，副液压缸(18)的输出端贯穿移动块(12)的上内壁并固定连接有移动板(14)，移动板(14)的侧壁固定连接有安装块(10)，安装块(10)的下表面通过卡接机构固定连接有数控钻头(17)。2.根据权利要求1所述的一种新型数控加工中心，其特征在于，所述卡接机构包括固定套杆(15)、卡块(16)、安装槽(21)、插杆(19)和压缩弹簧(20)，安装块(10)的下表面固定连接有固定套杆(15)，数控钻头(17)...

【专利技术属性】
技术研发人员：何乃峰，
申请(专利权)人：成都普泰拓机电有限公司，
类型：新型
国别省市：