一种自动化焊接机的焊丝送丝装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种自动化焊接机的焊丝送丝装置，具体涉及焊接设备领域，包括箱体，所述箱体内腔底部设有活动板，所述活动板前后两侧顶部分别设有第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板设置于第二支撑板前侧，所述活动板顶部开设有凹槽，所述凹槽设置于第一支撑板和第二支撑板之间，所述凹槽内部设有第一螺纹杆。本实用新型专利技术通过定位槽和定位块的卡接，便于对加压轮和送丝轮进行拆卸和安装，并通过第一螺纹杆的设置，使其可带动两个螺纹座将第一支撑板和第二支撑板同时向内或者向外进行移动，在移动的过程中，可同时对加压轮和送丝轮进行拆卸和安装，操作简单，使用方便。使用方便。使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化焊接机的焊丝送丝装置


[0001]本技术涉及焊接设备领域，具体涉及一种自动化焊接机的焊丝送丝装置。

技术介绍

[0002]动化焊接时现代机械制造业中一种必不可少的工艺方法，通过焊接头产生的高温，将焊丝融化，进而实施对接缝处的焊接，而自动化焊接机的焊丝供给是焊接过程中最重要的工作之一，现有的焊丝供料装置利用驱动辊和从动辊将焊丝包夹滚动来使得焊丝进行供料。
[0003]专利号为CN207914841U的技术公开了一种自动化焊接机的焊丝送丝装置，包括壳体、加压轮、送丝轮、连接杆、焊丝盘，所述壳体一侧设置有所述焊丝盘，所述焊丝盘两侧设置有支架，所述壳体靠近所述焊丝盘一侧设置有进丝管，所述进丝管远离所述焊丝盘一侧设置有所述加压轮，所述加压轮内部设置有压力传感器。
[0004]现有技术存在以下不足：长时间的使用，加压轮和送丝轮表面会发生磨损，影响送丝效率，需要定期对加压轮和送丝轮进行检修维护。

技术实现思路

[0005]为此，本技术提供一种自动化焊接机的焊丝送丝装置，通过定位槽和定位块的卡接，便于对加压轮和送丝轮进行拆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动化焊接机的焊丝送丝装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内腔底部设有活动板(2)，所述活动板(2)前后两侧顶部分别设有第一支撑板(3)和第二支撑板(4)，所述第一支撑板(3)设置于第二支撑板(4)前侧，所述活动板(2)顶部开设有凹槽(5)，所述凹槽(5)设置于第一支撑板(3)和第二支撑板(4)之间，所述凹槽(5)内部设有第一螺纹杆(6)，所述第一螺纹杆(6)两端均通过轴承分别与凹槽(5)前后两侧内壁连接，所述第一螺纹杆(6)两端外壁均螺纹连接有螺纹座(7)，所述螺纹座(7)顶部固定设有连接杆(8)，两个连接杆(8)分别与第一支撑板(3)和第二支撑板(4)相靠近的一侧固定连接，所述第二支撑板(4)顶部固定设有两个滑杆(9)，两个滑杆(9)关于第二支撑板(4)中心轴线对称设置，两个滑杆(9)顶部设有同一个第二固定板(10)，两个滑杆(9)顶端分别贯穿第二固定板(10)两端底部并延伸至第二固定板(10)顶部，所述滑杆(9)与第二固定板(10)活动连接，所述第一支撑板(3)顶部开设有放置槽(11)，所述放置槽(11)内部固定设有调节装置，所述第一支撑板(3)顶部设有第一固定板(12)，所述调节装置设置于第一固定板(12)底部，所述第一支撑板(3)和第二支撑板(4)之间设有两个送丝轮(13)，所述第一固定板(12)和第二固定板(10)之间设有两个加压轮(14)，两个加压轮(14)和两个送丝轮(13)均关于活动板(2)中心轴线对称设置，所述送丝轮(13)和加压轮(14)两侧均固定设有限位柱(15)，两个限位柱(15)相远离的一侧均开设有定位槽(16)，所述定位槽(16)内部设有定位块(17)，所述定位块(17)远离限位柱(15)的一侧固定设有转板(18)，所述送丝轮(13)两侧的转板(18)均通过转轴分别与第一支撑板(3)和第二支撑板(4)相靠近的一侧连接，所述加压轮(14)两侧的转板(18)均通过转轴分别与第一固定板(12)和第二固定板(10)相靠近的一侧连接，所述第二支撑板(4)远离第一支撑板(3)的一侧固定设有驱动装置，所述驱动装置设置于箱体(1)内部，所述箱体(1)两侧分别固定连通有进料管(19)和出料管(20)，所述进料管(19)和出料管(20)关于箱体(1)中心轴线对称设置，所述箱体(1)前侧开设有开口(21)，所述活动板(2)靠近开口(21)的一端延伸至开口(21)内部，所述第一支撑板(3)设置于开口(21)内部，所述加压轮(14)外部套设有环套(22)，所述环套(22)内部设置有压力传感器(23)，所述箱体(1)顶部固定设有控制器(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：彼得罗伊德，
申请(专利权)人：苏州米加尼克焊接技术有限公司，
类型：新型
国别省市：