本实用新型专利技术公开了一种腻子粉原料研磨细化处理装置，包括底架，所述底架上固接托板，托板中间设置桶体，托板的其中三个角设置限位块，其中的一个角上竖直设置撑杆，撑杆顶部连接横梁，横梁的外端安装电机，电机的输出轴贯通横梁后，其端部套接于轴桶座上端内，轴桶座下端通过连接座连接三角吊架，吊架的三角叉杆下端连接固定块，固定块固接于筛桶端口的内壁，筛桶同心设置于桶体内；所述桶体的底部设置双环式支撑滚柱，滚柱与筛桶的外底面接触，筛桶的外壁上设置多道腰箍，腰箍上间隔设置若干滚筒，滚筒与桶体的内壁接触；具有结构紧凑，思路新颖独特，利用研磨球对筛桶内的原料进行研磨细化，利用撑杆升降提拉筛桶控制筛滤原料的颗粒度。的颗粒度。的颗粒度。
【技术实现步骤摘要】
一种腻子粉原料研磨细化处理装置
[0001]本技术涉及建材加工
，特别是涉及一种腻子粉原料研磨细化处理装置。
技术介绍
[0002]腻子粉是建筑装饰材料的一种，主要成分是滑石粉和胶水。
[0003]腻子是用来墙面修补找平的一种基材，为下一步装饰(刷油漆贴壁纸)打下良好的基础。腻子分为内墙和外墙两种，外墙腻子要抵抗风吹日晒所以胶性大、强度高，环保指数稍低。内墙腻子综合指数较好，健康环保，所以内墙不外用，外墙不内用。通常腻子是石膏或者水泥基的，这样表面粗糙比较容易粘接牢固。但是在施工的时候还是要在基层上涂刷一层界面剂来封固基层同时提高墙面的附着力，让腻子能够更好的粘结在基面上。
[0004]腻子一般是由基料、填料、水和助剂等组成。基料，也称粘结剂，是腻子的最关键组分，主要起粘结等各种作用。填料主要起填充作用，常用的有碳酸钙、滑石粉和石英砂等。应注意填料细度的搭配使用。而上述各种原料都需要达到一定的颗粒度才能进行混合合成，在混合前需要对各种原料进行研磨细化，因此本申请公开了研磨细化处理装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是针对现有问题，提供了一种腻子粉原料研磨细化处理装置。
[0006]本技术是通过以下技术方案实现的：一种腻子粉原料研磨细化处理装置，包括底架，所述底架上固接托板，托板中间设置桶体，托板的其中三个角设置限位块，其中的一个角上竖直设置撑杆，撑杆顶部连接横梁，横梁的外端安装电机，电机的输出轴贯通横梁后，其端部套接于轴桶座上端内，轴桶座下端通过连接座连接三角吊架，吊架的三角叉杆下端连接固定块，固定块固接于筛桶端口的内壁，筛桶同心设置于桶体内；所述桶体的底部设置双环式支撑滚柱，滚柱与筛桶的外底面接触，筛桶的外壁上设置多道腰箍，腰箍上间隔设置若干滚筒，滚筒与桶体的内壁接触；
[0007]所述托板上设置滑槽，滑槽内设置滑块，滑块固接于限位块的底部沉孔内，限位块的内弧面上设置内齿，内齿啮合外齿，外齿设置于齿座上，齿座固接于桶体的外壁。
[0008]作为对上述方案的进一步改进，所述的撑杆为多级伸缩式撑杆。
[0009]作为对上述方案的进一步改进，所述的电机的输出轴的端部套接于轴桶座上端的孔内，并通过销键紧固连接。
[0010]作为对上述方案的进一步改进，所述的腰箍分别固接于筛桶的上部、中间和下端。
[0011]作为对上述方案的进一步改进，所述的筛桶的底部设置底孔，筛桶的侧壁上设置侧孔。
[0012]作为对上述方案的进一步改进，所述的桶体的底部贯通设置料筒。
[0013]作为对上述方案的进一步改进，所述的滑槽为T形槽。
[0014]作为对上述方案的进一步改进，通过电机带动筛桶转动，筛桶转动过程中，其内置
的研磨球随之发生低慢转动，通过低慢转动的研磨球对筛桶内的原料进行挤压摩擦，使其研磨细化原料；利用撑杆升降提拉筛桶，控制筛桶伸入到桶体内的深浅，进而控制细化后的原料从筛筒的底孔和侧孔中漏出，达到筛滤原料的颗粒度控制，另外为了防止桶体随着筛桶转动，桶体内有滚柱和滚筒，桶体外通过外齿与内齿啮合，而带内齿的限位块可滑动，以方便于不同规格的桶体限位，进而达到不同原料颗粒度要求，并且研磨细化原料的时间可通过桶体的内径进行控制。
[0015]本技术相比现有技术具有以下优点：具有结构紧凑，思路新颖独特，通过筛桶转动利用研磨球对筛桶内的原料进行研磨细化，利用撑杆升降提拉筛桶控制筛桶伸入到桶体内的深浅，进而控制细化后的原料从筛筒的孔中漏出，达到筛滤原料的颗粒度控制，另外为了防止桶体随着筛桶转动，桶体内有滚柱和滚筒，桶体外通过外齿与内齿啮合，而带内齿的限位块可滑动，以方便于不同规格的桶体限位，进而达到不同原料颗粒度要求，并且研磨细化原料的时间可通过桶体的内径进行控制。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图。
[0017]图2为桶体外安装限位块的结构示意图。
[0018]图3为限定块的结构结构示意图。
具体实施方式
[0019]下面结合附图对本技术进一步说明。
[0020]如图1
‑
3中所示，一种腻子粉原料研磨细化处理装置，包括底架1，所述底架1上固接托板2，托板2中间设置桶体3，托板2的其中三个角设置限位块20，其中的一个角上竖直设置撑杆18，撑杆18顶部连接横梁17，横梁17的外端安装电机16，电机16的输出轴贯通横梁17后，其端部套接于轴桶座14上端内，轴桶座14下端通过连接座13连接三角吊架12，吊架12的三角叉杆下端连接固定块11，固定块11固接于筛桶5端口的内壁，筛桶5同心设置于桶体3内；所述桶体3的底部设置双环式支撑滚柱4，滚柱4与筛桶5的外底面接触，筛桶5的外壁上设置多道腰箍6，腰箍6上间隔设置若干滚筒7，滚筒7与桶体3的内壁接触；
[0021]所述托板2上设置滑槽25，滑槽25内设置滑块24，滑块24固接于限位块20的底部沉孔内，限位块20的内弧面上设置内齿21，内齿21啮合外齿23，外齿23设置于齿座22上，齿座22固接于桶体3的外壁。
[0022]作为对上述方案的进一步改进，所述的撑杆18为多级伸缩式撑杆18。
[0023]作为对上述方案的进一步改进，所述的电机16的输出轴的端部套接于轴桶座14上端的孔内，并通过销键15紧固连接。
[0024]作为对上述方案的进一步改进，所述的腰箍6分别固接于筛桶5的上部、中间和下端。
[0025]作为对上述方案的进一步改进，所述的筛桶5的底部设置底孔9，筛桶5的侧壁上设置侧孔8。
[0026]作为对上述方案的进一步改进，所述的桶体3的底部贯通设置料筒19。
[0027]作为对上述方案的进一步改进，所述的滑槽25为T形槽。
[0028]作为对上述方案的进一步改进，所述的筛桶5内填放研磨球10，其填放研磨球的量是筛桶5容积的1/2。
[0029]作为对上述方案的进一步改进，通过电机16带动筛桶5转动，筛桶5转动过程中，其内置的研磨球随之发生低慢转动，通过低慢转动的研磨球对筛桶5内的原料进行挤压摩擦，使其研磨细化原料；利用撑杆18升降提拉筛桶5，控制筛桶5伸入到桶体3内的深浅，进而控制细化后的原料从筛筒的底孔9和侧孔8中漏出，达到筛滤原料的颗粒度控制，另外为了防止桶体3随着筛桶5转动，桶体3内有滚柱4和滚筒7，桶体3外通过外齿23与内齿21啮合，而带内齿21的限位块20可滑动，以方便于不同规格的桶体3限位，进而达到不同原料颗粒度要求，并且研磨细化原料的时间可通过桶体3的内径进行控制。
[0030]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种腻子粉原料研磨细化处理装置，包括底架，其特征在于，所述底架上固接托板，托板中间设置桶体，托板的其中三个角设置限位块，其中的一个角上竖直设置撑杆，撑杆顶部连接横梁，横梁的外端安装电机，电机的输出轴贯通横梁后，其端部套接于轴桶座上端内，轴桶座下端通过连接座连接三角吊架，吊架的三角叉杆下端连接固定块，固定块固接于筛桶端口的内壁，筛桶同心设置于桶体内；所述桶体的底部设置双环式支撑滚柱，滚柱与筛桶的外底面接触，筛桶的外壁上设置多道腰箍，腰箍上间隔设置若干滚筒，滚筒与桶体的内壁接触；所述托板上设置滑槽，滑槽内设置滑块，滑块固接于限位块的底部沉孔内，限位块的内弧面上设置内齿，内齿啮合外齿，外齿设...
【专利技术属性】
技术研发人员：吕双杰，
申请(专利权)人：界首市泽润建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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