一种导电海绵装贴设备制造技术

本实用新型专利技术公开一种导电海绵装贴设备，其包括横移装贴装置、胶垫承载机构、第一产品承载机构和第二产品承载机构，所述胶垫承载机构包括胶垫容置腔，所述第一产品承载机构包括产品固定槽；所述横移装贴装置包括横移驱动机构、升降机构、旋转机构及防带起装贴机构，所述防带起装贴机构活动往返于所述第一产品承载机构和第二产品承载机构之间；于所述胶垫承载机构、第一产品承载机构和第二产品承载机构的下方分别设置有第一活调机构、第二活调机构和第三活调机构。本实用新型专利技术采用垂直旋转夹取剥离方式，实现两工位交替装贴导电海绵及胶垫，移载装贴精度和效率高，节省大量人力成本，装置结构紧凑，占用空间小。占用空间小。占用空间小。

【技术实现步骤摘要】
一种导电海绵装贴设备


[0001]本技术涉及装贴设备
，具体涉及一种导电海绵装贴设备。

技术介绍

[0002]随着电子行业的发展，各型号的笔记本电脑产品需求量增加，其中在笔记本电脑主板加工工艺中，需要对笔记本电脑产品的主板(PCBA)装贴导电海绵及胶垫，而传统的装贴工艺基本采用人工装贴方式，即通过手工将导电海绵及胶垫从离型纸上剥离，手工对位到相应的PCBA的区域，人工对位困难，装贴速度慢、耗时长，易漏贴。
[0003]因此，如何提高装贴设备的导电海绵撕揭和装贴效率成为当下存在的主要技术难题。

技术实现思路

[0004]为了克服上述技术问题，本技术公开了一种导电海绵装贴设备。
[0005]本技术为实现上述目的所采用的技术方案是：
[0006]一种导电海绵装贴设备，其包括横移装贴装置、胶垫承载机构、以及分别设置于所述胶垫承载机构两侧且结构相同的第一产品承载机构和第二产品承载机构，所述胶垫承载机构包括胶垫容置腔，所述第一产品承载机构包括产品固定槽；
[0007]所述横移装贴装置包括横移驱动机构、活动设置于所述横移驱动机构上的升降机构、活动设置于所述升降机构上的旋转机构、及设置于所述旋转机构上的防带起装贴机构，所述防带起装贴机构活动往返于所述第一产品承载机构和第二产品承载机构之间；
[0008]于所述胶垫承载机构、第一产品承载机构和第二产品承载机构的下方分别设置有第一活调机构、第二活调机构和第三活调机构，所述第一活调机构、第二活调机构和第三活调机构的驱动方向互相平行，且所述第一活调机构的驱动方向垂直于所述横移驱动机构的驱动方向。
[0009]上述的导电海绵装贴设备，其中所述防带起装贴机构包括设置于所述旋转机构上的第一安装座、及并列设置于所述第一安装座上的防带起组件和装贴组件，所述装贴组件包括纵向设置于所述第一安装座上的第一气缸、及活动设置于所述第一气缸上的第一夹爪和第二夹爪。
[0010]上述的导电海绵装贴设备，其中所述第一夹爪和第二夹爪的结构相同，所述第一夹爪包括一体成型的固持段和撕揭段，所述固持段设置于所述第一气缸上，所述撕揭段包括呈锐角设置的撕揭内侧面和撕揭外侧面，所述撕揭内侧面与所述固持段呈钝角设置。
[0011]上述的导电海绵装贴设备，其中所述防带起组件包括纵向设置于所述第一安装座上的第二气缸、设置于所述第二气缸上的防带起块、及纵向设置于所述防带起块上的防带起定位柱，所述防带起定位柱邻近所述第一夹爪和第二夹爪设置。
[0012]上述的导电海绵装贴设备，其中所述旋转机构包括设置于所述升降机构上的第二安装座、纵向设置于所述第二安装座上的第一电机、及设置于所述第二安装座下部的旋转
座，贯穿所述旋转座的中心设置有用于容置所述第一电机驱动轴的旋转驱动腔，所述第一安装座与所述旋转座固定连接。
[0013]上述的导电海绵装贴设备，其中于所述升降机构自上而下依次设置有第一感应器、第二感应器和第三感应器，所述第二安装座上延伸设置有感应片。
[0014]上述的导电海绵装贴设备，其中所述第一产品承载机构包括第一承载板，所述产品固定槽设置于所述第一承载板上，且围绕所述产品固定槽设置有若干定位凸起。
[0015]上述的导电海绵装贴设备，其中于所述产品固定槽设置有找正定向凸起，所述第一承载板对应所述产品固定槽设置有取料避让缺口。
[0016]上述的导电海绵装贴设备，其中所述胶垫承载机构包括第二承载板，所述第二承载板至少划分有两组胶垫固定凹槽，每组所述胶垫固定凹槽至少并列设置有四组所述胶垫容置腔。
[0017]上述的导电海绵装贴设备，其中所述第二活调机构和第三活调机构的驱动方向相反。
[0018]本技术的有益效果为：本技术设计合理巧妙，于所述胶垫承载机构的两侧分别设置所述第一产品承载机构和第二产品承载机构，采用垂直旋转夹取剥离方式，实现两工位交替装贴导电海绵及胶垫，移载装贴精度和效率高，节省大量人力成本，装置结构紧凑，占用空间小；并且所述第一活调机构、第二活调机构和第三活调机构确保所述胶垫承载机构、第一产品承载机构和第二产品承载机构每次进料到达同一指定位置，实现重复进料精度和一致性高，解决了漏贴和对位不准的问题，装贴效果佳。
附图说明
[0019]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0020]图1为本技术的结构立体示意图；
[0021]图2为本技术中横移装贴装置的立体示意图；
[0022]图3为本技术中防带起装贴机构的立体示意图；
[0023]图4为本技术中胶垫承载机构、第一产品承载机构和第二产品承载机构的俯视示意图。
具体实施方式
[0024]下面通过具体实施例对本技术作进一步说明，以使本技术的技术方案更易于理解、掌握，而非对本技术进行限制。
[0025]实施例：参见图1至图4，本实施例提供的一种导电海绵装贴设备，其包括横移装贴装置1、胶垫承载机构21、以及分别设置于所述胶垫承载机构21两侧且结构相同的第一产品承载机构31和第二产品承载机构41，所述胶垫承载机构 21包括胶垫容置腔211，所述第一产品承载机构31包括产品固定槽311；
[0026]所述横移装贴装置1包括横移驱动机构11、活动设置于所述横移驱动机构 11上的升降机构12、活动设置于所述升降机构12上的旋转机构13、及设置于所述旋转机构13上的防带起装贴机构14，所述防带起装贴机构14活动往返于所述第一产品承载机构31和第二产品承载机构41之间；
[0027]于所述胶垫承载机构21、第一产品承载机构31和第二产品承载机构41的下方分别设置有第一活调机构22、第二活调机构32和第三活调机构42，所述第一活调机构22、第二活调机构32和第三活调机构42的驱动方向互相平行，且所述第一活调机构22的驱动方向垂直于所述横移驱动机构11的驱动方向。
[0028]具体地，于所述胶垫承载机构21的两侧分别设置所述第一产品承载机构31 和第二产品承载机构41，采用垂直旋转夹取剥离方式，实现两工位交替装贴导电海绵及胶垫，移载装贴精度和效率高，节省大量人力成本，装置结构紧凑，占用空间小；并且所述第一活调机构22、第二活调机构32和第三活调机构42确保所述胶垫承载机构21、第一产品承载机构31和第二产品承载机构41每次进料到达同一指定位置，实现重复进料精度和一致性高，解决了漏贴和对位不准的问题，装贴效果佳。
[0029]较佳地，所述防带起装贴机构14包括设置于所述旋转机构13上的第一安装座、及并列设置于所述第一安装座上的防带起组件和装贴组件，所述装贴组件包括纵向设置于所述第一安装座上的第一气缸141、及活动设置于所述第一气缸 141上的第一夹爪142和第二夹爪143；具体地，通过所述横移驱动机构11和升降机构12驱使所述预压装帖机构移动至指定位置后，所述防带起组件预先抵紧待撕揭的导电海绵或待装贴产品，所述第一气缸141驱使本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种导电海绵装贴设备，其特征在于，其包括横移装贴装置、胶垫承载机构、以及分别设置于所述胶垫承载机构两侧且结构相同的第一产品承载机构和第二产品承载机构，所述胶垫承载机构包括胶垫容置腔，所述第一产品承载机构包括产品固定槽；所述横移装贴装置包括横移驱动机构、活动设置于所述横移驱动机构上的升降机构、活动设置于所述升降机构上的旋转机构、及设置于所述旋转机构上的防带起装贴机构，所述防带起装贴机构活动往返于所述第一产品承载机构和第二产品承载机构之间；于所述胶垫承载机构、第一产品承载机构和第二产品承载机构的下方分别设置有第一活调机构、第二活调机构和第三活调机构，所述第一活调机构、第二活调机构和第三活调机构的驱动方向互相平行，且所述第一活调机构的驱动方向垂直于所述横移驱动机构的驱动方向。2.根据权利要求1所述的导电海绵装贴设备，其特征在于，所述防带起装贴机构包括设置于所述旋转机构上的第一安装座、及并列设置于所述第一安装座上的防带起组件和装贴组件，所述装贴组件包括纵向设置于所述第一安装座上的第一气缸、及活动设置于所述第一气缸上的第一夹爪和第二夹爪。3.根据权利要求2所述的导电海绵装贴设备，其特征在于，所述第一夹爪和第二夹爪的结构相同，所述第一夹爪包括一体成型的固持段和撕揭段，所述固持段设置于所述第一气缸上，所述撕揭段包括呈锐角设置的撕揭内侧面和撕揭外侧面，所述撕揭内侧面与所述固持段呈钝角设置。4.根据权利要求3所述的导电海绵装贴设备...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖益淦，
申请(专利权)人：爱高电业东莞有限公司，
类型：新型
国别省市：