一种封箱后胶带复压设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种封箱后胶带复压设备，包括输送轨道、支架和圆柱状的压辊；所述支架的底部通过高度调节装置连接于所述输送轨道；所述压辊绕其轴心线转动地连接于所述支架，使所述压辊位于所述输送辊道的上方，用于对通过所述压辊下方的纸箱进行复压；本实用新型专利技术通过压辊对纸箱胶带进行二次复压，可以使胶带与纸箱粘贴的更牢固。箱粘贴的更牢固。箱粘贴的更牢固。

【技术实现步骤摘要】
一种封箱后胶带复压设备


[0001]本技术涉及纸箱封装的
，尤其涉及一种封箱后胶带复压设备。

技术介绍

[0002]包装油生产线封箱通常使用自动封箱机。现有的自动封箱机通过传送装置将纸箱运到指定位置，放胶装置将胶带放出，沿着纸箱开口的方向贴胶轮将胶带覆盖上去，然后将胶带切断，完成封箱过程。但是纸箱折页具有反弹力，容易将刚刚贴好的胶带崩开，破坏封箱，使得工人不得不重新进行补充封箱。

技术实现思路

[0003]本技术针对现有技术中存在的技术问题，提供一种封箱后胶带复压设备，对纸箱胶带进行二次复压，使胶带与纸箱粘贴的更牢固。
[0004]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种封箱后胶带复压设备，包括输送轨道、支架和圆柱状的压辊；所述支架的底部通过高度调节装置连接于所述输送轨道；所述压辊绕其轴心线转动地连接于所述支架，使所述压辊位于所述输送辊道的上方，用于对通过所述压辊下方的纸箱进行复压。
[0005]本技术的有益效果是：通过压辊对纸箱胶带进行二次复压，可以使胶带与纸箱粘贴的更牢固。
[0006]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
[0007]进一步，还包括刮板，所述刮板固定连接于所述支架，并且所述刮板位于输送辊道的上方；所述刮板的底边和所述压辊的底部平齐，并且所述刮板的底边中央向前凸出；沿所述输送辊道的输送方向，纸箱依次通过所述压辊和所述刮板的下方。
[0008]采用上述进一步方案的有益效果是：在压辊对纸箱复压后，通过刮板将胶带中多余的空气从两侧排出，使胶带与纸箱粘贴的更牢固。
[0009]进一步，所述压辊内设置有发热装置。
[0010]采用上述进一步方案的有益效果是：通过压辊对胶带进行加热，使胶带软化，空气更容易被排出。
[0011]进一步，所述刮板的底边向靠近所述压辊的方向倾斜。
[0012]进一步，所述刮板的底边设置有缓冲层。
[0013]采用上述进一步方案的有益效果是：通过设置缓冲层，避免刮板划伤胶带。
[0014]进一步，所述缓冲层底部靠近所述压辊的侧边设置有倒角。
[0015]采用上述进一步方案的有益效果是：对纸箱进入刮板下方起到导向作用，并且避免刮板的尖角处和侧边处划伤胶带。
[0016]进一步，所述压辊的轴心线、所述刮板的底边均水平设置。
[0017]采用上述进一步方案的有益效果是：使压辊和刮板能够均匀地复压胶带各处。
[0018]进一步，所述压辊的轴心线、所述刮板均垂直于所述输送轨道的运输方向。
[0019]进一步，所述高度调节机构包括安装在所述输送轨道两侧的安装座；所述支架的底部两端分别竖直地插装在两个所述安装座内；每个安装座上均安装有锁紧螺钉，所述锁紧螺钉螺纹连接与所述安装座，并且端部抵接在所述支架上。
附图说明
[0020]图1为本技术一种封箱后胶带复压设备的结构示意图；
[0021]图2为本技术一种封箱后胶带复压设备的刮板的结构示意图。
[0022]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0023]1、输送轨道，2、安装座，3、锁紧螺钉，4、支架，5、压辊,6、刮板,61、缓冲层,62、倒角。
具体实施方式
[0024]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。
[0025]如图1所示，一种封箱后胶带复压设备，包括输送轨道1和支架4，输送轨道1用于实现纸箱的自动运输。本实施例中，输送轨道1通过输送滚筒对纸箱进行输送，也可以选用输送带等输送装置输送纸箱，在此不做限制。
[0026]输送轨道1上设置有用于固定支架4并调节支架4高度的高度调节机构。本实施例中，高度调节机构包括安装座2和锁紧螺钉3。两个安装座2分别焊接在输送轨道1的两侧，并且支架4的底部两端分别竖直地插装在两个安装座2内。每个安装座2上均设置有锁紧螺钉3，锁紧螺钉3向内贯穿安装座2并且抵住安装座2内的支架4。需要调节支架4的高度时，只需拧松锁紧螺钉3，然后使支架4在安装座2内竖直滑动，最后拧紧锁紧螺钉3即可使支架4固定在预定的高度。
[0027]支架4上安装有压辊5和刮板6，使纸箱由输送轨道1输送，并依次通过压辊5和刮板6的下方。在压辊5对纸箱复压后，通过刮板6将胶带中多余的空气从两侧排出，使胶带与纸箱粘贴的更牢固。压辊5的底部和刮板6的底边高度平齐，通过调节支架4的高度，即可调节压辊5和刮板6的高度，从而对不同高度的纸箱上的胶带进行复压。
[0028]压辊5水平设置，并且压辊5的转动轴垂直于输送轨道1的输送方向，压辊5的转动轴两端均安装在支架4上，使压辊5可随支架4一同上下移动。压辊5内还设置有发热装置(图中未示出)，通过发热装置对纸箱上的胶带进行加热，使胶带软化，空气更容易被排出。
[0029]刮板6的顶部固定在支架4上，并且刮板6的底边朝向压辊5的方向倾斜，保证将胶带内空气全部排出。刮板6的底边中央向压辊5的方向凸出，在纸箱的移动过程中，将空气导向胶带的两侧并排出。刮板6的底部设置有缓冲层61，缓冲层61可由橡胶等弹性材料制成，缓冲层61底部靠近压辊5的侧边设置有倒角，避免刮板6底部的尖角刮伤胶带。另外，缓冲层61底部的倒角还可起到导向的作用，使纸箱顺利进入刮板6的下方。
[0030]使用本实施例的封箱后胶带复压设备时，先调整支架4的高度，使压辊5和刮板6的高度与纸箱高度相配。然后使纸箱沿输送轨道1移动，并且纸箱上的封箱胶带平行于输送轨道1的输送方向。纸箱沿输送轨道1移动的过程中，依次通过压辊5和刮板6的下方，压辊5对纸箱复压后，刮板6将胶带中多余的空气从两侧排出。
[0031]本技术结构科学，加工制作简单、能满足对纸箱的二次复压，保证纸箱封胶牢固，避免纸箱开箱产生的隐患，且经久耐用。
[0032]以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种封箱后胶带复压设备，其特征在于，包括输送轨道、支架和圆柱状的压辊；所述支架的底部通过高度调节装置连接于所述输送轨道；所述压辊绕其轴心线转动地连接于所述支架，使所述压辊位于所述输送轨道的上方，用于对通过所述压辊下方的纸箱进行复压。2.根据权利要求1所述的一种封箱后胶带复压设备，其特征在于，还包括刮板，所述刮板固定连接于所述支架，并且所述刮板位于输送辊道的上方；所述刮板的底边和所述压辊的底部平齐，并且所述刮板的底边中央向前凸出；沿所述输送辊道的输送方向，纸箱依次通过所述压辊和所述刮板的下方。3.根据权利要求2所述的一种封箱后胶带复压设备，其特征在于，所述压辊内设置有发热装置。4.根据权利要求2所述的一种封箱后胶带复压设备，其特征在于，所述刮板的底边向靠近所述压辊的方向倾斜...

【专利技术属性】
技术研发人员：王振军，王本良，刘小毛，李泽宇，
申请(专利权)人：中粮粮油工业黄冈有限公司，
类型：新型
国别省市：