一种齿圈加工用定位工装制造技术

技术编号:31555034 阅读:23 留言:0更新日期:2021-12-23 11:01
本实用新型专利技术提供一种齿圈加工用定位工装,包括工作台和定位模块,所述的工作台的底部安装有电机,且电机转动连接有电机轴,同时电机通过电机轴与齿轮组组成转动结构;所述的定位模块设置有三个,且三个定位模块均设置在工作台的顶部,本实用新型专利技术设置有定位模块,定位模块关于工作台的轴心线呈等角度设置有三个,且三个定位模块在丝杆的配合齿轮组的作用下可以同步进行滑动,使得装置可以根据齿圈的直径进行动态调节,由于不同直径的齿圈的外端面弧度不同,定位模块内侧的活动件通过转动配合摩擦带可以贴合不同直径的齿圈的外端面,提高了整体的固定效果。整体的固定效果。整体的固定效果。

【技术实现步骤摘要】
一种齿圈加工用定位工装


[0001]本技术属于齿轮加工相关
,尤其涉及一种齿圈加工用定位工装。

技术介绍

[0002]齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件,齿轮在传动中的应用很早就出现了,齿轮的表面分布有轮齿,而齿圈也是齿轮的一种,其轮齿分布在齿圈的内表面,齿轮上指的是齿轮上每一个用于啮合的凸起部分,这些凸起部分呈辐射状排列,配对齿轮上轮齿互相接触,导致齿轮的持续啮合运转,而齿圈在加工时,需要使用到定位工装。
[0003]而目前使用的定位工装通常是通过气缸推动可以活动的限位件对齿圈进行固定,而限位件的材质通常为金属材质,通常无法完全贴合齿圈的侧边,且为了提高固定效果,过大的挤压力配合金属材质的限位件容易在齿圈的侧边造成损伤,因此在使用时存在不便。

技术实现思路

[0004]针对上述的不足,本技术提供一种齿圈加工用定位工装。
[0005]本技术解决其技术问题所采取的技术方案是:一种齿圈加工用定位工装,包括工作台和定位模块,所述的工作台的底部安装有电机,且电机转动连接有电机轴,同时电机通过电机轴与齿轮组组成转动结构;所述的定位模块设置有三个,且三个定位模块均设置在工作台的顶部。
[0006]作为优化,所述的齿轮组安装在工作台的内部,且齿轮组的中轴线与工作台的中轴线在同一条竖直直线上,其中齿轮组与丝杆的一端相连接,同时丝杆设置有三个;所述的丝杆的另一端均贯穿工作台的侧面,且丝杆与工作台的连接方式为转动连接。
[0007]作为优化,所述的定位模块远离工作台中轴线的一侧均安装有活动板,且活动板分别与丝杆螺纹连接,其中每个活动板的两端分别与两个滑杆相连接,同时滑杆均安装在工作台的侧面。
[0008]作为优化,所述的滑杆设置有三组,且每组滑杆均呈对称式设置有两个,同时滑杆与活动板的连接方式为滑动连接。
[0009]作为优化,所述的定位模块内部靠近工作台中轴线的一侧均设置有活动件,且每个定位模块内均呈对称式设置有两个活动件,并且两个活动件之间通过摩擦带相互连接;所述的摩擦带的两端均与卡槽卡合连接,同时卡槽开设在活动件的内部;所述的活动件靠近定位模块中心点的一端均安装有导向杆,且导向杆的两端分别与滑槽滑动连接,同时滑槽分别开设在定位模块的两侧。
[0010]作为优化,活动件与定位模块的连接方式为转动连接,且活动件远离摩擦带的一侧均安装有弹簧,并且弹簧呈倾斜式设置,同时弹簧的另一端与定位模块的内部固定连接。
[0011]本技术的有益效果是:
[0012]1、本技术设置有工作台,工作台为封闭式结构的箱体结构,整体结构简洁完整,便于根据需求与加工机构相固定,且在齿圈的加工过程中会持续产生金属屑,封闭式的
结构有效避免了金属屑进入到工作台的内部,同时切削液也不易进入到工作台的内部造成短路,提高了整体的使用安全性;
[0013]2、本技术设置有定位模块,定位模块关于工作台的轴心线呈等角度设置有三个,且三个定位模块在丝杆的配合齿轮组的作用下可以同步进行滑动,使得装置可以根据齿圈的直径进行动态调节,由于不同直径的齿圈的外端面弧度不同,定位模块内侧的活动件通过转动配合摩擦带可以贴合不同直径的齿圈的外端面,提高了整体的固定效果。
附图说明
[0014]图1是本技术的俯视结构示意图;
[0015]图2是本技术的后视结构示意图;
[0016]图3是本技术的工作状态俯视结构示意图;
[0017]图4是本技术中工作台的横截面结构示意图;
[0018]图5是本技术中定位模块的横截面结构示意图。
[0019]图中:
[0020]1、工作台;2、电机;3、电机轴;4、齿轮组;5、丝杆;6、滑杆;7、活动板;8、定位模块;9、活动件;10、弹簧;11、卡槽;12、摩擦带;13、导向杆;14、滑槽。
具体实施方式
[0021]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此,以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围,而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0023]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]如附图1至附图5所示的一种齿圈加工用定位工装,包括工作台1和定位模块8,所述的工作台1的底部安装有电机2,且电机2转动连接有电机轴3,同时电机2通过电机轴3与齿轮组4组成转动结构;所述的定位模块8设置有三个,且三个定位模块8均设置在工作台1的顶部。
[0025]在本实施例中,所述的齿轮组4安装在工作台1的内部,且齿轮组4的中轴线与工作
台1的中轴线在同一条竖直直线上,其中齿轮组4与丝杆5的一端相连接,同时丝杆5设置有三个;所述的丝杆5的另一端均贯穿工作台1的侧面,且丝杆5与工作台1的连接方式为转动连接。
[0026]在本实施例中,所述的定位模块8远离工作台1中轴线的一侧均安装有活动板7,且活动板7分别与丝杆5螺纹连接,其中每个活动板7的两端分别与两个滑杆6相连接,同时滑杆6均安装在工作台1的侧面。
[0027]在本实施例中,所述的滑杆6设置有三组,且每组滑杆6均呈对称式设置有两个,同时滑杆6与活动板7的连接方式为滑动连接。
[0028]在本实施例中,所述的定位模块8内部靠近工作台1中轴线的一侧均设置有活动件9,且每个定位模块8内均呈对称式设置有两个活动件9,并且两个活动件9之间通过摩擦带12相互连接;所述的摩擦带12的两端均与卡槽11卡合连接,同时卡槽11开设在活动件9的内部;所述的活动件9靠近定位模块8中心点的一端均安装有导向杆13,且导向杆13的两端分别与滑槽14滑动连接,同时滑槽14分别开设在定位模块8的两侧。
[0029]在本实施例中,活动件9与定位模块8的连接方式为转动连接,且活动件9远离摩擦本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种齿圈加工用定位工装,其特征在于:包括工作台(1)和定位模块(8),所述的工作台(1)的底部安装有电机(2),且电机(2)转动连接有电机轴(3),同时电机(2)通过电机轴(3)与齿轮组(4)组成转动结构;所述的定位模块(8)设置有三个,且三个定位模块(8)均设置在工作台(1)的顶部。2.如权利要求1所述的齿圈加工用定位工装,其特征在于:所述的齿轮组(4)安装在工作台(1)的内部,且齿轮组(4)的中轴线与工作台(1)的中轴线在同一条竖直直线上,其中齿轮组(4)与丝杆(5)的一端相连接,同时丝杆(5)设置有三个;所述的丝杆(5)的另一端均贯穿工作台(1)的侧面,且丝杆(5)与工作台(1)的连接方式为转动连接。3.如权利要求1所述的齿圈加工用定位工装,其特征在于:所述的定位模块(8)远离工作台(1)中轴线的一侧均安装有活动板(7),且活动板(7)分别与丝杆(5)螺纹连接,其中每个活动板(7)的两端分别与两个滑杆(6)相连接,同时滑杆(6)均安装在工作台(1)的侧面。4.如权利要求3所述的齿圈加...

【专利技术属性】
技术研发人员:崔凯张佳黄延军杨广海邹强胜朱丰章
申请(专利权)人:济南威成汽车零部件有限公司
类型:新型
国别省市:

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