本实用新型专利技术属于皮带输送技术领域，尤其涉及一种皮带自动清扫装置及皮带输送设备。皮带自动清扫装置包括刮板、与刮板连接的横杆及弹性调节机构，弹性调节机构包括安装座、扭力臂、连接柱和多个弹性柱，扭力臂连接横杆和连接柱，安装座设有容纳连接柱的容置腔，容置腔内侧壁和连接柱外侧壁之间沿周向间隔设置有多个安装空隙，多个弹性柱一一对应插接于多个安装空隙内。使用时，连接柱在弹性柱的弹力作用下作用给刮板一个偏转力，刮板的自由端借由该偏转力与待清扫的皮带表面抵接，当刮板自由端出现磨损时，刮板能在该偏转力的作用下朝皮带偏转至刮板的自由端重新与皮带抵接，并自动补偿刮板的磨损量，确保刮板始终与皮带抵接，从而保证清扫效果。而保证清扫效果。而保证清扫效果。
【技术实现步骤摘要】
皮带自动清扫装置及皮带输送设备
[0001]本技术属于皮带输送机
，尤其涉及一种皮带自动清扫装置及皮带输送设备。
技术介绍
[0002]皮带输送机是输送散状固体物料的重要运输设备，皮带输送机在输送各种散装物料时，需要一个或多个清扫装置在皮带运行中持续清理皮带表面的残余物料，以减少物料损失并确保皮带正常运转。实际生产中，皮带输送机运送的物料会有一定的含水量，含水物料会黏附在皮带上，若不清扫，会有以下弊端：在皮带运转过程中，经过卸料点后，与回程下托辊碰撞后物料洒落，导致皮带机下方残积的物料多，使现场环境恶劣，易造成现场人员的意外伤害事故；回程托辊和滚筒与皮带间进行带料摩擦，增加运行阻力，降低皮带与相关接触件使用寿命，增加不必要的成本；皮带间进行带料运转易出现皮带跑偏，使物料撒落，造成不必要的物料损失，降低皮带的运输效率。
[0003]因此，相关技术中，需要设置皮带清扫装置对皮带进行清扫。比如，沿皮带传输方向，在皮带的头部设置头部清扫器，在皮带运转至回程时对皮带进行第一道清扫。又比如，在皮带回程段安装中部清扫器，在皮带回程过程中对皮带进行第二道清扫。
[0004]实际生产中，清扫器靠刮板与皮带接触从而刮除皮带上残留的物料，使用过程中，皮带会磨损刮板，导致刮板与皮带间隙增大，使得刮板无法有效将皮带上的物料刮除，清扫效果无法保障，清扫效率降低。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种皮带自动清扫装置及皮带输送设备，旨在解决经长期使用后清扫装置的刮板因磨损而与皮带间隙增大，导致清扫效果不佳、效率降低的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种皮带自动清扫装置，包括刮板、与所述刮板相连接的横杆，所述清扫装置还包括弹性调节机构，所述弹性调节机构包括安装座、扭力臂、连接柱和多个弹性柱，所述扭力臂一端与所述横杆连接，另一端与所述连接柱连接，所述安装座设有用于容纳所述连接柱的容置腔，所述容置腔内侧壁和所述连接柱外侧壁之间沿周向间隔设置有多个安装空隙，多个所述弹性柱一一对应插接于多个所述安装空隙内。
[0007]在一些实施例中，所述连接柱为方形柱，所述容置腔为方形腔，所述连接柱的四个侧面与所述容置腔内侧壁之间对应形成四个所述安装空隙。
[0008]在一些实施例中，所述连接柱的四个角与所述容置腔的四个角交错设置。
[0009]在一些实施例中，所述连接柱为三角形柱，所述容置腔为三角形腔，所述连接柱的三个侧面与所述容置腔内侧壁之间对应形成三个所述安装空隙。
[0010]在一些实施例中，所述连接柱的三个角与所述容置腔的三个角交错设置。
[0011]在一些实施例中，所述容置腔内侧壁沿周向间隔设有多个第一凹槽，所述连接柱外侧壁对应所述第一凹槽的位置处设有第二凹槽，所述第一凹槽和所述第二凹槽围合形成所述安装空隙。
[0012]在一些实施例中，所述容置腔内侧壁沿周向间隔设置有多个第一凸台，所述连接柱外侧壁沿周向间隔设置有多个第二凸台，所述第一凸台与所述第二凸台的数量相同且交错设置，相邻的所述第一凸台与所述第二凸台之间形成所述安装空隙。
[0013]在一些实施例中，所述弹性柱为圆形弹性柱或者多边形弹性柱。
[0014]在一些实施例中，所述弹性柱为橡胶弹性柱。
[0015]本技术提供的皮带自动清扫装置中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：通过设置弹性调节机构的扭力臂与安装刮板的横杆连接，在扭力臂与安装座的容置腔之间间隔设置的多个安装空隙，并在安装空隙中安装弹性柱，使用时，利用弹性柱的弹性变形，使扭力臂与安装座之间具有一定的偏转角度，以使扭力臂在该偏转角度范围内进行偏转，从而驱动刮板偏转。在实际生产过程中，在弹性柱的弹力作用下，与扭力臂连接的刮板的自由端与待清扫的皮带表面抵接，当刮板自由端发生磨损并与皮带表面出现间隙时，扭力臂在弹性柱的弹性力的作用下驱动刮板朝皮带偏转，使刮板的自由端重新转动至与皮带表面抵接，从而自动补偿刮板的磨损量，确保在清扫过程中刮板始终能够与皮带抵接，保证清扫效果，提高清扫效率。
[0016]本技术采用的另一技术方案是：一种皮带输送设备，包括皮带输送机和上述的皮带自动清扫装置，所述皮带输送机包括用于输送物料的皮带，所述刮板远离所述扭力臂的端部与所述皮带的表面抵接。
[0017]本技术的皮带输送设备，在皮带输送机上安装一个或多个皮带自动清扫装置，在清扫过程中，皮带自动清扫装置的弹性调节机构能够确保刮板的自由端始终与皮带输送机的皮带抵接，保证清扫效果，提高清扫效率。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术的实施例提供的皮带自动清扫装置的结构示意图；
[0020]图2为图1所示的皮带自动清扫装置的弹性调节机构的分解视图一；
[0021]图3为图1所示的皮带自动清扫装置的弹性调节机构的分解视图二；
[0022]图4为图3所示的结构的另一视角视图；
[0023]图5为图1中的A向视图；
[0024]图6为本技术的一实施例提供的弹性调节机构的剖视图；
[0025]图7为本技术的另一实施例提供的弹性调节机构的剖视图；
[0026]图8为本技术的又一实施例提供的弹性调节机构的剖视图；
[0027]图9为本技术的又一实施例提供的弹性调节机构的剖视图；
[0028]图10为本技术的又一实施例提供的弹性调节机构的剖视图；
[0029]图11为本技术的一实施例提供的皮带输送设备的结构示意图；
[0030]图12为本技术的另一实施例提供的皮带输送设备的结构示意图。
[0031]其中，图中各附图标记：
[0032]1、横杆；2、刮板；3、弹性调节机构；31、扭力臂；34、连接柱；341、第二凸台；342、第二凹槽；32、弹性柱；33、安装座；330、容置腔；331、第一凸台；332、第一凹槽；333、台阶部；4、连接耳板；5、皮带；6、安装空隙。
具体实施方式
[0033]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图1～12及实施例，对本技术进行进一步详细说明。所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0034]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种皮带自动清扫装置，包括刮板、与所述刮板相连接的横杆，其特征在于，所述清扫装置还包括弹性调节机构，所述弹性调节机构包括安装座、扭力臂、连接柱和多个弹性柱，所述扭力臂一端与所述横杆连接，另一端与所述连接柱连接，所述安装座设有用于容纳所述连接柱的容置腔，所述容置腔内侧壁和所述连接柱外侧壁之间沿周向间隔设置有多个安装空隙，多个所述弹性柱一一对应插接于多个所述安装空隙内。2.根据权利要求1所述的皮带自动清扫装置，其特征在于，所述连接柱为方形柱，所述容置腔为方形腔，所述连接柱的四个侧面与所述容置腔内侧壁之间对应形成有四个所述安装空隙。3.根据权利要求2所述的皮带自动清扫装置，其特征在于，所述连接柱的四个角与所述容置腔的四个角交错设置。4.根据权利要求1所述的皮带自动清扫装置，其特征在于，所述连接柱为三角形柱，所述容置腔为三角形腔，所述连接柱的三个侧面与所述容置腔内侧壁之间对应形成有三个所述安装空隙。5.根据权利要求4所述的皮带自动清扫装置，其特征在于，所述连接柱的三个角与所述容置腔的三...
【专利技术属性】
技术研发人员：尚兴吉，李文辉，
申请(专利权)人：韶关鑫瑞智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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