带有自清洁功能的燃烧器结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带有自清洁功能的燃烧器结构，用于对沥青路面的旧料进行加热升温以提高旧料的利用率，主要包括安装支架及可旋转设置在该安装支架上的滚筒，所述安装支架上设置有驱动滚筒转动的驱动机构，所述滚筒内同轴设置有可以随滚筒一起转动的带螺旋线火管，所述安装支架远离驱动机构的一侧通过燃烧器安装筒固定设置有向带螺旋线火管内喷射火焰的燃烧器；所述带螺旋线火管主要包括火管内管及同轴套接在火管内管外的火管外管，所述火管内管靠近燃烧器的一端通过角铁与所述火管外管固定连接，且所述火管内管和火管外管的相对壁面上交错设置有右旋螺旋线，该右旋螺旋线用于将滚筒旋转时最高点跌落的混合料杂物旋转输送至排出口自动排出。转输送至排出口自动排出。转输送至排出口自动排出。

【技术实现步骤摘要】
带有自清洁功能的燃烧器结构


[0001]本技术涉及筑养路机械设备领域，具体涉及一种带有自清洁功能的燃烧器结构。

技术介绍

[0002]沥青路面热再生修补车,是针对沥青路面在使用过程中,产生的诸多坑槽,裂缝,拥包,沉陷,网裂等多种病害的处理而设计的，作业灵活快捷,安全高效。沥青路面热再生修补车系列可100%利用冷料、旧料、铣刨料，无需粉碎，在现场热拌再生的专用综合养护设备，可用于路面修复或坑槽修补。不仅可以节约宝贵的路面材料，实现资源回收、环保再生、绿色低碳，消除沥青旧料对环境的污染，还减少了旧料运输费用。通常旧料再生常用的加热装置有燃气燃烧器、轻油燃烧器、重油燃烧对再生料进行加热升温，由于燃烧器火焰温度高达1300℃以上，远超沥青混合料正常使用温度120
‑
160℃，加热过程中不可避免会出现局部高温造成混合料烧焦现象，采用卧式滚筒结构的旧料搅拌加热装置由于火管内装，在搅拌过程中不可避免会有混合料跌落进火管，影响燃烧器正常燃烧，甚至可能引发爆燃、爆震等现象，在使用过程中存在安全隐患。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种能自动清理跌落进入火管内的大小颗粒料或粉料的带有自清洁功能的燃烧器结构。
[0004]本技术的目的是通过如下技术方案来完成的，一种带有自清洁功能的燃烧器结构，用于对沥青路面的旧料进行加热升温以提高旧料的利用率，主要包括安装支架及可旋转设置在该安装支架上的滚筒，所述安装支架上设置有驱动滚筒转动的驱动机构，所述滚筒内同轴设置有可以随滚筒一起转动的带螺旋线火管，所述安装支架远离驱动机构的一侧通过燃烧器安装筒固定设置有向带螺旋线火管内喷射火焰的燃烧器；所述带螺旋线火管主要包括火管内管及同轴套接在火管内管外的火管外管，所述火管内管靠近燃烧器的一端通过角铁与所述火管外管固定连接，且所述火管内管和火管外管的相对壁面上交错设置有右旋螺旋线，该右旋螺旋线用于将滚筒旋转时最高点跌落的混合料杂物旋转输送至排出口自动排出。
[0005]进一步地，所述安装支架主要包括底板及垂直设置在该底板上的滚筒支撑底架和后支撑立板，所述滚筒的一端通过耐高温轴承及滚筒法兰设置在所述后支撑立板上，滚筒的另一端设置有减速机安装法兰并通过该减速机安装法兰设置有行星减速机，所述行星减速机与驱动机构传动连接并在驱动机构的作用下带动滚筒相对于安装支架转动；所述燃烧器安装筒通过螺栓固定设置在后支撑立板远离滚筒支撑底架的一侧壁面上。
[0006]进一步地，所述底板靠近滚筒支撑底架和后支撑立板一侧的前后位置上分别设置有一组用于对滚筒起托举保护作用的支撑托轮。
[0007]进一步地，所述螺旋线火管通过设置在火管外管外壁上的若干连接架与所述滚筒
固定连接，所述火管内管与火管外管的直径差为100
‑
150mm。
[0008]进一步地，所述右旋螺旋线由φ10
‑
φ20的圆钢制成，且所述右旋螺旋线通过电焊分别焊接在所述火管内管和火管外管上。
[0009]本技术的有益技术效果在于：本技术采用双层火管结构，既可以有效避免火焰直接烧到沥青再生料，也可以避免沥青再生料接触到高温的火管，局部高温而烧焦物料；此外，火管内管和火管外管的相对壁面上交错设置有右旋螺旋线，根据螺旋输送料方向“右手定则”，即：右螺旋用左手，左螺旋用右手，此时弯曲的四指表示螺旋轴的转向，而姆指表示物料的输送方向；故火管在随着滚筒的旋转过程中，根据螺旋输送料的方向，自动清理跌落进入火管内的大小颗粒料或粉料，避免了对燃烧器的燃烧影响。
附图说明
[0010]图1为本技术的立体结构示意图；
[0011]图2为本技术的平面结构示意图；
[0012]图3为图2的剖视结构示意图；
[0013]图4为本技术所述带螺旋线火管的结构示意图；
[0014]图5为图4的A
‑
A剖视结构示意图；
[0015]图6为图4的侧视结构示意图。
具体实施方式
[0016]为使本领域的普通技术人员更加清楚地理解本技术的目的、技术方案和优点，以下结合附图和实施例对本技术做进一步的阐述。
[0017]在本技术的描述中，需要理解的是，“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“横向”、“竖向”等术语所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术，而不是指示或暗示所指的装置或原件必须具有特定的方位，因此不能理解为对本技术的限制。
[0018]如图1
‑
6所示，本技术所述的一种带有自清洁功能的燃烧器结构，用于对沥青路面的旧料进行加热升温以提高旧料的利用率，主要包括安装支架及可旋转设置在该安装支架上的滚筒1，所述安装支架上设置有驱动滚筒转动的驱动机构2，所述滚筒1内同轴设置有可以随滚筒1一起转动的带螺旋线火管3，所述安装支架远离驱动机构2的一侧通过燃烧器安装筒4固定设置有向带螺旋线火管3内喷射火焰的燃烧器5，带螺旋线火管3和燃烧器5安装筒虽然同轴，但不接触，故滚筒1可以旋转而不影响燃烧器5的正常燃烧，火焰能正常进入带螺旋线火管3的火管内部。
[0019]所述带螺旋线火管3主要包括火管内管6及同轴套接在火管内管6外的火管外管7，所述火管内管6靠近燃烧器5的一端通过角铁与所述火管外管7固定连接，且所述火管内管6和火管外管7的相对壁面上交错设置有右旋螺旋线8，该右旋螺旋线8用于将滚筒1旋转时最高点跌落的混合料杂物旋转输送至排出口自动排出。
[0020]参照图2
‑
3所示，所述安装支架主要包括底板及垂直设置在该底板上的滚筒支撑底架9和后支撑立板10，所述滚筒1的一端通过耐高温轴承及滚筒法兰设置在所述后支撑立板10上，后支撑立板10起着支撑和回转作用；滚筒的另一端设置有减速机安装法兰11并通
过该减速机安装法兰11设置有行星减速机12，所述行星减速机12与驱动机构2传动连接并在驱动机构2的作用下带动滚筒1相对于安装支架转动，行星减速机12的外壳通过螺栓安装在滚筒支撑底架9上；所述燃烧器5安装筒通过螺栓固定设置在后支撑立板10远离滚筒支撑底架9的一侧壁面上。所述底板靠近滚筒支撑底架9和后支撑立板10一侧的前后位置上分别设置有一组用于对滚筒1起托举保护作用的支撑托轮13。所述驱动机构2为液压马达，在液压马达的驱动下，滚筒1可以沿轴线旋转运动，启动燃烧器5，火焰能够进入滚筒1的火管内管6而不受转动的影响。
[0021]参照图4
‑
6所示，所述螺旋线火管3通过设置在火管外管7外壁上的若干连接架14与所述滚筒1固定连接，所述火管内管6与火管外管7的直径差为100
‑
150mm。所述右旋螺旋线8由φ10
‑
φ20的圆钢制成，且所述右旋螺旋线8通过电焊分别焊接在所述火管内管6和火管外管7上。滚筒再生作业时，根据使用要求，沥青本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.带有自清洁功能的燃烧器结构，用于对沥青路面的旧料进行加热升温以提高旧料的利用率，其特征在于：主要包括安装支架及可旋转设置在该安装支架上的滚筒，所述安装支架上设置有驱动滚筒转动的驱动机构，所述滚筒内同轴设置有可以随滚筒一起转动的带螺旋线火管，所述安装支架远离驱动机构的一侧通过燃烧器安装筒固定设置有向带螺旋线火管内喷射火焰的燃烧器；所述带螺旋线火管主要包括火管内管及同轴套接在火管内管外的火管外管，所述火管内管靠近燃烧器的一端通过角铁与所述火管外管固定连接，且所述火管内管和火管外管的相对壁面上交错设置有右旋螺旋线，该右旋螺旋线用于将滚筒旋转时最高点跌落的混合料杂物旋转输送至排出口自动排出。2.根据权利要求1所述的带有自清洁功能的燃烧器结构，其特征在于：所述安装支架主要包括底板及垂直设置在该底板上的滚筒支撑底架和后支撑立板，所述滚筒的一端通过耐高温轴承及滚筒法兰设置在所述后支撑立板上，滚筒的另一端设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：王永阁，仇晓骏，
申请(专利权)人：浙江美通筑路机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：