一种哑铃用冲压模具制造技术

技术编号:31561287 阅读:15 留言:0更新日期:2021-12-25 10:41
本实用新型专利技术属于冲压模具技术领域,尤其是一种哑铃用冲压模具,包括底座,所述底座的内部开设有滑槽,所述滑槽的内部设置有卸料装置,所述卸料装置包括有顶杆,所述顶杆滑动插接于滑槽的内部;所述底座的上表面镜像固定连接有支撑杆,所述支撑杆的外表面滑动套接有上模固定板,所述上模固定板的外表面设置有拆卸装置,所述拆卸装置包括有上模,所述上模固定安装在上模固定板的下表面。该哑铃用冲压模具,在进行卸料的时候,只需将转动杆进行转动,转动杆顶端的凸轮会将顶杆挤动,使顶杆向上移动,将模具槽内的物料向上顶起,拆卸上模时,人手将拉动杆向两边拉动,弹簧板会脱离卡槽的内部,在将直杆从上模固定板内拔出即可。在将直杆从上模固定板内拔出即可。在将直杆从上模固定板内拔出即可。

【技术实现步骤摘要】
一种哑铃用冲压模具


[0001]本技术涉及冲压模具
,尤其涉及一种哑铃用冲压模具。

技术介绍

[0002]冲压模具,是在冷冲压加工中,将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备,称为冷冲压模具(俗称冷冲模),冲压,是在室温下,利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件的一种压力加工方法。
[0003]现有的冲压模具在卸料方面存在着一定的问题,卸料时常会发生物料黏连的现状,使卸料无法正常完成,而上模在进行冲压过后有时也会不小心粘到一些杂物,使得其在下次工作的时候会产生一定的影响,所以为了避免这些情况发生,需要对冲压模具进行改进。

技术实现思路

[0004]基于现有的卸料时物料黏连以及上模易粘连杂物的技术问题,本技术提出了一种哑铃用冲压模具。
[0005]本技术提出的一种哑铃用冲压模具,包括底座,所述底座的内部开设有滑槽,所述滑槽的内部设置有卸料装置,所述卸料装置包括有顶杆,所述顶杆滑动插接于滑槽的内部;
[0006]所述底座的上表面镜像固定连接有支撑杆,所述支撑杆的外表面滑动套接有上模固定板,所述上模固定板的外表面设置有拆卸装置,所述拆卸装置包括有上模,所述上模固定安装在上模固定板的下表面。
[0007]优选地,所述底座的上表面固定安装有支撑柱,所述支撑柱的上表面固定安装有下模,所述下模的内部开设有模具槽。
[0008]通过上述技术方案,下模的内部开设有相应的模具槽,用来完成对应的物料,支撑柱起到一个支撑的作用。
[0009]优选地,所述下模的内部开设有插槽,所述插槽的内壁与顶杆的外表面滑动连接。
[0010]通过上述技术方案,顶杆通过插槽与模具槽的底壁保持水平,使顶杆能够将物料顺利从模具槽中顶出。
[0011]优选地,所述底座的内部开设有转槽,所述转槽的内壁转动插接有转动杆,所述转动杆的顶端固定安装有凸轮,所述凸轮的外表面与顶杆的下表面滑动连接,所述底座的内部开设有空槽,所述空槽的内壁与顶杆的外表面滑动连接。
[0012]通过上述技术方案,转动杆在转槽内转动,使凸轮对顶杆有一个作用力,将顶杆向上顶起,让模具槽内的物料顺利脱离槽壁。
[0013]优选地,所述上模的内部固定插接有直杆,所述直杆的外表面固定连接有卡杆,所述直杆的外表面开设有卡槽。
[0014]通过上述技术方案,直杆插入上模的内部,加上卡杆的作用,使直杆与上模固定住,不易脱离,卡槽为拆卸提供了方便。
[0015]优选地,所述上模固定板的上表面固定安装有弹簧板,所述弹簧板的外表面与卡槽的内壁滑动连接,所述弹簧板的上表面固定连接有拉动杆。
[0016]通过上述技术方案,在拆卸的时候,人手拽动拉动杆,使弹簧板收缩脱离卡槽,让直杆能够从上模固定板中拔出。
[0017]优选地,所述支撑杆的顶端表面固定安装有固定板,所述固定板的下表面镜像固定安装有两个弹簧,所述弹簧的底端与上模固定板的上表面固定连接。
[0018]通过上述技术方案,弹簧具有的弹性使上模能够自由在竖直方向来回移动,方便在进行冲压的时候做到收放自如。
[0019]本技术中的有益效果为:
[0020]1、通过设置卸料装置,在进行卸料的时候,只需将转动杆进行转动,转动杆顶端的凸轮会将顶杆挤动,使顶杆向上移动,将模具槽内的物料向上顶起,使物料从模具槽内脱离,此过程中,物料直接沿竖直方向向上移出,这样能够让物料不易在模具槽内粘连,达到了避免物料黏连的效果。
[0021]2、通过设置拆卸装置,在冲压过程中,上模有时会粘连到一些多余的杂物,使其在下次使用过程中造成一定的影响,所以需要将上模拆下进行清理,拆卸时,人手将拉动杆向两边拉动,弹簧板会脱离卡槽的内部,在将直杆从上模固定板内拔出即可,达到了便于清理上模的效果。
附图说明
[0022]图1为本技术提出的一种哑铃用冲压模具的示意图;
[0023]图2为本技术提出的一种哑铃用冲压模具的图1中A处放大图;
[0024]图3为本技术提出的一种哑铃用冲压模具的下模结构俯视图;
[0025]图4为本技术提出的一种哑铃用冲压模具的底座结构立体图。
[0026]图中:1、底座;2、滑槽;3、顶杆;4、支撑杆;5、上模固定板;6、上模;7、支撑柱;8、下模;9、模具槽;10、插槽;11、转槽;12、转动杆;13、凸轮;14、空槽;15、直杆;16、卡杆;17、卡槽;18、弹簧板;19、拉动杆;20、固定板;21、弹簧。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0028]参照图1

4,一种哑铃用冲压模具,包括底座1,底座1的内部开设有滑槽2,滑槽2的内部设置有卸料装置,卸料装置包括有顶杆3,顶杆3滑动插接于滑槽2的内部。
[0029]进一步地,底座1的上表面固定安装有支撑柱7,支撑柱7的上表面固定安装有下模8,下模8的内部开设有模具槽9;通过上述技术方案,下模8的内部开设有相应的模具槽9,用来完成对应的物料,支撑柱7起到一个支撑的作用。
[0030]进一步地,下模8的内部开设有插槽10,插槽10的内壁与顶杆3的外表面滑动连接;
通过上述技术方案,顶杆3通过插槽10与模具槽9的底壁保持水平,使顶杆3能够将物料顺利从模具槽9中顶出。
[0031]进一步地,底座1的内部开设有转槽11,转槽11的内壁转动插接有转动杆12,转动杆12的顶端固定安装有凸轮13,凸轮13的外表面与顶杆3的下表面滑动连接,底座1的内部开设有空槽14,空槽14的内壁与顶杆3的外表面滑动连接;通过上述技术方案,转动杆12在转槽11内转动,使凸轮13对顶杆3有一个作用力,将顶杆3向上顶起,让模具槽9内的物料顺利脱离槽壁。
[0032]通过设置卸料装置,在进行卸料的时候,只需将转动杆12进行转动,转动杆12顶端的凸轮13会将顶杆3挤动,使顶杆3向上移动,将模具槽9内的物料向上顶起,使物料从模具槽9内脱离,此过程中,物料直接沿竖直方向向上移出,这样能够让物料不易在模具槽9内粘连,达到了避免物料黏连的效果。
[0033]底座1的上表面镜像固定连接有支撑杆4,支撑杆4的外表面滑动套接有上模固定板5,上模固定板5的外表面设置有拆卸装置,拆卸装置包括有上模6,上模6固定安装在上模固定板5的下表面。
[0034]进一步地,上模6的内部固定插接有直杆15,直杆15的外表面固定连接有卡杆16,直杆15的外表面开设有卡槽17;通过上述技术方案,直杆15插入上模6的内部,加上卡杆16的作用,使直杆15与上模6固定住,不易脱离,卡槽17为拆卸提供了方便。
[0035]进一步地,上模固定板5的上表面固定安装有弹簧板18,弹簧板本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种哑铃用冲压模具,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的内部开设有滑槽(2),所述滑槽(2)的内部设置有卸料装置,所述卸料装置包括有顶杆(3),所述顶杆(3)滑动插接于滑槽(2)的内部;所述底座(1)的上表面镜像固定连接有支撑杆(4),所述支撑杆(4)的外表面滑动套接有上模固定板(5),所述上模固定板(5)的外表面设置有拆卸装置,所述拆卸装置包括有上模(6),所述上模(6)固定安装在上模固定板(5)的下表面。2.根据权利要求1所述的一种哑铃用冲压模具,其特征在于:所述底座(1)的上表面固定安装有支撑柱(7),所述支撑柱(7)的上表面固定安装有下模(8),所述下模(8)的内部开设有模具槽(9)。3.根据权利要求2所述的一种哑铃用冲压模具,其特征在于:所述下模(8)的内部开设有插槽(10),所述插槽(10)的内壁与顶杆(3)的外表面滑动连接。4.根据权利要求1所述的一种哑铃用冲压模具,其特征在于:所述底座(1)的内部开设有转槽(11),所述转槽(11)...

【专利技术属性】
技术研发人员:路金高
申请(专利权)人:天津金永铭科技有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1