一种压点式防松铆螺母制造技术

本实用新型专利技术公开了一种压点式防松铆螺母，包括螺头和螺杆，所述螺杆的顶端固定在螺头的底面中央，所述螺头和螺杆内贯穿设有中孔，所述中孔的下段内壁处设有内螺纹，所述螺杆的上段外壁处设有压花，还包括若干个压点，所述压点包括头部和杆部，所述杆部的顶端固定在头部的底面中央，若干个所述压点的杆部分别螺纹固定在螺头的顶面上且靠近边缘处，所述杆部的底端向下贯穿螺头。本实用新型专利技术通过在螺头上设置若干个台阶孔，并使压点与台阶孔螺纹连接，可根据待固定板件或管件等基材的厚度和硬度等物理性质，旋拧压点，从而自行调节杆部的底面穿出螺头的距离。穿出螺头的距离。穿出螺头的距离。

【技术实现步骤摘要】
一种压点式防松铆螺母


[0001]本技术涉及铆螺母的
，特别是一种压点式防松铆螺母的


技术介绍

[0002]为了解决金属薄板、薄管焊接等基材在焊接时易熔、易变形以及在攻内螺纹时易滑牙等缺点，人们开发了铆螺母。铆螺母，又称拉铆螺母或拉帽，在使用时不需要攻内螺纹，不需要焊接螺母，铆接牢固，效率高，使用方便。但是，现有的铆螺母在装配后，如遇到振动或冲击，可能产生装配松动的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种压点式防松铆螺母，可根据待固定板件或管件等基材的厚度和硬度等物理性质，旋拧压点，从而自行调节杆部的底面穿出螺头的距离。
[0004]为实现上述目的，本技术提出了一种压点式防松铆螺母，包括螺头和螺杆，所述螺杆的顶端固定在螺头的底面中央，所述螺头和螺杆内贯穿设有中孔，所述中孔的下段内壁处设有内螺纹，所述螺杆的上段外壁处设有压花，还包括若干个压点，所述压点包括头部和杆部，所述杆部的顶端固定在头部的底面中央，若干个所述压点的杆部分别螺纹固定在螺头的顶面上且靠近边缘处，所述杆部的底端向下贯穿螺头。
[0005]作为优选，所述螺头的顶面且靠近边缘处设有若干个台阶孔，所述台阶孔的上段内径与头部的外径相适应，所述台阶孔的下段内壁处设有与杆部的外螺纹相适应的内螺纹，所述头部的顶面上设有供螺丝刀插入的凹槽。
[0006]作为优选，所述螺杆的底端设有导向部。
[0007]作为优选，所述压点的数量为2～8个。
[0008]作为优选，所述杆部的底端设有尖头结构。
[0009]作为优选，所述杆部的底端设有球头结构。
[0010]作为优选，所述球头结构的外壁上设有粗糙纹路。
[0011]本技术的有益效果：本技术通过螺头上设置若干个压点，在装配时，形成若干个止转限制点，有效防止铆螺母在受到振动或冲击后出现松动的问题；通过在螺头上设置若干个台阶孔，并使压点与台阶孔螺纹连接，可根据待固定板件或管件等基材的厚度和硬度等物理性质，旋拧压点，从而自行调节杆部的底面穿出螺头的距离；通过在杆部的底端设置尖头结构，便于刺入质地相对较软的待固定件的表面；通过在杆部的底端设置带有粗糙纹路的球体结构，进一步提高在质地相对较硬的待固定件的表面进行止转限制的效果。
[0012]本技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
[0013]图1是本技术一种压点式防松铆螺母的主视图；
[0014]图2是本技术一种压点式防松铆螺母的主视剖视图；
[0015]图3是本技术一种压点式防松铆螺母在去除压点后的俯视图；
[0016]图4是本技术一种压点式防松铆螺母的压点在设有尖头结构时的主视图；
[0017]图5是本技术一种压点式防松铆螺母的的压点在设有球头结构时的主视图。
[0018]图中：1
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螺头、11
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台阶孔、2
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螺杆、21
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压花、22
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导向部、3
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压点、31
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头部、32
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杆部、321
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尖头结构、322
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球头结构。
【具体实施方式】
[0019]参阅图1至图5，本技术一种压点式防松铆螺母，包括螺头1和螺杆2，所述螺杆2的顶端固定在螺头1的底面中央，所述螺头1和螺杆2内贯穿设有中孔，所述中孔的下段内壁处设有内螺纹，所述螺杆2的上段外壁处设有压花21，还包括若干个压点3，所述压点3包括头部31和杆部32，所述杆部32的顶端固定在头部31的底面中央，若干个所述压点3的杆部32分别螺纹固定在螺头1的顶面上且靠近边缘处，所述杆部32的底端向下贯穿螺头1。
[0020]所述螺头1的顶面且靠近边缘处设有若干个台阶孔11，所述台阶孔11的上段内径与头部31的外径相适应，所述台阶孔11的下段内壁处设有与杆部32的外螺纹相适应的内螺纹，所述头部31的顶面上设有供螺丝刀插入的凹槽。
[0021]所述螺杆2的底端设有导向部22。
[0022]所述压点3的数量为2～8个。
[0023]所述杆部32的底端设有尖头结构321或球头结构322。当设有球体结构322时，所述球头结构322的外壁上设有粗糙纹路。
[0024]本技术工作过程：
[0025]首先，将螺丝刀插入位于头部31顶面的凹槽内，再旋拧压点3，根据待固定板件或管件等基材的厚度和硬度等物理性质，调节杆部32的底面穿出螺头1的距离。接着，在基材上冲孔，并将铆螺母的螺杆2插入孔内。随后，用拉铆枪进行拉铆，使螺杆2的上段变形并向外鼓起形成变形部，从而将基材固定在螺头1和变形部之间。
[0026]本技术通过螺头上设置若干个压点，在装配时，形成若干个止转限制点，有效防止铆螺母在受到振动或冲击后出现松动的问题；通过在螺头上设置若干个台阶孔，并使压点与台阶孔螺纹连接，可根据待固定板件或管件等基材的厚度和硬度等物理性质，旋拧压点，从而自行调节杆部的底面穿出螺头的距离；通过在杆部的底端设置尖头结构，便于刺入质地相对较软的待固定件的表面；通过在杆部的底端设置带有粗糙纹路的球体结构，进一步提高在质地相对较硬的待固定件的表面进行止转限制的效果。
[0027]上述实施例是对本技术的说明，不是对本技术的限定，任何对本技术简单变换后的方案均属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压点式防松铆螺母，包括螺头(1)和螺杆(2)，所述螺杆(2)的顶端固定在螺头(1)的底面中央，所述螺头(1)和螺杆(2)内贯穿设有中孔，所述中孔的下段内壁处设有内螺纹，所述螺杆(2)的上段外壁处设有压花(21)，其特征在于：还包括若干个压点(3)，所述压点(3)包括头部(31)和杆部(32)，所述杆部(32)的顶端固定在头部(31)的底面中央，若干个所述压点(3)的杆部(32)分别螺纹固定在螺头(1)的顶面上且靠近边缘处，所述杆部(32)的底端向下贯穿螺头(1)。2.如权利要求1所述的一种压点式防松铆螺母，其特征在于：所述螺头(1)的顶面且靠近边缘处设有若干个台阶孔(11)，所述台阶孔(11)的上段内径与头部(31)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈震，曹芳群，
申请(专利权)人：浙江洪扬汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：