一种塑料圆盘模具制造技术

本实用新型专利技术属于模具技术领域，尤其是一种塑料圆盘模具，包括底座，所述底座的内部开设有圆形槽，所述圆形槽的内部设置有转动装置，所述转动装置包括有卡杆，所述卡杆滑动插接于圆形槽的内壁中；所述底座的上方安置有上模固定板，所述上模固定板的内部设置有定位装置，所述定位装置包括有空槽，所述空槽开设于上模固定板的内部。该塑料圆盘模具，两根卡杆在圆形槽内沿着槽壁进行滑动，使弹性杆以底模为中心进行转动，令凸模能够转动，定位时，将螺纹杆在螺环内进行转动，螺纹杆会沿着水平方向移动，带动上模进行移动，上模两侧的弹簧弹力在起到稳定作用的同时不会影响上模的移动，使上模调整到合适的位置进行加工。模调整到合适的位置进行加工。模调整到合适的位置进行加工。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料圆盘模具


[0001]本技术涉及模具
，尤其涉及一种塑料圆盘模具。

技术介绍

[0002]模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有"工业之母"的称号，在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具，广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中，模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)，应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状，模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分，二者可分可合，分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形，模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。
[0003]在现有的模具加工过程中，常常会碰到很多的问题，对生产过程造成影响，而在圆盘模具加工中，由于大部分模具都缺乏定位的装置，使得模具加工过程中会导致冲模，引起诸多麻烦，需要进行多重清理才能进行下一次加工，降低了工作效率。

技术实现思路

[0004]基于现有的模具加工容易冲模的技术问题，本技术提出了一种塑料圆盘模具。
[0005]本技术提出的一种塑料圆盘模具，包括底座，所述底座的内部开设有圆形槽，所述圆形槽的内部设置有转动装置，所述转动装置包括有卡杆，所述卡杆滑动插接于圆形槽的内壁中；
[0006]所述底座的上方安置有上模固定板，所述上模固定板的内部设置有定位装置，所述定位装置包括有空槽，所述空槽开设于上模固定板的内部。
[0007]优选地，所述卡杆镜像分布在圆形槽的两侧，所述卡杆的外表面固定连接有连接杆，所述连接杆的上表面固定连接有弹性杆，所述弹性杆的上表面与上模固定板的下表面固定连接。
[0008]通过上述技术方案，卡杆能够在圆形槽内滑动，在两根卡杆的作用下使得上模固定板能够自由转动，方便在加工过程中做出调整。
[0009]优选地，所述底座的上表面固定连接有底模，所述底模的内部开设有圆盘槽。
[0010]通过上述技术方案，圆盘槽的内部为所需要进行加工的模具模型，在凸模的作用下能够顺利生产出相应的模具。
[0011]优选地，所述底模的上表面镜像固定安装有铰接链，所述铰接链的外表面铰接有
铰接杆，所述上模固定板的下表面镜像开设有卡槽，所述卡槽的内壁与铰接杆的外表面滑动插接。
[0012]通过上述技术方案，铰接杆能够在铰接链外自由摆动，在加工前，让铰接杆顶起上模固定板，在准备就绪后，让铰接杆摆动到两边，使上模能够顺利落下。
[0013]优选地，所述空槽的内壁滑动插接有上模，所述上模的两侧表面均固定连接有弹簧，所述弹簧的一端与空槽的内壁固定连接，所述上模的下表面设置有凸模。
[0014]通过上述技术方案，上模两边的弹簧在一定程度上起到了稳定的作用，同时弹簧的伸缩性可以让上模在定位过程中不会有太多阻碍。
[0015]优选地，所述上模的上表面固定连接有固定板，所述固定板的内部开设有转槽。
[0016]通过上述技术方案，转槽为转板的转动提供了空间。
[0017]优选地，所述上模固定板的上表面固定安装有螺环，所述螺环的内部螺纹插接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面固定安装有转板，所述转板的外表面与转槽的内壁转动连接。
[0018]通过上述技术方案，螺纹杆在螺环内转动，螺纹杆在螺纹作用下沿着水平方向移动，带动上模进行移动，达到了定位效果。
[0019]本技术中的有益效果为：
[0020]1、通过设置转动装置，两根卡杆在圆形槽内沿着槽壁进行滑动，在连接杆的连接作用下，带动弹性杆，使弹性杆以底模为中心进行转动，而上模固定板在弹性杆的带动下进行转动，令上模下表面连接的凸模能够转动，方便在加工过程中出现问题时进行转动，调节圆盘槽内物料的加工状况，防止冲模，达到了预防模具加工出现故障的效果。
[0021]2、通过设置定位装置，将螺纹杆在螺环内进行转动，螺纹杆与螺环内部的螺纹槽发生作用力，令螺纹杆沿着水平方向移动，带动上模进行移动，上模两侧的弹簧弹力在起到稳定作用的同时不会影响上模的移动，使上模调整到合适的位置进行加工，防止冲模，达到了保证加工过程不易冲模的效果。
附图说明
[0022]图1为本技术提出的一种塑料圆盘模具的示意图；
[0023]图2为本技术提出的一种塑料圆盘模具的图1中A处放大图；
[0024]图3为本技术提出的一种塑料圆盘模具的底模结构立体图。
[0025]图中：1、底座；2、圆形槽；3、卡杆；4、上模固定板；5、空槽；6、连接杆；7、弹性杆；8、底模；9、圆盘槽；10、铰接链；11、铰接杆；12、卡槽；13、上模；14、弹簧；15、凸模；16、固定板；17、转槽；18、螺环；19、螺纹杆；20、转板。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0027]参照图1
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3，一种塑料圆盘模具，包括底座1，底座1的内部开设有圆形槽2，圆形槽2的内部设置有转动装置，转动装置包括有卡杆3，卡杆3滑动插接于圆形槽2的内壁中。
[0028]进一步地，卡杆3镜像分布在圆形槽2的两侧，卡杆3的外表面固定连接有连接杆6，
连接杆6的上表面固定连接有弹性杆7，弹性杆7的上表面与上模固定板4的下表面固定连接；通过上述技术方案，卡杆3能够在圆形槽2内滑动，在两根卡杆3的作用下使得上模固定板4能够自由转动，方便在加工过程中做出调整。
[0029]进一步地，底座1的上表面固定连接有底模8，底模8的内部开设有圆盘槽9；通过上述技术方案，圆盘槽9的内部为所需要进行加工的模具模型，在凸模15的作用下能够顺利生产出相应的模具。
[0030]进一步地，底模8的上表面镜像固定安装有铰接链10，铰接链10的外表面铰接有铰接杆11，上模固定板4的下表面镜像开设有卡槽12，卡槽12的内壁与铰接杆11的外表面滑动插接；通过上述技术方案，铰接杆11能够在铰接链10外自由摆动，在加工前，让铰接杆11顶起上模固定板4，在准备就绪后，让铰接杆11摆动到两边，使上模13能够顺利落下。
[0031]通过设置转动装置，两根卡杆3在圆形槽2内沿着槽壁进行滑动，在连接杆6的连接作用下，带动弹性杆7，使弹性杆7以底模8为中心进行转动，而上模固定板4在弹性杆7的带动下进行转动，令上模13下表面连接的凸模15能够转动，方便在加工过程中出现问题时进行转动，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料圆盘模具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的内部开设有圆形槽(2)，所述圆形槽(2)的内部设置有转动装置，所述转动装置包括有卡杆(3)，所述卡杆(3)滑动插接于圆形槽(2)的内壁中；所述底座(1)的上方安置有上模固定板(4)，所述上模固定板(4)的内部设置有定位装置，所述定位装置包括有空槽(5)，所述空槽(5)开设于上模固定板(4)的内部。2.根据权利要求1所述的一种塑料圆盘模具，其特征在于：所述卡杆(3)镜像分布在圆形槽(2)的两侧，所述卡杆(3)的外表面固定连接有连接杆(6)，所述连接杆(6)的上表面固定连接有弹性杆(7)，所述弹性杆(7)的上表面与上模固定板(4)的下表面固定连接。3.根据权利要求1所述的一种塑料圆盘模具，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定连接有底模(8)，所述底模(8)的内部开设有圆盘槽(9)。4.根据权利要求3所述的一种塑料圆盘模具，其特征在于：所述底模(8)的上表面镜像固定安...

【专利技术属性】
技术研发人员：路金高，
申请(专利权)人：天津金永铭科技有限公司，
类型：新型
国别省市：