一种肉制品专用分离蛋白生产装置制造方法及图纸

技术编号:31557710 阅读:20 留言:0更新日期:2021-12-23 11:07
本实用新型专利技术提供了一种肉制品专用分离蛋白生产装置,包括萃取装置、离心机、混合罐、喷热蒸煮器和喷雾干燥塔,萃取装置的料液出口与离心机的入口连接,离心机的液体出口与混合罐的液体入口连接,混合罐的液体出口与喷热蒸煮器的液体进口连接,喷热蒸煮器的液体出口与喷雾干燥塔连接;在萃取装置与离心机的连接管路上安装有泵A,在离心机与混合罐的连接管路上安装有泵B,在混合罐与喷热蒸煮器的连接管路上安装有泵C,在喷热蒸煮器与喷雾干燥塔的连接管路上安装有泵D。该生产装置具有设计合理、实用性强、便于操作的优点。便于操作的优点。便于操作的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种肉制品专用分离蛋白生产装置


[0001]本技术涉及肉制品用分离蛋白生产设备
,具体涉及一种肉制品专用分离蛋白生产装置。

技术介绍

[0002]大豆分离蛋白是一种营养丰富、富含近20种氨基酸、可替代动物蛋白的蛋白产品之一,被广泛应用于肉类产品、乳制品和面制品等领域,能够起到补充蛋白、降低胆固醇的效果。
[0003]大豆分离蛋白由于其应用方向不同,使人们对其性能的要求也不同;如将其应用于油炸食品裹粉时,需要大豆分离蛋白具有良好的脆性和锁水性能;在肉类产品中需要其具有良好的溶解性能,以与肉糜更好的结合增加肉类产品的弹性。虽然人们对大豆分离蛋白的性能以充分了解,但是对不同性能的大豆分离蛋白的生产确存在难度,如目前用于肉类产品生产使用的大豆分离蛋白,并未有设备与其生产相匹配,导致用于肉类产品的大豆分离蛋白产量低,甚至生产的大豆分离蛋白性能不符合肉类产品使用,限制肉类产品的生产。因此,提供一种肉制品专用的分离蛋白生产装置对分离蛋白在肉制品中的应用具有重要意义。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的上述不足,本技术提供了一种肉制品专用分离蛋白生产装置,具体为一种设有萃取装置、离心机、混合罐、喷热蒸煮器和喷雾干燥塔的生产装置。该生产装置具有设计合理、实用性强、便于操作的优点。使用该生产装置生产的大豆分离蛋白,具有溶解度高的优点,与肉糜的结合能力好,制备的肉制品具有紧实度高、弹性好、有嚼劲的优点。
[0005]在现有技术的基础上,本技术提供了一种肉制品专用分离蛋白生产装置,包括萃取装置、离心机、混合罐、喷热蒸煮器和喷雾干燥塔,
[0006]萃取装置的料液出口与离心机的入口连接,离心机的液体出口与混合罐的液体入口连接,混合罐的液体出口与喷热蒸煮器的液体进口连接,喷热蒸煮器的液体出口与喷雾干燥塔连接;
[0007]在萃取装置与离心机的连接管路上安装有泵A,在离心机与混合罐的连接管路上安装有泵B,在混合罐与喷热蒸煮器的连接管路上安装有泵C,在喷热蒸煮器与喷雾干燥塔的连接管路上安装有泵D;
[0008]通过设置混合罐,可将萃取液置于其中,然后向混合罐中添加磷酸盐混合物(三聚磷酸钠、焦磷酸钠、六偏磷酸钠),在将萃取液与磷酸盐混合物混合均匀后,继续向混合罐中添加葡萄糖和麦芽糊精,混匀后,将混合液通过泵C泵入喷热蒸煮器中,通过在喷热蒸煮器中对混合液进行加热保温,对大豆分离蛋白进行水热磷酸化改性,使磷酸根离子结合大豆分离蛋白聚集体,提高大豆分离蛋白的溶解度;同时,葡萄糖和麦芽糊精与大豆分离蛋白进
行美拉德反应,进一步提高大豆分离蛋白的溶解度。
[0009]优选的,为提高大豆分离蛋白的提取率,所述萃取装置包括依次连接的一级萃取罐、二级萃取罐和三级萃取罐,三级萃取罐与离心机连接,泵A位于三级萃取罐与离心机的连接管路上;通过三级萃取,提高大豆分离蛋白的提取率。
[0010]优选的,为分别将磷酸盐混合物和葡萄糖及麦芽糊精添加进混合罐中,在混合罐的顶部固定有加料口,便于投料。
[0011]优选的,为加强对混合罐内的溶液混合效果,所述泵C的出口分为两路,一路与喷热蒸煮器的液体进口连接,一路与混合罐的液体入口连接;在泵C与喷热蒸煮器的连接管路上安装有阀门A,在泵C与混合罐的连接管路上连接阀门B;通过控制阀门A和阀门B的启闭,进而控制流体走向。
[0012]优选的,所述泵D为均质泵,可在泵样过程中对溶液进一步均质,提高成品质量的均一性。
[0013]优选的,离心机的底部开设有排渣口,排渣口上安装有阀门C;便于及时的排出离心渣。
[0014]相对于现有技术,本技术的有益效果在于,通过设置混合罐,可在混合罐内对萃取液和磷酸盐混合物、葡萄糖和麦芽糊精混合均匀,为大豆分离蛋白改性提供均匀的溶液环境,提高大豆分离蛋白改性的成功率,提高大豆分离蛋白的溶解度。上述设置,使该生产装置适于生产用于肉制品的大豆分离蛋白,该生产装置具有设计合理、实用性强的优点。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,对于本领域普通技术人员而言,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术的结构示意图。
[0017]图中,101

一级萃取罐,102

二级萃取罐,103

三级萃取罐,2

离心机,3

混合罐,4

喷热蒸煮器,5

喷雾干燥塔,6

泵A,7

泵B,8

排渣口,9

阀门C,10

加料口,11

泵C,12

阀门A,13

阀门B,14

泵D。
具体实施方式
[0018]为了使本
的人员更好地理解本技术中的技术方案,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本技术保护的范围。
[0019]如图1所示,本技术提供了一种肉制品专用分离蛋白生产装置,包括萃取装置、离心机2、混合罐3、喷热蒸煮器4和喷雾干燥塔5,
[0020]萃取装置包括依次连接的一级萃取罐101、二级萃取罐102和三级萃取罐103,三级萃取罐103与离心机2的入口连接,泵A6位于三级萃取罐103与离心机2的连接管路上;通过三级萃取,提高大豆分离蛋白的提取率;
[0021]离心机2的液体出口与混合罐3的液体入口连接;
[0022]在离心机2与混合罐3的连接管路上安装有泵B7;
[0023]离心机2的底部开设有排渣口8,排渣口8上安装有阀门C9;便于及时的排出离心渣;
[0024]在混合罐3的顶部固定有加料口10,分别将磷酸盐混合物和葡萄糖及麦芽糊精添加进混合罐3中,将萃取液与磷酸盐混合物、葡萄糖及麦芽糖混合,提高物料加入的便捷性;
[0025]在混合罐3的液体出口管路上安装有泵C11,泵C11的出口分为两路,一路与喷热蒸煮器4的液体进口连接,一路与混合罐3的液体入口连接;在泵C11与喷热蒸煮器4的连接管路上安装有阀门A12,在泵C11与混合罐3的连接管路上连接阀门B13;通过控制阀门A12和阀门B13的启闭,进而控制流体走向;开启泵C11和阀门B13,可使混合罐3内的溶液强制循环混合,提高混合罐3内的溶液混合效果;
[0026]喷热蒸煮器4的液体出口与喷雾干燥塔5连接,液体经喷雾干燥塔5干燥后获得成品;
[0027]本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种肉制品专用分离蛋白生产装置,其特征在于,包括萃取装置、离心机、混合罐、喷热蒸煮器和喷雾干燥塔,萃取装置的料液出口与离心机的入口连接,离心机的液体出口与混合罐的液体入口连接,混合罐的液体出口与喷热蒸煮器的液体进口连接,喷热蒸煮器的液体出口与喷雾干燥塔连接;在萃取装置与离心机的连接管路上安装有泵A,在离心机与混合罐的连接管路上安装有泵B,在混合罐与喷热蒸煮器的连接管路上安装有泵C,在喷热蒸煮器与喷雾干燥塔的连接管路上安装有泵D。2.如权利要求1所述的肉制品专用分离蛋白生产装置,其特征在于,所述萃取装置包括依次连接的一级萃取罐、二级萃取罐和三级萃取罐,三级萃取罐与...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡晓利杨志成胡学民王丽萍王瑞华郭端煦
申请(专利权)人:山东御馨生物科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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