一种数控立式铣床夹取装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种数控立式铣床夹取装置，包括底座和固定台，所述的底座的内部安装有第一丝杆，且底座的内部安装有导向杆，其中导向杆关于第一丝杆的轴心线呈对称式设置有两个，同时第一丝杆的两端与底座的连接方式为转动连接；所述的固定台呈对称式设置有两个，且两个固定台均设置在底座的内部，并且固定台的底部两端分别与两个导向杆滑动连接，同时固定台的底部与第一丝杆螺纹连接，本实用新型专利技术设置有第二丝杆、手柄、内槽、排渣槽和夹块，通过手柄转动第二丝杆，可以带动同一个内槽中的两个夹块同步进行相对运动，进而对工件胚进行固定，同时阶梯形结构的夹块配合梯形结构的补偿块可以相互咬合，组成不同高度的接触面，提高夹块的适用范围。夹块的适用范围。夹块的适用范围。

【技术实现步骤摘要】
一种数控立式铣床夹取装置


[0001]本技术属于铣床相关
，尤其涉及一种数控立式铣床夹取装置。

技术介绍

[0002]铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床，通常铣刀以旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动，它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等，铣床除了能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用，而在立式铣床使用的过程中，需要配合夹取装置对工件胚进行固定。
[0003]现有的夹取装置通常结构简单，通过丝杆带动滑块配合固定安装的挡板对工件胚进行固定，而挡板和滑块的高度通常是固定的，当需要加工厚度较小的工件胚时，为了保持固定效果，需要提高滑块和挡板与工件胚的接触面积，进而导致工件胚加工厚度降低，因此在使用时存在不便。

技术实现思路

[0004]针对上述的不足，本技术提供一种数控立式铣床夹取装置。
[0005]本技术解决其技术问题所采取的技术方案是：一种数控立式铣床夹取装置，包括底座和固定台，所述的底座的内部安装有第一丝杆，且底座的内部安装有导向杆，其中导向杆关于第一丝杆的轴心线呈对称式设置有两个，同时第一丝杆的两端与底座的连接方式为转动连接；所述的固定台呈对称式设置有两个，且两个固定台均设置在底座的内部，并且固定台的底部两端分别与两个导向杆滑动连接，同时固定台的底部与第一丝杆螺纹连接。
[0006]作为优化，所述的底座的外壁一侧安装有调节座，且调节座贯穿底座与第一丝杆组成转动结构。
>[0007]作为优化，所述的固定台的顶部开设有限位槽，且每个固定台的顶部关于固定台的中轴线呈对称式开设有两个限位槽；所述的固定台的顶部设置有夹台，且夹台的两侧均安装有固定螺杆；所述的固定螺杆关于夹台的中轴线呈对称式设置有四个，且固定螺杆贯穿固定台的底部与卡脚螺纹连接，并且固定螺杆与夹台的连接方式为转动连接，同时卡脚设置在限位槽内部。
[0008]作为优化，所述的夹台的顶部开设有内槽，且夹台的两侧开设有排渣槽，同时排渣槽与内槽相连通；所述的排渣槽内安装有第二丝杆，且第二丝杆的一端贯穿夹台的一侧与手柄组成转动结构，同时手柄安装在夹台的一端；所述的夹台的顶部两端均设置有夹块，且夹块的底部均设置在内槽内部，同时夹块底部均与第二丝杆螺纹连接。
[0009]作为优化，所述的夹块靠近夹台中轴线的一侧均设置有补偿块，且夹块靠近夹台中轴线的一侧呈阶梯形结构，同时补偿块与夹块契合连接。
[0010]本技术的有益效果是：
[0011]1、本技术设置有第一丝杆、导向杆、调节座、固定台，通过调节座配合动力输出机构带动第一丝杆转动，可以带动固定台沿导向杆进行滑动，进而在加工的过程中推动夹台和工件胚进行纵向滑动，提高了使用便捷性；
[0012]2、本技术设置有第二丝杆、手柄、内槽、排渣槽和夹块，通过手柄转动第二丝杆，可以带动同一个内槽中的两个夹块同步进行相对运动，进而对工件胚进行固定，同时阶梯形结构的夹块配合梯形结构的补偿块可以相互咬合，组成不同高度的接触面，提高夹块的适用范围。
附图说明
[0013]图1是本技术的正视结构示意图；
[0014]图2是本技术的俯视结构示意图；
[0015]图3是本技术的竖截面正视结构示意图；
[0016]图4是本技术中夹台的竖截面正视结构示意图。
[0017]图中：
[0018]1、底座；2、第一丝杆；3、导向杆；4、调节座；5、固定台；6、限位槽；7、夹台；8、固定螺杆；9、卡脚；10、内槽；11、排渣槽；12、第二丝杆；13、手柄；14、夹块；15、补偿块。
具体实施方式
[0019]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]如附图1至附图4所示的一种数控立式铣床夹取装置，包括底座1和固定台5，所述的底座1的内部安装有第一丝杆2，且底座1的内部安装有导向杆3，其中导向杆3关于第一丝杆2的轴心线呈对称式设置有两个，同时第一丝杆2的两端与底座1的连接方式为转动连接；所述的固定台5呈对称式设置有两个，且两个固定台5均设置在底座1的内部，并且固定台5的底部两端分别与两个导向杆3滑动连接，同时固定台5的底部与第一丝杆2螺纹连接。
[0023]在本实施例中，所述的底座1的外壁一侧安装有调节座4，且调节座4贯穿底座1与第一丝杆2组成转动结构。
[0024]在本实施例中，所述的固定台5的顶部开设有限位槽6，且每个固定台5的顶部关于固定台5的中轴线呈对称式开设有两个限位槽6；所述的固定台5的顶部设置有夹台7，且夹台7的两侧均安装有固定螺杆8；所述的固定螺杆8关于夹台7的中轴线呈对称式设置有四个，且固定螺杆8贯穿固定台5的底部与卡脚9螺纹连接，并且固定螺杆8与夹台7的连接方式为转动连接，同时卡脚9设置在限位槽6内部。
[0025]在本实施例中，所述的夹台7的顶部开设有内槽10，且夹台7的两侧开设有排渣槽11，同时排渣槽11与内槽10相连通；所述的排渣槽11内安装有第二丝杆12，且第二丝杆12的一端贯穿夹台7的一侧与手柄13组成转动结构，同时手柄13安装在夹台7的一端；所述的夹台7的顶部两端均设置有夹块14，且夹块14的底部均设置在内槽10内部，同时夹块14底部均与第二丝杆12螺纹连接。
[0026]在本实施例中，所述的夹块14靠近夹台7中轴线的一侧均设置有补偿块15，且夹块14靠近夹台7中轴线的一侧呈阶梯形结构，同时补偿块15与夹块14契合连接。
[0027]工作原理：本技术中，首先将底座1固定安装在铣床的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控立式铣床夹取装置，其特征在于：包括底座(1)和固定台(5)，所述的底座(1)的内部安装有第一丝杆(2)，且底座(1)的内部安装有导向杆(3)，其中导向杆(3)关于第一丝杆(2)的轴心线呈对称式设置有两个，同时第一丝杆(2)的两端与底座(1)的连接方式为转动连接；所述的固定台(5)呈对称式设置有两个，且两个固定台(5)均设置在底座(1)的内部，并且固定台(5)的底部两端分别与两个导向杆(3)滑动连接，同时固定台(5)的底部与第一丝杆(2)螺纹连接。2.如权利要求1所述的数控立式铣床夹取装置，其特征在于：所述的底座(1)的外壁一侧安装有调节座(4)，且调节座(4)贯穿底座(1)与第一丝杆(2)组成转动结构。3.如权利要求1所述的数控立式铣床夹取装置，其特征在于：所述的固定台(5)的顶部开设有限位槽(6)，且每个固定台(5)的顶部关于固定台(5)的中轴线呈对称式开设有两个限位槽(6)；所述的固定台(5)的顶部设置有夹台(7)，且夹台(7)的两侧均安装有固定螺杆(8)；所述的固定螺杆(8)...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄延军，杨广海，崔凯，张佳，邹强胜，朱丰章，
申请(专利权)人：济南威成汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：