一种模具用抽芯机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种模具用抽芯机构，属于模具配件技术领域，包括壳体和芯材，壳体的两侧均开设有通孔，且芯材穿过通孔，壳体的内部上端和下端进滑动卡接有伸缩杆，伸缩杆的一端固定安装有移动盒，移动盒的内部卡接有夹板，夹板的一侧开设有弧形槽，弧形槽的内部镶嵌安装有电磁铁，夹板的一侧与芯材相接触，通过伺服电机带动丝杠转动，使得伸缩杆移动，且使得夹持在夹板之间的芯材移动，通过反复切换伺服电机的转动方向和伸缩杆的收缩及伸出，便于对较长的芯材进行抽芯，提高抽芯行程，且本实用新型专利技术适用性较强，通用性好，便于使用。便于使用。便于使用。

【技术实现步骤摘要】
一种模具用抽芯机构


[0001]本技术涉及一种抽芯机构，具体为一种模具用抽芯机构，属于模具配件


技术介绍

[0002]模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，在一些医疗设备的加工制造时，也需要使用到模具，且一些特殊医疗器械在使用模具生产时，需要进行抽芯操作，但现在的抽芯机构在使用时，抽芯的行程较短，针对较长的医疗器械时，如导丝鞘等，存在较大的使用不便，不方便进行抽芯作业，不便于使用，且现在的抽芯机构在使用时，往往通用性较差，无法针对不同类型的芯材进行抽芯，不便于使用。

技术实现思路

[0003]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种模具用抽芯机构，能够提高抽芯行程，便于操作，且通用性强。
[0004]本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种模具用抽芯机构，包括壳体和芯材，所述壳体的两侧均开设有通孔，且所述芯材穿过所述通孔，所述壳体的内部上端和下端进滑动卡接有伸缩杆，所述伸缩杆的一端固定安装有移动盒，所述移动盒的内部卡接有夹板，所述夹板的一侧开设有弧形槽，所述弧形槽的内部镶嵌安装有电磁铁，所述夹板的一侧与所述芯材相接触。
[0005]优选的，为了便于将本技术与外部模具相固定安装，所述壳体的一端上表面和下表面均固定焊接有连接板。
[0006]优选的，为了便于所述伸缩杆进行移动，所述壳体的内部上端和下端均固定转动安装有丝杠，且所述丝杠上螺纹连接有移动块，所述移动块与所述伸缩杆之间相固定连接。
[0007]优选的，为了便于对所述丝杠进行转动，所述壳体的一侧上端和下端均固定安装有伺服电机，且所述伺服电机的输出端与所述丝杠相固定连接。
[0008]优选的，为了便于所述夹板对所述芯材进行夹持，提高在夹持时的稳定性，所述移动盒的内部均匀固定安装有弹簧，且所述弹簧的一端与所述夹板相固定连接。
[0009]优选的，为了避免所述电磁铁的磁性对外部部件带来影响以及为了便于所述电磁铁与所述芯材之间相接触，所述夹板的内部固定位于所述弧形槽的一侧固定安装有隔磁盒，且所述电磁铁固定安装在所述隔磁盒的内部。
[0010]优选的，为了便于所述伸缩杆在所述壳体的内部进行移动，所述壳体的内部上端和下端均开设有滑槽，且所述滑槽的内部滑动卡接有滑块，所述伸缩杆与所述滑块相固定连接，且所述伸缩杆通过所述滑块滑动卡接在所述壳体的内部。
[0011]本技术的有益效果是：本技术通过伺服电机带动丝杠转动，使得伸缩杆移动，且使得夹持在夹板之间的芯材移动，通过反复切换伺服电机的转动方向和伸缩杆的收缩及伸出，便于对较长的芯材进行抽芯，提高抽芯行程，且本技术适用性较强，通用性好，便于使用。
附图说明
[0012]图1为本技术的整体结构示意图。
[0013]图2为本技术中壳体的立体剖视图。
[0014]图3为本技术中移动盒的结构示意图。
[0015]图4为本技术中移动盒的立体剖视图。
[0016]图中：1、壳体，2、芯材，3、通孔，4、伸缩杆，5、移动盒，6、夹板，7、弧形槽，8、电磁铁，9、连接板，10、丝杠，11、移动块，12、伺服电机，13、弹簧，14、隔磁盒，15、滑槽，16、滑块。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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4所示，一种模具用抽芯机构，包括壳体1和芯材2，壳体1的两侧均开设有通孔3，且芯材2穿过通孔3，壳体1的内部上端和下端进滑动卡接有伸缩杆4，伸缩杆4的一端固定安装有移动盒5，移动盒5的内部卡接有夹板6，夹板6的一侧开设有弧形槽7，弧形槽7的内部镶嵌安装有电磁铁8，夹板6的一侧与芯材2相接触，在进行操作时，开启伸缩杆4，使得芯材2夹持在夹板6之间，且通过移动伸缩杆4，使得夹板6带动芯材2进行移动，进而便于对芯材2进行抽芯。
[0019]作为本技术的一种技术优化方案，如图1所示，壳体1的一端上表面和下表面均固定焊接有连接板9，便于本技术通过连接板9与外部模具相固定连接。
[0020]作为本技术的一种技术优化方案，如图2所示，壳体1的内部上端和下端均固定转动安装有丝杠10，且丝杠10上螺纹连接有移动块11，移动块11与伸缩杆4之间相固定连接，进而当丝杠10进行转动时，移动块11在丝杠上进行移动，使得伸缩杆4移动。
[0021]作为本技术的一种技术优化方案，如图1所示，壳体1的一侧上端和下端均固定安装有伺服电机12，且伺服电机12的输出端与丝杠10相固定连接，使得伺服电机12便于带动丝杠10进行正转和反转。
[0022]作为本技术的一种技术优化方案，如图4所示，移动盒5的内部均匀固定安装有弹簧13，且弹簧13的一端与夹板6相固定连接，当伸缩杆4推动移动盒5移动时，使得夹板6与芯材2相接触，且使得弹簧13受力收缩，使得夹板6与芯材2相压紧，便于夹板6带动芯材2移动。
[0023]作为本技术的一种技术优化方案，如图3所示，夹板6的内部固定位于弧形槽7的一侧固定安装有隔磁盒14，且电磁铁8固定安装在隔磁盒14的内部，在电磁铁8开启时，隔磁盒14对电磁铁8的磁性进行隔断，避免电磁铁8的磁性影响到其他部件。
[0024]作为本技术的一种技术优化方案，如图2所示，壳体1的内部上端和下端均开设有滑槽15，且滑槽15的内部滑动卡接有滑块16，伸缩杆4与滑块16相固定连接，且伸缩杆4通过滑块16滑动卡接在壳体1的内部，当伺服电机12带动丝杠10进行转动时，使得移动块11移动，进而使得伸缩杆4移动，使得伸缩杆4通过滑块16在滑槽15的内部滑动，提高伸缩杆4在移动时的导向性。
[0025]本技术在使用时，将本技术通过连接板9安装在外部模具上，且芯材2的一端位于壳体1的内部，当需要抽芯时，开启伸缩杆4，使得移动盒5移动，进而使得夹板6的一侧与芯材2相接触，使得芯材2被夹持在夹板6之间，且开启电磁铁8，对芯材2进行吸附，提高芯材2与夹板6之间的摩擦力，且开启伺服电机12，使得伺服电机12带动丝杠10转动，进而使得移动块11移动，使得伸缩杆4随移动块11进行移动，且伸缩杆4固定安装在滑块16上，使得滑槽15对伸缩杆4的移动方向进行导向，便于夹板6移动，使得夹板6带动夹持的芯材2移动，方便对芯材2进行抽芯，且当移动块11移动到壳体1的另一端时，关闭电磁铁8和伸缩杆4，并反向开启伺服电机12，使得移动块11移本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模具用抽芯机构，包括壳体（1）和芯材（2），其特征在于：所述壳体（1）的两侧均开设有通孔（3），且所述芯材（2）穿过所述通孔（3），所述壳体（1）的内部上端和下端进滑动卡接有伸缩杆（4），所述伸缩杆（4）的一端固定安装有移动盒（5），所述移动盒（5）的内部卡接有夹板（6），所述夹板（6）的一侧开设有弧形槽（7），所述弧形槽（7）的内部镶嵌安装有电磁铁（8），所述夹板（6）的一侧与所述芯材（2）相接触。2.根据权利要求1所述的一种模具用抽芯机构，其特征在于：所述壳体（1）的一端上表面和下表面均固定焊接有连接板（9）。3.根据权利要求1所述的一种模具用抽芯机构，其特征在于：所述壳体（1）的内部上端和下端均固定转动安装有丝杠（10），且所述丝杠（10）上螺纹连接有移动块（11），所述移动块（11）与所述伸缩杆（4）之间相固定连接。4.根据权利要求3所述的一种模具...

【专利技术属性】
技术研发人员：周劲松，
申请(专利权)人：万裕模具科技昆山有限公司，
类型：新型
国别省市：