本实用新型专利技术公开了一种模具倒模用支撑装置，涉及模具倒模技术领域，包括固定座、冷却室、限位箱和模具放置架，冷却室固定设置在固定座顶部，限位箱固定设置在冷却室顶部并与冷却室连通，模具放置架活动设置在限位箱内，冷却室的顶部两侧均固定安装有卷线机构，限位箱顶部两侧均安装有导线轮，卷线机构上设置有连接绳，连接绳的一端绕过导线轮与模具放置架连接，固定座的一侧通过电源线设置有电源插头，固定座底部穿设有加水管，固定座位于冷却室的一面固定安装有雾化喷头和旋转喷头，本实用新型专利技术能够灵活的进行升降和旋转，方便操作，能够在冷却时朝向下方的雾化喷头和旋转喷头，避免了水花溅射，方便脱模，实用性强。实用性强。实用性强。
【技术实现步骤摘要】
一种模具倒模用支撑装置
[0001]本技术涉及一种支撑装置，具体为一种模具倒模用支撑装置，属于模具倒模
技术介绍
[0002]在汽车的零配件加工过程中，经常需要使用到各种模具，其中汽车灯罩作为一种直接暴露在外的汽车配件，其美观度是至关重要的，对于模具倒模的要求也是较高的，模具在工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。
[0003]而模具在倒模时一般需要较为稳定的支撑装置，当前的支撑装置大多就是简单的工作台，虽然能够起到基本的支撑效果，但是由于结构过于简单，在实际使用时仍然存在操作不便、功能单一的问题，为此，我们提出一种优化后的模具倒模用支撑装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种模具倒模用支撑装置，能够灵活的进行升降和旋转，方便操作，能够在冷却时朝向下方的雾化喷头和旋转喷头，避免了水花溅射，方便脱模。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种模具倒模用支撑装置，包括固定座、冷却室、限位箱和模具放置架，所述冷却室固定设置在所述固定座顶部，所述限位箱固定设置在所述冷却室顶部并与所述冷却室连通，所述模具放置架活动设置在所述限位箱内，所述冷却室的顶部两侧均固定安装有卷线机构，所述限位箱顶部两侧均安装有导线轮，所述卷线机构上设置有连接绳，所述连接绳的一端绕过所述导线轮与所述模具放置架连接，所述固定座的一侧通过电源线设置有电源插头。
[0006]优选的，为了实现喷水冷却和冲刷脱模功能，所述固定座底部穿设有加水管，所述固定座位于所述冷却室的一面固定安装有雾化喷头和旋转喷头，所述旋转喷头的数量为两个，两个所述旋转喷头分别位于所述固定座的两侧。
[0007]优选的，为了保证冷水进出贯通，所述雾化喷头和所述旋转喷头均与所述加水管连通，所述固定座的一侧还开设有排水槽。
[0008]优选的，为了使得转动台能够翻转，方便不同的使用需求，所述模具放置架包括转动台、升降板、驱动电机和挤压固定机构，所述驱动电机固定安装在所述升降板上，所述驱动电机和所述升降板的数量均为两个，所述转动台固定安装在两个所述驱动电机的输出轴之间。
[0009]优选的，为了将模具稳定的固定在转动台上，所述转动台的一面焊接有拉动把手，所述挤压固定机构包括固定条、电动液压柱和活动挤压板，所述电动液压柱内嵌在所述固定条内，所述活动挤压板焊接在所述电动液压柱的活动端。
[0010]本技术的有益效果是：本技术通过模具放置架对倒模模具进行放置，通过限位箱进行位置的限定，并能够灵活的进行升降和旋转，方便操作，同时翻转结构的设计能够在冷却时朝向下方的雾化喷头和旋转喷头，一方面避免了水花溅射，一方面能够利用高压的旋转喷头将成型的产品冲落，方便脱模。
附图说明
[0011]图1为本技术的整体结构剖视图。
[0012]图2为本技术模具放置架翻转后的整体结构剖视图。
[0013]图3为图1所示的模具放置架的剖面视图。
[0014]图4为图3所示的挤压固定机构的外部结构示意图。
[0015]图中：1、固定座，2、冷却室，3、限位箱，4、模具放置架，5、导线轮，6、卷线机构，7、连接绳，8、加水管，9、雾化喷头，10、旋转喷头，11、排水槽，12、转动台，13、升降板，14、驱动电机，15、挤压固定机构，16、拉动把手，17、固定条，18、电动液压柱，19、活动挤压板。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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4所示，一种模具倒模用支撑装置，包括固定座1、冷却室2、限位箱3和模具放置架4，冷却室2固定设置在固定座1顶部，限位箱3固定设置在冷却室2顶部并与冷却室2连通，模具放置架4活动设置在限位箱3内，冷却室2用于喷水冷却模具，模具放置架4用于安装模具，使得模具能够在限位箱3内自由升降，操作更加方便快捷。
[0018]冷却室2的顶部两侧均固定安装有卷线机构6，限位箱3顶部两侧均安装有导线轮5，卷线机构6上设置有连接绳7，连接绳7的一端绕过导线轮5与模具放置架4连接，卷线机构6为小型电机带动卷线轮转动的结构，通过控制连接绳7的收卷，对与连接绳7连接的模具放置架4的高度进行控制，固定座1的一侧通过电源线设置有电源插头，为本技术的各个用电器提供基本的电能供给。
[0019]作为本技术的一种技术优化方案，如图1所示，固定座1底部穿设有加水管8，固定座1位于冷却室2的一面固定安装有雾化喷头9和旋转喷头10，旋转喷头10的数量为两个，两个旋转喷头10分别位于固定座1的两侧，雾化喷头9和旋转喷头10均与加水管8连通，固定座1的一侧还开设有排水槽11，实际使用时需要对模具进行冷却时，只需控制模具放置架4上的模具翻转，使得模具朝向底部的雾化喷头9和旋转喷头10，再通过加水管8向固定座1内通水，使得冷水通过雾化喷头9喷出，形成水雾使得模具充分被冷却，而旋转喷头10则能够一边旋转一边喷出流速较快的水，从而对模具内的成型产品进行冲落，方便脱落。
[0020]作为本技术的一种技术优化方案，如图3所示，模具放置架4包括转动台12、升降板13、驱动电机14和挤压固定机构15，驱动电机14固定安装在升降板13上，驱动电机14和升降板13的数量均为两个，转动台12固定安装在两个驱动电机14的输出轴之间，通过驱动电机14的开启能够控制转动台12的转动翻转，实际使用时只需将模具放置在转动台12上，
通过挤压固定机构15固定后便可灵活的进行控制。
[0021]作为本技术的一种技术优化方案，如图4所示，转动台12的一面焊接有拉动把手16，拉动把手16的设置使得本技术使用时转动台12翻转后能够更加方便的取出，操作简单快捷，挤压固定机构15包括固定条17、电动液压柱18和活动挤压板19，电动液压柱18内嵌在固定条17内，活动挤压板19焊接在电动液压柱18的活动端，实际使用时只需控制电动液压柱18伸出便可推动活动挤压板19移动，从而对位于中间的模具进行挤压固定，操作简单，固定效果好。
[0022]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种模具倒模用支撑装置，包括固定座（1）、冷却室（2）、限位箱（3）和模具放置架（4），其特征在于：所述冷却室（2）固定设置在所述固定座（1）顶部，所述限位箱（3）固定设置在所述冷却室（2）顶部并与所述冷却室（2）连通，所述模具放置架（4）活动设置在所述限位箱（3）内，所述冷却室（2）的顶部两侧均固定安装有卷线机构（6），所述限位箱（3）顶部两侧均安装有导线轮（5），所述卷线机构（6）上设置有连接绳（7），所述连接绳（7）的一端绕过所述导线轮（5）与所述模具放置架（4）连接，所述固定座（1）的一侧通过电源线设置有电源插头。2.根据权利要求1所述的一种模具倒模用支撑装置，其特征在于：所述固定座（1）底部穿设有加水管（8），所述固定座（1）位于所述冷却室（2）的一面固定安装有雾化喷头（9）和旋转喷头（10）。3.根据权利要求2所述的一种模具倒模用支撑装置，其特征在于：所述旋转喷头（10）的数量为两个，两个所述旋转喷头（10）分别位于所述固定座（1）的两侧。4.根据权利要求3所述的一种模具倒...
【专利技术属性】
技术研发人员：周劲松，
申请(专利权)人：万裕模具科技昆山有限公司，
类型：新型
国别省市：
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