一种防坠翻转输送机制造技术

本发明专利技术涉及一种防坠翻转输送机，包括第一支架，第一支架的一侧分别固定设置有第二支架和第三支架，第一支架上设置有第一输送组件，第二支架上可转动地设置有第二输送组件，第三支架上设置有第三输送组件，所述第二输送组件上设置有驱动第二输送组件进行转动的驱动组件，第一输送组件的顶部设置有对物料进行分流的分流组件；所述驱动组件包括驱动气缸，驱动气缸的输出端转动连接有两个驱动连杆，其中一个驱动连杆的端部通过第一连接座与第二输送台转动连接；解决了在输送机抬升的过程中，容易出现伸缩气缸没气或者发生故障的情况，从而导致输送机出现坠落或者翻转等情况，安全性较低等问题

【技术实现步骤摘要】
一种防坠翻转输送机


[0001]本专利技术涉及输送机
，具体为一种防坠翻转输送机
。

技术介绍

[0002]物料输送一般采用输送机进行输送，并且一般会通过好几个输送机相互配合，从而完成不同的输送需求，在物料输送过程中，常常会出现物料输送干涉的情况，这就需要对输送机进行抬升，从而避免相互干涉，而在输送机抬升的过程中，容易出现伸缩气缸没气或者发生故障的情况，从而导致输送机出现坠落或者翻转等情况，安全性较低
。
[0003]为了解决上述缺陷，现提供一种技术方案
。

技术实现思路

[0004]本专利技术所要解决的技术问题如下：
[0005]在输送机抬升的过程中，容易出现伸缩气缸没气或者发生故障的情况，从而导致输送机出现坠落或者翻转等情况，安全性较低
。
[0006]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0007]一种防坠翻转输送机，包括第一支架，第一支架的一侧分别固定设置有第二支架和第三支架，第一支架上设置有第一输送组件，第二支架上可转动地设置有第二输送组件，第三支架上设置有第三输送组件，所述第二输送组件上设置有驱动第二输送组件进行转动的驱动组件，第一输送组件的顶部设置有对物料进行分流的分流组件；
[0008]所述驱动组件包括驱动气缸，驱动气缸的输出端转动连接有两个驱动连杆，其中一个驱动连杆的端部通过第一连接座与第二输送台转动连接，另一个驱动连杆的端部通过第二连接座与第二支架转动连接，所述第二支架上设置有对驱动连杆进行限位的限位组件，限位组件位于驱动连杆远离驱动气缸的一侧
。
[0009]进一步的，所述第一输送组件包括固定设置在第一支架顶部的第一输送台，第一输送台的内表面两端均转动设置有第一输送轮，两个第一输送轮之间安装有第一输送皮带，第一输送台的一侧固定设置有第一输送电机，第一输送电机的输出端与其中一个第一输送轮固定连接
。
[0010]进一步的，所述第二输送组件包括第二输送台，第二输送台的内部设置均匀设置有三个输送板，三个输送板的外侧均安装有第二输送皮带，第二输送台的内表面转动设置有若干第二输送轮，其中一个第二输送轮连接三个输送板的一侧，第二输送台的一侧固定设置有第二输送电机，第二输送电机的输出端与共同的第二输送轮固定连接
。
[0011]进一步的，第二输送台的一端底部通过第一铰接座转动设置在第二支架上，三个输送板的长度不同
。
[0012]进一步的，所述第三输送组件包括第三输送台，第三输送台的内表面两端均转动设置有第三输送轮，两个第三输送轮之间安装有第三输送皮带，第三输送台的一侧固定设置有第三输送电机，第三输送电机的输出端与其中一个第三输送轮固定连接
。
[0013]进一步的，所述驱动气缸的尾部通过第二铰接座与第二支架转动连接，第二支架上固定设置有气控阀门，气控阀门与驱动气缸电性连接
。
[0014]进一步的，所述限位组件包括固定设置在第二支架上的限位座，限位座的一端螺纹设置有限位轴
。
[0015]进一步的，所述分流组件包括固定设置在第一输送台顶部的分流箱，分流箱的两端均贯穿设有开口，分流箱的内部一侧固定设置有连接板，分流箱的内部另一侧固定设置有三组导流板，连接板的底部通过转动轴转动设置有三个分流板，三个分流板的间距不同
。
[0016]进一步的，每组导流板的间距向靠近第二输送组件的一侧逐渐减小
。
[0017]进一步的，所述连接板的顶部固定设置有传动箱，转动轴的端部均穿过传动箱且固定设置有传动齿轮，若干传动齿轮的外侧啮合设置有传动皮带，分流箱的顶部固定设置有传动电机，传动电机的输出端与其中一个转动轴固定连接
。
[0018]本专利技术的有益效果：
[0019]本专利技术中通过驱动组件的设置，使得通过气控阀门控制驱动气缸伸出，从而配合两个驱动连杆带动第二输送台绕着第一铰接座进行转动，使得第二输送组件的一端进行抬升，从而方便第三输送组件从后方进行供料，当其中一个驱动连杆转动至与限位组件接触时，驱动连杆会超过死点位置，即两个驱动连杆远离驱动气缸的一侧夹角大于一百八十度，设置限位组件，一方面可避免驱动连杆转动角度过大造成反转，另一方面可对第二输送组件的倾斜位置进行限位，避免第二输送组件发生坠落翻转的情况，从而提高了输送机的安全性
。
[0020]通过分流组件的设置，使得传动电机控制其中一个转动轴转动，从而配合若干传动齿轮与传动皮带带动若干转动轴同步转动，从而带动若干分流板转动，对第一输送组件上输送的物料进行分流，设置分流板可以控制物料输送的速度，避免由于物料一次性输送过多造成混乱，并且分流板的间距不同，从而方便对不同尺寸的物料进行分流，并最终通过不同的导流板进行导流输送，保证了物料输送的有序性，进一步避免物料输送过程中产生堆积或者混乱，提高输送效率
。
附图说明
[0021]下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步详细描述
。
[0022]图1是本专利技术的整体结构示意图；
[0023]图2是本专利技术第二输送组件抬升的整体结构示意图；
[0024]图3是本专利技术的整体结构俯视图；
[0025]图4是本专利技术图2中
A
处的结构放大图；
[0026]图5是本专利技术限位组件的结构示意图；
[0027]图6是本专利技术分流箱的内部结构俯视图；
[0028]图7是本专利技术传动齿轮和传动皮带的结构示意图
。
[0029]图中：
1、
第一支架；
2、
第一输送组件；
3、
第二输送组件；
4、
第三输送组件；
5、
驱动组件；
6、
分流组件；
101、
第二支架；
102、
第三支架；
201、
第一输送台；
202、
第一输送皮带；
203、
第一输送电机；
301、
第二输送台；
302、
第二输送皮带；
303、
第二输送电机；
304、
第一铰接座；
401、
第三输送台；
402、
第三输送皮带；
403、
第三输送电机；
501、
驱动气缸；
502、
驱动连杆；
503、
第一连接座；
504、
第二连接座；
505、
第二铰接座；
506、
气控阀门；
507、
限位组件；
508、
限位座；
509、
限位轴；
601、
分流箱；
602、
导流板；
603、
分流板；
604、
传动箱；
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种防坠翻转输送机，包括第一支架
(1)
，第一支架
(1)
的一侧分别固定设置有第二支架
(101)
和第三支架
(102)
，第一支架
(1)
上设置有第一输送组件
(2)
，第二支架
(101)
上可转动地设置有第二输送组件
(3)
，第三支架
(102)
上设置有第三输送组件
(4)
，其特征在于，所述第二输送组件
(3)
上设置有驱动第二输送组件
(3)
进行转动的驱动组件
(5)
，第一输送组件
(2)
的顶部设置有对物料进行分流的分流组件
(6)
；所述驱动组件
(5)
包括驱动气缸
(501)
，驱动气缸
(501)
的输出端转动连接有两个驱动连杆
(502)
，其中一个驱动连杆
(502)
的端部通过第一连接座
(503)
与第二输送台
(301)
转动连接，另一个驱动连杆
(502)
的端部通过第二连接座
(504)
与第二支架
(101)
转动连接，所述第二支架
(101)
上设置有对驱动连杆
(502)
进行限位的限位组件
(507)
，限位组件
(507)
位于驱动连杆
(502)
远离驱动气缸
(501)
的一侧
。2.
根据权利要求1所述的一种防坠翻转输送机，其特征在于，所述第一输送组件
(2)
包括固定设置在第一支架
(1)
顶部的第一输送台
(201)
，第一输送台
(201)
的内表面两端均转动设置有第一输送轮，两个第一输送轮之间安装有第一输送皮带
(202)
，第一输送台
(201)
的一侧固定设置有第一输送电机
(203)
，第一输送电机
(203)
的输出端与其中一个第一输送轮固定连接
。3.
根据权利要求1所述的一种防坠翻转输送机，其特征在于，所述第二输送组件
(3)
包括第二输送台
(301)
，第二输送台
(301)
的内部设置均匀设置有三个输送板，三个输送板的外侧均安装有第二输送皮带
(302)
，第二输送台
(301)
的内表面转动设置有若干第二输送轮，其中一个第二输送轮连接三个输送板的一侧，第二输送台
(301)
的一侧固定设置有第二输送电机
(303)
，第二输送电机
(303)
的输出端与共同的第二输送轮固定连接
。4.
根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：周虎林，傅丰元，倪少波，方杰，疏义桂，
申请(专利权)人：合肥金果缘视觉科技有限公司，
类型：发明
国别省市：