一种磨球高温冷却设备制造技术

本实用新型专利技术涉及磨球冷却技术领域，且公开了一种磨球高温冷却设备，包括冷却箱体，所述冷却箱体的左侧固定连接有液压推杆，所述液压推杆的顶端固定连接有支架，所述支架的顶部固定连接有主水箱，所述主水箱的正面固定连接有输送泵，所述支架的底部固定连接有罩子，所述罩子的内侧固定连接有两个喷淋头，所述罩子的内侧固定连接有导流环，所述罩子的内侧固定连接有连杆，所述连杆的底部固定连接有网篮，所述冷却箱体的左侧固定连接有冷却管，所述冷却管的左端固定连接有风机，所述冷却管的内侧固定连接有金属网板，所述冷却箱体的左侧固定连接有蓄水箱。该磨球高温冷却设备，冷却效果好，且有效减少水蒸气的浪费。且有效减少水蒸气的浪费。且有效减少水蒸气的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种磨球高温冷却设备


[0001]本技术涉及磨球冷却
，具体为一种磨球高温冷却设备。

技术介绍

[0002]在矿业领域，磨矿是选矿作业的重要组成部分，而磨球是作为磨矿介质被广泛使用的球石，磨矿时，矿石和磨球均装在研磨机的筒体内，筒体旋转时带动磨球对矿石产生复杂的冲击、研磨和剪切作用，最终使矿石被磨碎。
[0003]目前大部分磨球生产线生产的高温磨球用冷却设备的冷却效果不佳，冷却时会产生大量的水蒸气，造成水资源浪费，且磨球的冷却拿取较为不易，造成使用上的不便，故而提出一种磨球高温冷却设备来解决上述所提出的问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种磨球高温冷却设备，具备冷却效果好，且有效减少水蒸气的浪费等优点，解决了一般冷却设备冷却效果不佳，且水资源浪费大的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述冷却效果好，且有效减少水蒸气的浪费的目的，本技术提供如下技术方案：一种磨球高温冷却设备，包括冷却箱体，所述冷却箱体的左侧固定连接有液压推杆，所述液压推杆的顶端固定连接有支架，所述支架的顶部固定连接有主水箱，所述主水箱的正面固定连接有输送泵，所述支架的底部固定连接有罩子，所述罩子的内侧固定连接有两个喷淋头，所述罩子的内侧固定连接有导流环，所述罩子的内侧固定连接有连杆，所述连杆的底部固定连接有网篮，所述冷却箱体的左侧固定连接有冷却管，所述冷却管的左端固定连接有风机，所述冷却管的内侧固定连接有金属网板，所述冷却箱体的左侧固定连接有蓄水箱，所述冷却管的底部开设有连通孔，所述连通孔的底部固定连接有连通管，所述输送泵的底部固定连接有分流管。
[0008]优选的，所述罩子的形状呈半圆壳状，且罩子的内径与冷却箱体的内径相等，所述导流环的形状呈圆环形。
[0009]优选的，所述支架的形状呈L形，所述冷却管与冷却箱体相连通，所述网篮位于冷却箱体的内侧。
[0010]优选的，所述连通管的底端与蓄水箱固定连接，且连通管与蓄水箱相连通。
[0011]优选的，所述金属网板的数量至少为六个，所述冷却箱体的底部固定连接有排水阀门。
[0012]优选的，所述分流管与两个喷淋头均固定连接，所述罩子的底部与冷却箱体紧贴，所述导流环与冷却箱体插接。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种磨球高温冷却设备，具备以下有益效果：
[0015]该磨球高温冷却设备，通过将高温磨球放在网篮内侧，液压推杆将支架、罩子、连杆和网篮一起下降，使罩子与冷却箱体顶部贴合，网篮进入冷却箱体内侧，在下降过程中，喷淋头喷淋对磨球进行降温，网篮进入冷却箱体内部，冷却箱体内部也蓄积有冷却水，对网篮进行二次降温，水体产生的水蒸气上升到罩子会逐渐冷凝，然后沿着导流环落下，而部分水蒸气在风机鼓风吸收到冷却管中，经过冷却管内侧的金属网板冷凝，然后经过连通孔和连通管进入蓄水箱内部蓄积，防止水资源大量浪费，节约资源，通过液压推杆向上抬升网篮，便于将磨球取出，该磨球高温冷却设备，冷却效果好，且有效减少水蒸气的浪费。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术结构图1的A部局部放大图；
[0018]图3为本技术结构导流环的仰视图。
[0019]图中：1冷却箱体、2液压推杆、3支架、4主水箱、5输送泵、6罩子、7喷淋头、8导流环、9连杆、10网篮、11冷却管、12风机、13金属网板、14蓄水箱、15连通孔、16连通管、17分流管。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，一种磨球高温冷却设备，包括冷却箱体1，冷却箱体1的底部固定连接有排水阀门，冷却箱体1的左侧固定连接有液压推杆2，液压推杆2的顶端固定连接有支架3，支架3的形状呈L形，支架3的顶部固定连接有主水箱4，主水箱4的正面固定连接有输送泵5，支架3的底部固定连接有罩子6，罩子6的形状呈半圆壳状，且罩子6的内径与冷却箱体1的内径相等，罩子6的底部与冷却箱体1紧贴，罩子6的内侧固定连接有两个喷淋头7，罩子6的内侧固定连接有导流环8，导流环8与冷却箱体1插接，导流环8的形状呈圆环形，罩子6的内侧固定连接有连杆9，连杆9的底部固定连接有网篮10，网篮10位于冷却箱体1的内侧，冷却箱体1的左侧固定连接有冷却管11，冷却管11与冷却箱体1相连通，冷却管11的左端固定连接有风机12，风机12的型号可为HL32A，冷却管11的内侧固定连接有金属网板13，属网板13的数量至少为六个，冷却箱体1的左侧固定连接有蓄水箱14，冷却管11的底部开设有连通孔15，连通孔15的底部固定连接有连通管16，连通管16的底端与蓄水箱14固定连接，且连通管16与蓄水箱14相连通，输送泵5的底部固定连接有分流管17，分流管17与两个喷淋头7均固定连接，通过将高温磨球放在网篮10内侧，液压推杆2将支架3、罩子6、连杆9和网篮10一起下降，使罩子6与冷却箱体1顶部贴合，网篮10进入冷却箱体1内侧，在下降过程中，喷淋头7喷淋对磨球进行降温，网篮10进入冷却箱体1内部，冷却箱体1内部也蓄积有冷却水，对网篮10进行二次降温，水体产生的水蒸气上升到罩子6会逐渐冷凝，然后沿着导流环8落下，而部分水蒸气在风机12鼓风吸收到冷却管11中，经过冷却管11内侧的金属网板13冷凝，然后经过连通孔15和连通管16进入蓄水箱14内部蓄积，防止水资源大量浪费，节约资源，通过液压
推杆2向上抬升网篮10，便于将磨球取出。
[0022]在使用时，通过将高温磨球放在网篮10内侧，液压推杆2将支架3、罩子6、连杆9和网篮10一起下降，使罩子6与冷却箱体1顶部贴合，网篮10进入冷却箱体1内侧，在下降过程中，喷淋头7喷淋对磨球进行降温，网篮10进入冷却箱体1内部，冷却箱体1内部也蓄积有冷却水，对网篮10进行二次降温，水体产生的水蒸气上升到罩子6会逐渐冷凝，然后沿着导流环8落下，而部分水蒸气在风机12鼓风吸收到冷却管11中，经过冷却管11内侧的金属网板13冷凝，然后经过连通孔15和连通管16进入蓄水箱14内部蓄积，防止水资源大量浪费，节约资源，通过液压推杆2向上抬升网篮10，便于将磨球取出。
[0023]综上所述，该磨球高温冷却设备，通过将高温磨球放在网篮10内侧，液压推杆2将支架3、罩子6、连杆9和网篮10一起下降，使罩子6与冷却箱体1顶部贴合，网篮10进入冷却箱体1内侧，在下降过程中，喷淋头7喷淋对磨球进行降温，网篮10进入冷却箱体1内部，冷却箱体1内部也蓄积有冷却水，对网篮10进行二本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磨球高温冷却设备，包括冷却箱体(1)，其特征在于：所述冷却箱体(1)的左侧固定连接有液压推杆(2)，所述液压推杆(2)的顶端固定连接有支架(3)，所述支架(3)的顶部固定连接有主水箱(4)，所述主水箱(4)的正面固定连接有输送泵(5)，所述支架(3)的底部固定连接有罩子(6)，所述罩子(6)的内侧固定连接有两个喷淋头(7)，所述罩子(6)的内侧固定连接有导流环(8)，所述罩子(6)的内侧固定连接有连杆(9)，所述连杆(9)的底部固定连接有网篮(10)，所述冷却箱体(1)的左侧固定连接有冷却管(11)，所述冷却管(11)的左端固定连接有风机(12)，所述冷却管(11)的内侧固定连接有金属网板(13)，所述冷却箱体(1)的左侧固定连接有蓄水箱(14)，所述冷却管(11)的底部开设有连通孔(15)，所述连通孔(15)的底部固定连接有连通管(16)，所述输送泵(5)的底部固定连接有分流管(17)。2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈晋富，
申请(专利权)人：济南昊阳铸锻有限公司，
类型：新型
国别省市：