一种胀紧套的连接结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种胀紧套的连接结构，涉及胀紧套技术领域。本实用新型专利技术包括第一固定板和第二固定板，第一固定板前端面固定连接有胀紧套，第二固定板尺寸与第一固定板相适应，第二固定板后端面固定连接有内胀紧套，内胀紧套与胀紧套卡装配合，第一固定板和胀紧套周侧面开设有第一胀紧缝，第二固定板和内胀紧套周侧面开设有第二胀紧缝。本实用新型专利技术通过设置插柱和插槽，对胀紧套和内胀紧套进行限位，让螺孔和适应孔位置自动对齐，方便螺栓固定，提升固定效率。固定效率。固定效率。

【技术实现步骤摘要】
一种胀紧套的连接结构


[0001]本技术属于胀紧套
，特别是涉及一种胀紧套的连接结构。

技术介绍

[0002]胀紧联结套(简称胀套)，是当今国际上广泛用于重型载荷下机械联结的一种先进基础部件，在轮和轴的联结中，它是靠拧紧高强度螺栓使包容面间产生的压力和摩擦力实现负载传送的一种无键联结装置。适用高载荷场合。特别适用于交变扭矩。典型的应用：飞轮，皮带鼓。
[0003]现有的胀紧套通常通过螺钉进行紧固，在紧固时胀紧套上的孔与螺纹孔对齐较为不便，从而影响安装效率；因此，提出一种胀紧套的连接结构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种胀紧套的连接结构，解决现有的胀紧套通常通过螺钉进行紧固，在紧固时胀紧套上的孔与螺纹孔对齐较为不便，从而影响安装效率的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]本技术为一种胀紧套的连接结构，包括第一固定板和第二固定板，所述第一固定板前端面固定连接有胀紧套，所述第二固定板尺寸与第一固定板相适应，所述第二固定板后端面固定连接有内胀紧套，所述内胀紧套与胀紧套卡装配合，所述第一固定板和胀紧套周侧面开设有第一胀紧缝，所述第二固定板和内胀紧套周侧面开设有第二胀紧缝，内胀紧套卡入胀紧套内，通过螺栓进行固定，第一胀紧缝和第二胀紧缝。
[0007]进一步地，所述第二固定板一表面开设有若干适应孔，所述胀紧套前端面设置有若干螺孔，所述螺孔与适应孔螺纹配合有螺栓。
[0008]进一步地，所述第一固定板一端面开设有轴槽，所述第二固定板一端面设置有适应槽，所述轴槽和适应槽的位置相适应，通过轴槽和适应槽将该装置安装在转轴上，然后将内胀紧套套接在转轴外侧，将螺栓通过适应孔贯穿第二固定板，并旋紧螺栓，在螺栓和螺孔的相互作用下，减小胀紧套和内胀紧套之间的间距，在第一胀紧缝和第二胀紧缝的作用下，使胀紧套和内胀紧套产生形变，将转轴固定。
[0009]进一步地，所述胀紧套前端面开设有若干插槽，所述第二固定板后端面固定连接有若干插柱，所述插柱的位置与插槽相适应，所述插槽的尺寸大于插柱。
[0010]进一步地，所述插槽内表面设置有缓冲垫。
[0011]进一步地，所述插柱一侧壁开设有弹簧槽，所述弹簧槽内部连接有记忆弹簧，所述记忆弹簧一端连接有卡块。
[0012]进一步地，所述插槽内侧壁开设有缓冲卡槽，所述卡块与缓冲卡槽卡装配合，所述缓冲卡槽的尺寸大于卡块；固定前，插柱卡入插槽内，对胀紧套和内胀紧套进行限位，让螺孔和适应孔位置自动对齐，方便螺栓固定，提升固定效率；插柱插入插槽内时，卡块受到挤压，被压入弹簧槽内，当弹簧槽位置与缓冲卡槽对齐时，记忆弹簧将卡块弹出，将插柱固定，
缓冲垫对胀紧套的形变预留空间，避免插柱受到过度挤压，缓冲卡槽为卡块预留空间，提升装置的整体稳定性。
[0013]本技术具有以下有益效果：
[0014]本技术通过设置插柱和插槽，对胀紧套和内胀紧套进行限位，让螺孔和适应孔位置自动对齐，方便螺栓固定，提升固定效率；通过设置缓冲垫，为胀紧套的形变预留空间，避免插柱受到过度挤压，缓冲卡槽为卡块预留空间，提升装置的整体稳定性。
[0015]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为一种胀紧套的连接结构的等轴侧立体结构示意图；
[0018]图2为一种胀紧套的连接结构的前视结构示意图；
[0019]图3为图2中A
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A剖面结构示意图；
[0020]图4为图3中B部分局部放大图；
[0021]图5为外胀紧套立体结构示意图；
[0022]图6为外胀紧套左视结构示意图。
[0023]附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、第一固定板；2、胀紧套；3、第一胀紧缝；4、轴槽；5、螺孔；6、第二固定板；7、适应孔；8、适应槽；9、第二胀紧缝；10、内胀紧套；11、插槽；12、插柱；13、弹簧槽；14、记忆弹簧；15、卡块；16、缓冲卡槽；17、缓冲垫。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]请参阅图1
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6所示，本技术为一种胀紧套的连接结构，包括第一固定板1和第二固定板6，第一固定板1前端面固定连接有胀紧套2，第二固定板6尺寸与第一固定板1相适应，第二固定板6后端面固定连接有内胀紧套10，内胀紧套10与胀紧套2卡装配合，第一固定板1和胀紧套2周侧面开设有第一胀紧缝3，第二固定板6和内胀紧套10周侧面开设有第二胀紧缝9，内胀紧套10卡入胀紧套2内，通过螺栓进行固定，第一胀紧缝3和第二胀紧缝9；第二固定板6一表面开设有若干适应孔7，胀紧套2前端面设置有若干螺孔5，螺孔5与适应孔7螺纹配合有螺栓。
[0027]第一固定板1一端面开设有轴槽4，第二固定板6一端面设置有适应槽8，轴槽4和适
应槽8的位置相适应，通过轴槽4和适应槽8将该装置安装在转轴上，然后将内胀紧套10套接在转轴外侧，将螺栓通过适应孔7贯穿第二固定板6，并旋紧螺栓，在螺栓和螺孔5的相互作用下，减小胀紧套2和内胀紧套10之间的间距，在第一胀紧缝3和第二胀紧缝9的作用下，使胀紧套2和内胀紧套10产生形变，将转轴固定。
[0028]胀紧套2前端面开设有若干插槽11，第二固定板6后端面固定连接有若干插柱12，插柱12的位置与插槽11相适应，插槽11的尺寸大于插柱12；插槽11内表面设置有缓冲垫17；插柱12一侧壁开设有弹簧槽13，弹簧槽13内部连接有记忆弹簧14，记忆弹簧14一端连接有卡块15；插槽11内侧壁开设有缓冲卡槽16，卡块15与缓冲卡槽16卡装配合，缓冲卡槽16的尺寸大于卡块15；固定前，插柱12卡入插槽11内，对胀紧套2和内胀紧套10进行限位，让螺孔5和适应孔7位置自动对齐，方便螺栓固定，提升固定效率；插柱12插入插槽11内时，卡块15受到挤压，被压入弹簧槽13内，当弹簧槽13位置与缓冲卡槽16对齐时，记忆弹簧14将卡块1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种胀紧套的连接结构，包括第一固定板(1)和第二固定板(6)，其特征在于：所述第一固定板(1)前端面固定连接有胀紧套(2)，所述第二固定板(6)尺寸与第一固定板(1)相适应，所述第二固定板(6)后端面固定连接有内胀紧套(10)，所述内胀紧套(10)与胀紧套(2)卡装配合，所述第一固定板(1)和胀紧套(2)周侧面开设有第一胀紧缝(3)，所述第二固定板(6)和内胀紧套(10)周侧面开设有第二胀紧缝(9)。2.根据权利要求1所述的一种胀紧套的连接结构，其特征在于，所述第二固定板(6)一表面开设有若干适应孔(7)，所述胀紧套(2)前端面设置有若干螺孔(5)，所述螺孔(5)与适应孔(7)螺纹配合有螺栓。3.根据权利要求1所述的一种胀紧套的连接结构，其特征在于，所述第一固定板(1)一端面开设有轴槽(4)，所述第二固定板(6)一端面设置有适应槽(8)，所述轴槽(4)和...

【专利技术属性】
技术研发人员：何乃峰，
申请(专利权)人：成都普泰拓机电有限公司，
类型：新型
国别省市：