一种可移动式数控加工中心制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可移动式数控加工中心，涉及数控加工技术领域。本实用新型专利技术包括基座和第一连接板，基座底面固定链接有若干固定件,固定件铰接有旋转板，旋转板一端安装有若干滚轮，旋转板一侧壁固定连接有第一连接件，第一连接板底面固定连接有若干第二连接件，第一连接件与第二连接件之间铰接有连接杆。本实用新型专利技术通过设置第一连接板、固定件、旋转板、多组连接件和滚轮，使该数控加工中心从固定状态变为可移动状态，移动更加方便，便于在车间内使用。在车间内使用。在车间内使用。

【技术实现步骤摘要】
一种可移动式数控加工中心


[0001]本技术属于数控加工
，特别是涉及一种可移动式数控加工中心。

技术介绍

[0002]数控加工中心是从数控铣床发展而来的。与数控铣床的最大区别在于加工中心具有自动交换加工刀具的能力，通过在刀库上安装不同用途的刀具，可在一次装夹中通过自动换刀装置改变主轴上的加工刀具，实现多种加工功能。
[0003]数控加工中心是由机械设备与数控系统组成的适用于加工复杂零件的高效率自动化机床。数控加工中心是目前世界上产量最高、应用最广泛的数控机床之一。它的综合加工能力较强，工件一次装夹后能完成较多的加工内容，加工精度较高。
[0004]现有的数控加工中心体积较大，并且移动不方便，无法灵活使用；因此，提出一种可移动式数控加工中心。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种可移动式数控加工中心，解决现有的数控加工中心体积较大，并且移动不方便，无法灵活使用的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0007]本技术为一种可移动式数控加工中心，包括基座和第一连接板，所述基座底面固定链接有若干固定件,所述固定件铰接有旋转板，所述旋转板一端安装有若干滚轮，所述旋转板一侧壁固定连接有第一连接件，所述第一连接板底面固定连接有若干第二连接件，所述第一连接件与第二连接件之间铰接有连接杆，通过滑动第一连接板，带动连接杆位移，连接杆配合第一连接件将旋转板撑起，从而使四组滚轮支撑起该基座，从而使该数控加工中心从固定状态变为可移动状态，移动更加方便，便于在车间内使用。
[0008]进一步地，所述基座底面开设有滑槽，所述滑槽内部转动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆周侧面螺纹配合有两组滑座，两所述滑座关于双向螺纹杆呈对称设置，所述滑座底面固定连接有滑板，所述滑板一侧壁与第一连接板固定连接。
[0009]进一步地，所述基座内部设置有驱动槽，所述驱动槽内部安装有驱动电机，所述驱动电机输出端与双向螺纹杆连接，驱动电机带动双向螺纹杆旋转，从而使两组滑座呈对称式在滑槽内位移，滑座通过滑板带动第一连接板位移，实现自动转化，便于用户使用，并且支撑结构稳定。
[0010]进一步地，所述基座底面固定连接有若干支撑柱。
[0011]进一步地，所述基座底面开设有若干安装槽，所述安装槽的位置与支撑柱相适应，所述安装槽内部安装有气缸。
[0012]进一步地，所述支撑柱底面开设有伸缩槽，所述伸缩槽内部滑动配合有伸缩柱。
[0013]进一步地，所述气缸输出端与伸缩柱之间固定连接有第二连接板，气缸通过第二连接板将伸缩柱伸出，抬高基座的位置，使滚轮处于置空状态，当滚轮完全降下后，气缸将
伸缩柱收回，滚轮进行支撑，提升了滚轮降下时的稳定性，避免装置本体出现侧翻。
[0014]本技术具有以下有益效果：
[0015]本技术通过设置第一连接板、固定件、旋转板、多组连接件和滚轮，使该数控加工中心从固定状态变为可移动状态，移动更加方便，便于在车间内使用；通过设置驱动电机带动双向螺纹杆旋转，从而使两组滑座呈对称式在滑槽内位移，滑座通过滑板带动第一连接板位移，实现自动转化，便于用户使用，并且支撑结构稳定；通过设置气缸、第二连接板和伸缩柱，提升了滚轮降下时的稳定性，避免装置本体出现侧翻。
[0016]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为一种可移动式数控加工中心的等轴侧立体结构示意图；
[0019]图2为一种可移动式数控加工中心的上视结构示意图；
[0020]图3为图2中A
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A剖面结构示意图；
[0021]图4为一种可移动式数控加工中心的前视结构示意图；
[0022]图5为一种可移动式数控加工中心的下视立体结构示意图。
[0023]附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、基座；2、支撑柱；3、滑槽；4、双向螺纹杆；5、滑座；6、驱动槽；7、驱动电机；8、滑板；9、第一连接板；10、固定件；11、旋转板；12、滚轮；13、第一连接件；14、第二连接件；15、连接杆；16、安装槽；17、气缸；18、伸缩槽；19、伸缩柱；20、第二连接板。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]请参阅图1
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5所示，本技术为一种可移动式数控加工中心，包括基座1和第一连接板9，基座1底面固定链接有若干固定件10,固定件10铰接有旋转板11，旋转板11一端安装有若干滚轮12，旋转板11一侧壁固定连接有第一连接件13，第一连接板9底面固定连接有若干第二连接件14，第一连接件13与第二连接件14之间铰接有连接杆15，通过滑动第一连接板9，带动连接杆15位移，连接杆15配合第一连接件13将旋转板11撑起，从而使四组滚轮12支撑起该基座1，从而使该数控加工中心从固定状态变为可移动状态，移动更加方便，便于在车间内使用。
[0027]基座1底面开设有滑槽3，滑槽3内部转动连接有双向螺纹杆4，双向螺纹杆4周侧面螺纹配合有两组滑座5，两滑座5关于双向螺纹杆4呈对称设置，滑座5底面固定连接有滑板8，滑板8一侧壁与第一连接板9固定连接；基座1内部设置有驱动槽6，驱动槽6内部安装有驱动电机7，驱动电机7输出端与双向螺纹杆4连接，驱动电机7带动双向螺纹杆4旋转，从而使两组滑座5呈对称式在滑槽3内位移，滑座5通过滑板8带动第一连接板9位移，实现自动转化，便于用户使用，并且支撑结构稳定。
[0028]基座1底面固定连接有若干支撑柱2；基座1底面开设有若干安装槽16，安装槽16的位置与支撑柱2相适应，安装槽16内部安装有气缸17；支撑柱2底面开设有伸缩槽18，伸缩槽18内部滑动配合有伸缩柱19；气缸17输出端与伸缩柱19之间固定连接有第二连接板20，气缸17通过第二连接板20将伸缩柱19伸出，抬高基座1的位置，使滚轮12处于置空状态，当滚轮12完全降下后，气缸17将伸缩柱19收回，滚本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可移动式数控加工中心，包括基座(1)和第一连接板(9)，其特征在于：所述基座(1)底面固定链接有若干固定件(10),所述固定件(10)铰接有旋转板(11)，所述旋转板(11)一端安装有若干滚轮(12)，所述旋转板(11)一侧壁固定连接有第一连接件(13)，所述第一连接板(9)底面固定连接有若干第二连接件(14)，所述第一连接件(13)与第二连接件(14)之间铰接有连接杆(15)。2.根据权利要求1所述的一种可移动式数控加工中心，其特征在于，所述基座(1)底面开设有滑槽(3)，所述滑槽(3)内部转动连接有双向螺纹杆(4)，所述双向螺纹杆(4)周侧面螺纹配合有两组滑座(5)，两所述滑座(5)关于双向螺纹杆(4)呈对称设置，所述滑座(5)底面固定连接有滑板(8)，所述滑板(8)一侧壁与第一连接板(9)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种可移动...

【专利技术属性】
技术研发人员：何乃峰，
申请(专利权)人：成都普泰拓机电有限公司，
类型：新型
国别省市：