一种用于零件制造的精密车床制造技术

本发明专利技术公开了一种用于零件制造的精密车床，包括机体，所述机体的下端安装有支撑机构，所述机体内安装有传动轴套，所述传动轴套上可拆卸连接有连接管，所述连接管的一侧固定有承载环，所述承载环的一侧固定有固定环，所述承载环上设有调控机构，所述调控机构上设有第二螺杆。本发明专利技术能很好地适应地面环境，保证车床的稳定性和水平，便于对物料实现初步支撑，便于工作人员后续操控夹持部件运作，能很好的对物料进行三道夹持，有效地扩大了夹持的范围，从而能进一步的提升物料的稳定性，避免出现松脱和松动的情况，有力地保证了在加工时物料的稳定性，有助于提升加工的精密度和加工效率。有助于提升加工的精密度和加工效率。有助于提升加工的精密度和加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于零件制造的精密车床


[0001]本专利技术涉及精密车床
，尤其涉及一种用于零件制造的精密车床。

技术介绍

[0002]零件制造的精密车床加工同一批零件，在同一机床，在相同加工条件下，使用相同刀具和加工程序，刀具的走刀轨迹完全相同，零件的一致性好，质量稳定。
[0003]现有的车床一般通过三爪卡盘进行将物料进行固定，但是三爪卡盘对物料进行固定的范围较小，对于较大的物料不能很好地起到支撑作用，不利于安全进行生产，同时不能很好地确保生产的精度，影响生产质量，为此，我们提出了一种用于零件制造的精密车床来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于零件制造的精密车床。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]一种用于零件制造的精密车床，包括机体，所述机体内滑动安装有防护门，所述防护门上安装有握把，所述机体的下端安装有支撑机构，所述机体内安装有传动轴套，所述传动轴套上可拆卸连接有连接管，所述连接管内设有辅助机构，所述连接管的一侧固定有承载环，所述承载环的一侧固定有固定环，所述承载环上设有调控机构，所述调控机构上设有第二螺杆，所述第二螺杆上设有移动机构，所述移动机构上设有第一十字连接件，所述第一十字连接件上转动连接有四个第一拉杆，所述固定环上转动连接有四个摆杆，所述摆杆上设有适应机构，所述适应机构上设有安装件，四个第一拉杆的一端分别转动连接在四个安装件上，四个安装件上均转动连接有第二拉杆，所述摆杆的一端固定有支撑件，所述支撑件上转动连接有第一夹持杆，所述第一夹持杆的上端固定有支撑杆，四个第二拉杆分别和四个支撑杆转动连接，所述摆杆上固定有L型杆，所述L型杆的一端固定有第二夹持杆，所述第二夹持杆位于第一夹持杆和固定环之间，所述固定环内设有夹固机构，所述夹固机构上设有套环，所述套环和移动机构相连接。
[0007]优选地，为了保证机体的稳定性和水平度，避免机体出现倾斜和不稳定的状况，所述支撑机构包括安装在机体下端的底座，所述底座的下端两侧均设有三个凹槽，所述凹槽内的顶部固定有套管，所述套管的下端转动套接有螺纹套管，所述螺纹套管内螺合有第一螺杆，所述第一螺杆滑动安装在套管内，所述底座的下端两侧均设有三个豁口，六个豁口分别位于六个凹槽的下端，所述第一螺杆的下端贯穿凹槽并延伸至豁口内，所述第一螺杆的下端固定有垫脚。
[0008]优选地，为了方便收集废屑并进行处理，所述底座内安装有废料盒，所述废料盒的下端四角均安装有万向轮。
[0009]优选地，为了能在加工时使物料稳定的进行转动，所述传动轴套的两侧均贯穿设
有定位螺栓，所述连接管的一端延伸至传动轴套内，所述连接管的两侧均设有定位螺孔，两个定位螺栓的一端分别螺合至两个定位螺孔内。
[0010]优选地，为了方便为夹持提供动力，所述调控机构包括转动套接在承载环上的定位环，所述定位环的一端固定有内齿圈，所述内齿圈套设在承载环上，所述定位环上设有定位机构，所述定位机构和连接管相连接，所述第二螺杆的一端转动连接在固定环的一侧，所述第二螺杆的另一端固定有齿轮，所述齿轮和内齿圈相啮合。
[0011]优选地，为了保证夹固的稳定性，所述定位机构包括固定在定位环一侧的弧形板，所述弧形板和连接管相抵触，所述弧形板上螺合有紧固螺栓，所述连接管上设有定位槽，所述紧固螺栓的一端延伸至定位槽内并和定位槽内的侧壁相抵触。
[0012]优选地，为了稳定的进行动力传递，保证对工件夹固的稳定进行，所述移动机构包括螺纹套接在第二螺杆上的圆环，所述圆环滑动套接在承载环上，所述第一十字连接件固定在圆环上，所述承载环的两侧均设有开口，所述圆环内的相对侧壁上均固定有连接杆，两个连接杆分别位于两个开口内，两个连接杆分别固定在套环的两侧。
[0013]优选地，为了提升进一步的提升夹持的牢固性，所述夹固机构包括设置在固定环内的多个连接块，所述承载环和固定环内的一周侧壁上共同设有环形槽，所述套环滑动安装在环形槽内，所述套环的一端转动连接有多个推杆，多个推杆分别和多个连接块转动连接，所述连接块的上端贯穿设有伸缩杆，所述伸缩杆的一端固定在固定环内，所述连接块的一端固定有夹块。
[0014]优选地，为了方便进行实现第二夹持杆和第一夹持杆依次稳定的进行夹持，所述适应机构包括滑动套接在摆杆上的滑套，所述摆杆上设有两个支撑板，其中一个支撑板固定在摆杆上，另一个支撑板固定在滑套上，所述摆杆上套设有第一弹簧，所述第一弹簧两端分别固定在两个支撑板相对一侧。
[0015]优选地，所述辅助机构包括固定在连接管内一端侧壁上的定位杆，所述定位杆上套设有安装管，所述安装管上安装有第二十字连接件，所述连接管内固定有固定套环，所述固定套环内安装有四个伸缩件，四个伸缩件的一端均固定有安装件，所述安装件均位于固定套环内，所述安装件内安装有多个滚轴，四个安装件的一端均转动连接有斜杆，四个斜杆分别和第二十字连接件的四端相连接，所述安装管内的一周侧壁上固定有定位环，所述定位杆上套设有推动环，所述定位环和推动环均套设在定位杆上，所述定位杆上套设有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别固定在定位环和推动环的相对一端，所述定位杆的一端固定有两个限位块，两个限位块上均滑动套接有连接轴，两个连接轴的相对一端共同固定有第三弹簧，两个连接轴的一端均安装有定位轴，所述安装管内的相对侧壁上均等间距设有多个第二定位槽，所述安装管内滑动安装有移动管，所述移动管内的相对侧壁上均设有第一定位槽，所述第一定位槽和第二定位槽均和定位轴相对应，所述移动管的开口端倾斜设置。
[0016]本专利技术的有益效果是：
[0017]1、通过转动螺纹套管能很好的使第一螺杆进行升降，当位置调节完毕后，使第一螺杆推动垫脚下降并抵触基层，还能通过控制第一螺杆下降的高度来调节机体的水平度，避免出现机体倾斜的状况，保证工件加工的质量，加工所产生的废屑进入废料盒内，便于进行回收处理，同时通过握把来推动防护门的移动，在进行加工时，能有效起到防护作用，避
免废屑飞溅，更好的保护工作人员的安全；
[0018]2、通过定位螺栓能将连接管及其以后的部件便于快速拆卸，并且能很好保证连接后和传动轴套之间连接的牢固性，传动轴套和机体内动力机构连接，能在机体的作用下进行转动，并且通过定位螺栓的作用使连接管跟随传动轴套同步转动，在夹固好物料后能使物料进行自转，方便机体控制刀具对物料进行加工；
[0019]3、在安装时，将物料贯穿固定套环并使其抵触安装管，安装管能移动并带动第二十字连接件移动，从而能很好的通过斜杆带动安装件移动，伸缩件能很好的保证安装件移动的稳定性，安装件能带动滚轴抵触物料的边沿，随着物料推动安装管移动，会使定位杆从安装管开口端向封闭端移动，定位杆一端的定位轴在第三弹簧的作用下会抵触安装管内壁并进入对应的第二定位槽内，在外力作用下，定位轴能从第二定位槽内移出并向下一个第二定位槽的方向移动并固定，保证滚轴能抵触物料边沿，对其起到一个初步支撑作用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于零件制造的精密车床，包括机体(9)，其特征在于：所述机体(9)内滑动安装有防护门(8)，所述防护门(8)上安装有握把(14)，所述机体(9)的下端安装有支撑机构，所述机体(9)内安装有传动轴套(2)，所述传动轴套(2)上可拆卸连接有连接管(17)，所述连接管(17)内设有辅助机构，所述连接管(17)的一侧固定有承载环(30)，所述承载环(30)的一侧固定有固定环(22)，所述承载环(30)上设有调控机构，所述调控机构上设有第二螺杆(40)，所述第二螺杆(40)上设有移动机构，所述移动机构上设有第一十字连接件(32)，所述第一十字连接件(32)上转动连接有四个第一拉杆(31)，所述固定环(22)上转动连接有四个摆杆(46)，所述摆杆(46)上设有适应机构，所述适应机构上设有安装件(45)，四个第一拉杆(31)的一端分别转动连接在四个安装件(45)上，四个安装件(45)上均转动连接有第二拉杆(33)，所述摆杆(46)的一端固定有支撑件(34)，所述支撑件(34)上转动连接有第一夹持杆(35)，所述第一夹持杆(35)的上端固定有支撑杆(29)，四个第二拉杆(33)分别和四个支撑杆(29)转动连接，所述摆杆(46)上固定有L型杆(42)，所述L型杆(42)的一端固定有第二夹持杆(41)，所述第二夹持杆(41)位于第一夹持杆(35)和固定环(22)之间，所述固定环(22)内设有夹固机构，所述夹固机构上设有套环(16)，所述套环(16)和移动机构相连接。2.根据权利要求1所述的一种用于零件制造的精密车床，其特征在于：所述支撑机构包括安装在机体(9)下端的底座(3)，所述底座(3)的下端两侧均设有三个凹槽(5)，所述凹槽(5)内的顶部固定有套管(4)，所述套管(4)的下端转动套接有螺纹套管(6)，所述螺纹套管(6)内螺合有第一螺杆(12)，所述第一螺杆(12)滑动安装在套管(4)内，所述底座(3)的下端两侧均设有三个豁口(13)，六个豁口(13)分别位于六个凹槽(5)的下端，所述第一螺杆(12)的下端贯穿凹槽(5)并延伸至豁口(13)内，所述第一螺杆(12)的下端固定有垫脚(7)。3.根据权利要求2所述的一种用于零件制造的精密车床，其特征在于：所述底座(3)内安装有废料盒(11)，所述废料盒(11)的下端四角均安装有万向轮(10)。4.根据权利要求1所述的一种用于零件制造的精密车床，其特征在于：所述传动轴套(2)的两侧均贯穿设有定位螺栓(1)，所述连接管(17)的一端延伸至传动轴套(2)内，所述连接管(17)的两侧均设有定位螺孔(28)，两个定位螺栓(1)的一端分别螺合至两个定位螺孔(28)内。5.根据权利要求1所述的一种用于零件制造的精密车床，其特征在于：所述调控机构包括转动套接在承载环(30)上的定位环(27)，所述定位环(27)的一端固定有内齿圈(26)，所述内齿圈(26)套设在承载环(30)上，所述定位环(27)上设有定位机构，所述定位机构和连接管(17)相连接，所述第二螺杆(40)的一端转动连接在固定环(22)的一侧，所述第二螺杆(40)的另一端固定有齿轮(39)，所述齿轮(39)和内齿圈(26)相啮合。6.根据权利要求5所述的一种用于零件制造的精密车床，其特征在于：所述定位机构包括固定在定位环(27)一侧的弧形板(37)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛志鹏，
申请(专利权)人：薛志鹏，
类型：发明
国别省市：