一种防粘料落料滑槽制造技术

技术编号:31540530 阅读:18 留言:0更新日期:2021-12-23 10:29
本实用新型专利技术公开了一种防粘料落料滑槽,涉及落料滑槽防沾技术,属于机械加工领域,通过将工作台与支撑腿固定安装且放置在水平面上,在物料加工完成后到落料时,由出料口倒出物料,在导向板远离工作台的一侧固定安装由支撑柱,支撑柱上安装的震动器开始工作,将导向板的残留物料震动至导向板末端,在导向板的两侧固定安装有夹持盒,夹持盒之间设有旋转轴,旋转轴的外壁上固定安装有清扫板,清扫板将残留在导向板上的物料扫至落料口处,由落料口将物料落入存料盒内,解决物料在导向板上残留的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种防粘料落料滑槽


[0001]本技术属于机械加工领域,涉及落料滑槽防沾技术,具体是一种防粘料落料滑槽。

技术介绍

[0002]机器的生产过程是指从原材料(或半成品)制成产品的全部过程。对机器生产而言包括原材料的运输和保存,生产的准备,毛坯的制造,零件的加工和热处理,产品的装配及调试,油漆和包装等内容。生产过程的内容十分广泛,现代企业用系统工程学的原理和方法组织生产和指导生产,将生产过程看成是一个具有输入和输出的生产系统,在产品的生产过程中,对于一些粉状成品提升至落料仓中时,存在着粉状物品粘附在落料仓内壁,造成堵塞,影响设备使用的问题;为了解决这一问题,我们将提出一种新的设计方案。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种防粘料落料滑槽,解决上述
技术介绍
中的问题。
[0004]本技术的目的可以通过以下技术方案实现:
[0005]一种防粘料落料滑槽,包括工作台,工作台的各顶角处下方固定安装有支撑腿,所述工作台上对称设置有支撑组件,所述支撑组件之间固定安装有导向板,所述导向板远离出料口的侧壁上固定安装有支撑柱,且支撑柱的两端与设置在工作台两端的定位板分别固定连接,所述支撑柱远离导向板的一侧固定连接有支撑板,所述支撑板远离导向板的一侧固定安装有震动器,在震动器的带动下可将残留在导向板上的物料震落至工作台上,方便后续工作人员的收集与操作,避免导向板上有物料残留;
[0006]所述支撑组件包括定位块,所述定位块固定安装在工作台顶部,所述定位块上方设有定位板,所述定位块与定位板之间连接有定位杆,两个所述定位板之间夹持有导向板,且通过螺栓与开设在导向板两侧侧壁的螺孔固定连接,将导向板与桌面固定,确保设备的平稳运行。
[0007]作为本技术的进一步技术方案,所述导向板的一端与工作台顶部台面相切,所述导向板的另一端固定安装有出料口,将加工后的物料由出料口倒出。
[0008]作为本技术的进一步技术方案,所述定位板与定位块之间还设有弹簧,所述弹簧套接在定位杆上,且所述弹簧的一端固定连接有上防滑垫,所述弹簧的另一端固定连接有下防滑垫,通过防滑垫与弹簧,在震动器的带动下,给缓冲板减少因震动影响的设备压力,确保设备的正常使用。
[0009]作为本技术的进一步技术方案,所述工作台上开设有落料口,所述落料口开设在导向板与工作台面顶面相切处,在物料沿导向板滑落后能及时落入存料盒内。
[0010]作为本技术的进一步技术方案,所述导向板的两侧对称设置有夹持盒,两个夹持盒均固定设置在工作台面上,两个夹持盒之间设有旋转轴,所述旋转轴贯通导向板的两侧侧壁,且旋转轴外壁上固定安装有清扫板,其中一个夹持盒内固定设置有电机,所述旋
转轴的一端与电机的动力输出轴固定连接,所述旋转轴的另一端与另一夹持盒转动连接,通过清扫板的清扫,对残留在导向板上的物料进行清扫,确保物料不会残留在导向板上。
[0011]有益效果:
[0012]通过导向板的两侧对称设置有夹持盒,两个夹持盒均固定设置在工作台面上,两个夹持盒之间设有旋转轴,所述旋转轴贯通导向板的两侧侧壁,且旋转轴外壁上固定安装有清扫板,其中一个夹持盒内固定设置有电机,所述旋转轴的一端与电机的动力输出轴固定连接,所述旋转轴的另一端与另一夹持盒转动连接,通过清扫板的清扫,对残留在导向板上的物料进行清扫,确保物料不会残留在导向板上。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术整体结构主视图;
[0015]图2为本技术整体结构剖面图;
[0016]图3为本技术整体结构剖面图。
[0017]图中:1、工作台;2、支撑腿;3、落料口;4、存料盒;5、导向板;6、出料口;7、定位块;8、定位板;9、夹持盒;10、旋转轴;11、清扫板;12、定位杆;13、上防滑垫;14、弹簧;15、下防滑垫;16、支撑柱;17、支撑板;18、震动器。
具体实施方式
[0018]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施方式中的附图,对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本技术一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本技术保护的范围。
[0019]因此,在下述附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围,而是仅仅表示本技术的选定实施方式。
[0020]请参阅图1

3所示,一种防粘料落料滑槽,包括工作台1,工作台1的各顶角处下方固定安装有支撑腿2,所述工作台1上对称设置有支撑组件,所述支撑组件之间固定安装有导向板5,所述导向板5的一端与工作台1顶部台面相切,所述导向板5的另一端固定安装有出料口6,将加工后的物料由出料口6倒出;
[0021]所述支撑组件包括定位块7,所述定位块7固定安装在工作台1顶部,所述定位块7上方设有定位板8,所述定位块7与定位板8之间连接有定位杆12,两个所述定位板8之间夹持有导向板5,且通过螺栓与开设在导向板5两侧侧壁的螺孔固定连接,将导向板5与桌面固定,确保设备的平稳运行。
[0022]所述导向板5远离出料口6的侧壁上固定安装有支撑柱16,且支撑柱16的两端与设置在工作台1两端的定位板8分别固定连接,所述支撑柱16远离导向板5的一侧固定连接有
支撑板17,所述支撑板17远离导向板5的一侧固定安装有震动器18,在震动器18的带动下可将残留在导向板5上的物料震落至工作台1上,方便后续工作人员的收集与操作,避免导向板5上有物料残留。
[0023]所述定位板8与定位块7之间还设有弹簧14,所述弹簧14套接在定位杆12上,且所述弹簧14的一端固定连接有上防滑垫13,所述弹簧14的另一端固定连接有下防滑垫15,通过防滑垫与弹簧14,在震动器18的带动下,给缓冲板减少因震动影响的设备压力,确保设备的正常使用。
[0024]所述工作台1上开设有落料口3,所述落料口3开设在导向板5与工作台1面顶面相切处,在物料沿导向板5滑落后能及时落入存料盒4内。
[0025]所述导向板5的两侧对称设置有夹持盒9,两个夹持盒9均固定设置在工作台1面上,两个夹持盒9之间设有旋转轴10,所述旋转轴10贯通导向板5的两侧侧壁,且旋转轴10外壁上固定安装有清扫板11,其中一个夹持盒9内固定设置有电机,所述旋转轴10的一端与电机的动力输出轴固定连接,所述旋转轴10的另一端与另一夹持盒9转动连接,通过清扫板11的清扫,对残留在导向板本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防粘料落料滑槽,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)上对称设置有支撑组件,所述支撑组件之间固定安装有导向板(5),所述导向板(5)远离出料口(6)的一侧侧壁上固定安装有支撑柱(16),且支撑柱(16)的两端与设置在工作台(1)两端的定位板(8)分别固定连接,所述支撑柱(16)远离导向板(5)的一侧固定连接有支撑板(17),所述支撑板(17)远离导向板(5)的一侧固定安装有震动器(18)。2.根据权利要求1所述的一种防粘料落料滑槽,其特征在于,所述支撑组件包括定位块(7),所述定位块(7)固定安装在工作台(1)顶部,所述定位块(7)上方设有定位板(8),所述定位块(7)与定位板(8)之间连接有定位杆(12);两个所述定位板(8)之间夹持有导向板(5),且通过螺栓与开设在导向板(5)两侧侧壁的螺孔固定连接。3.根据权利要求1所述的一种防粘料落料滑槽,其特征在于,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:周虎林李辉方彧方杰江传圣
申请(专利权)人:合肥金果缘视觉科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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