一种轴套加工用定位夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及轴套加工技术领域，公开了一种轴套加工用定位夹具，包括定位底座，所述定位底座底部成贯通状设置，且底壁设有底板，所述底板与定位底座之间设有调节腔，所述调节腔内设有调节组件，所述调节组件包括活动轴，所述定位底座的侧边贯穿插设有活动套，所述活动轴穿设在活动套内并向内延伸，且所述活动轴的端面设有驱动锥齿轮，当需要对轴套件外壁加工时，可将轴套件的内壁套设在多个弧形夹持板外，使阶梯槽对轴套件抵触，随即转动旋钮，多个弧形夹持板相向运动，完成夹持，当需要对轴套件内壁加工时，可将轴套件的外壁插入多个弧形夹持板之间，反向转动旋钮即可，本方案可满足使用者的不同需求，提升对轴套件的定位夹持效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种轴套加工用定位夹具


[0001]本技术涉及轴套加工
，具体为一种轴套加工用定位夹具。

技术介绍

[0002]轴套是套在转轴上的筒状机械零件，是滑动轴承的一个组成部分。一般来说，轴套与轴承座采用过盈配合，而与轴采用间隙配合。
[0003]目前，在对轴套的加工过程中，尤其涉及对轴套的内壁或外壁攻螺纹作业时，现有的夹具仅能够进行外壁或内壁单向夹持，并且夹持效果较差，夹持不稳定，并不能便捷的对轴套的外壁及内壁进行双向夹持，大大降低了装置的实用性，无法适用于工人对轴套的加工作业，对此我们提出一种轴套加工用定位夹具。

技术实现思路

[0004]本技术目的是提供一种轴套加工用定位夹具，以解决现有技术中夹具仅能够进行外壁或内壁单向夹持，并且夹持效果较差，夹持不稳定，并不能便捷的对轴套的外壁及内壁进行双向夹持，大大降低了装置的实用性，无法适用于工人对轴套的加工作业的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种轴套加工用定位夹具，包括定位底座，所述定位底座底部成贯通状设置，且底壁设有底板，所述底板与定位底座之间设有调节腔，所述调节腔内设有调节组件，所述调节组件包括活动轴，所述定位底座的侧边贯穿插设有活动套，所述活动轴穿设在活动套内并向内延伸，且所述活动轴的端面设有驱动锥齿轮，所述活动轴远离驱动锥齿轮的一端设有旋钮，所述驱动锥齿轮的上方设有活动圆盘，且定位底座的内壁上设有与活动圆盘相适配的环形凹槽，且环形凹槽与活动圆盘外壁相适配，所述活动圆盘的底部设有传动锥齿轮，所述传动锥齿轮与驱动锥齿轮相适配，所述活动圆盘的顶面设有螺旋槽，所述活动圆盘上的定位底座顶面贯通设有滑槽，且滑槽内设有滑条，所述滑条的侧边与滑槽适配，且所述滑条的底壁与螺旋槽适配，所述滑条的顶部设有弧形夹持板，且弧形夹持板的外壁设有阶梯槽。
[0006]优选的，所述滑槽设有多个，且多个滑槽呈圆周状均匀分布，每个滑槽内均设有滑条。
[0007]优选的，所述环形凹槽的底壁嵌设有若干滚珠，若干滚珠与活动圆盘底壁配合连接。
[0008]优选的，所述底板及活动圆盘中部共同插设有滑套，且所述活动圆盘与滑套配合连接。
[0009]优选的，所述弧形夹持板的内壁设有内圈挤压垫，所述阶梯槽的外壁设有外圈垫，且多个弧形夹持板的外部共同套设有轴套件。
[0010]优选的，每个所述弧形夹持板的顶部边缘处均设有倒角。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012](1)本技术为一种轴套加工用定位夹具，设置的调节组件，当转动旋钮时，带
动活动轴转动，并使驱动锥齿轮与传动锥齿轮啮合连接，带动活动圆盘转动，由于活动圆盘上的螺旋槽与滑条活动连接，即带动多个滑条沿滑槽的方向进行滑动，实现多个弧形夹持板对轴套件的夹持，而多个弧形夹持板的外壁均设有阶梯槽，即可实现多个弧形夹持板对轴套件的内壁及外壁的双向夹持，当需要对轴套件外壁加工时，可将轴套件的内壁套设在多个弧形夹持板外，使阶梯槽对轴套件抵触，随即转动旋钮，多个弧形夹持板相向运动，完成夹持，当需要对轴套件内壁加工时，可将轴套件的外壁插入多个弧形夹持板之间，反向转动旋钮即可，本方案可满足使用者的不同需求，提升对轴套件的定位夹持效果。
[0013](2)本技术为一种轴套加工用定位夹具，设置的滚珠可对活动圆盘的转动进行辅助，提升转动稳定性，外圈垫与内圈挤压垫能够有效的对轴套件的外壁及内壁进行挤压防护，避免夹持压伤工件。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术中A处放大结构示意图；
[0016]图3为本技术中轴套装配结构示意图。
[0017]附图标记中：1、定位底座；11、底板；12、滑套；13、滑槽；14、环形凹槽；15、活动套；21、活动轴；22、旋钮；23、驱动锥齿轮；24、活动圆盘；241、螺旋槽；25、传动锥齿轮；31、滑条；32、弧形夹持板；321、倒角；33、内圈挤压垫；34、阶梯槽；35、外圈垫；4、滚珠；5、轴套件。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例
[0020]请参阅图1
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3所示，本技术提供一种轴套加工用定位夹具技术方案：包括定位底座1，定位底座1底部成贯通状设置，且底壁设有底板11，底板11与定位底座1之间设有调节腔，调节腔内设有调节组件，调节组件包括活动轴21，定位底座1的侧边贯穿插设有活动套15，活动轴21穿设在活动套15内并向内延伸，具体的，活动轴21与活动套15转动连接，且活动轴21的端面设有驱动锥齿轮23，具体的，驱动锥齿轮23与活动轴21固定连接，活动轴21远离驱动锥齿轮23的一端设有旋钮22，旋钮22与活动轴21固定连接，驱动锥齿轮23的上方设有活动圆盘24，且定位底座1的内壁上设有与活动圆盘24相适配的环形凹槽14，且环形凹槽14与活动圆盘24外壁相适配，具体的，活动圆盘24与环形凹槽14转动连接，活动圆盘24的底部设有传动锥齿轮25，具体的，传动锥齿轮25与活动圆盘24固定连接，传动锥齿轮25与驱动锥齿轮23相适配，具体的，传动锥齿轮25与驱动锥齿轮23啮合连接，活动圆盘24的顶面设有螺旋槽241，活动圆盘24上的定位底座1顶面贯通设有滑槽13，且滑槽13内设有滑条31，滑条31的侧边与滑槽13适配，具体的，滑条31与滑槽13滑动连接，且滑条31的底壁与螺旋槽241适配，具体的，滑条31底部设有与螺旋槽241相配合的螺旋槽口，并与螺旋槽241螺旋配合连接，滑条31的顶部设有弧形夹持板32，且弧形夹持板32的外壁设有阶梯槽34。
[0021]在本实施方式中，当需要对轴套件5外壁加工时，可将轴套件5的内壁套设在多个弧形夹持板32外，使阶梯槽34对轴套件5抵触，随即转动旋钮22，活动轴21转动，由驱动锥齿轮23与传动锥齿轮25啮合连接，使活动圆盘24转动，由螺旋槽241带动多个滑条31相对运动，即使多个弧形夹持板32相向运动，完成夹持，当需要对轴套件5内壁加工时，可将轴套件5的外壁插入多个弧形夹持板32之间，反向转动旋钮22即可，实现多个弧形夹持板32对轴套件5的内壁及外壁的双向夹持，本方案可满足使用者的不同需求，提升对轴套件的定位夹持效果。
[0022]进一步的，滑槽13设有多个，且多个滑槽13呈圆周状均匀分布，每个滑槽13内均设有滑条31，弧形夹持板32的内壁设有内圈挤压垫33，阶梯槽34的外壁设有外圈垫35，且多个弧形夹持板32的外部共同套设有轴套件5，每个弧形夹持板32的顶部边缘处均设有倒角321。
[0023]在本实施方式中，设置的多本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴套加工用定位夹具，其特征在于，包括定位底座(1)，所述定位底座(1)底部成贯通状设置，且底壁设有底板(11)，所述底板(11)与定位底座(1)之间设有调节腔，所述调节腔内设有调节组件，所述调节组件包括活动轴(21)，所述定位底座(1)的侧边贯穿插设有活动套(15)，所述活动轴(21)穿设在活动套(15)内并向内延伸，且所述活动轴(21)的端面设有驱动锥齿轮(23)，所述活动轴(21)远离驱动锥齿轮(23)的一端设有旋钮(22)，所述驱动锥齿轮(23)的上方设有活动圆盘(24)，且定位底座(1)的内壁上设有与活动圆盘(24)相适配的环形凹槽(14)，且环形凹槽(14)与活动圆盘(24)外壁相适配，所述活动圆盘(24)的底部设有传动锥齿轮(25)，所述传动锥齿轮(25)与驱动锥齿轮(23)相适配，所述活动圆盘(24)的顶面设有螺旋槽(241)，所述活动圆盘(24)上的定位底座(1)顶面贯通设有滑槽(13)，且滑槽(13)内设有滑条(31)，所述滑条(31)的侧边与滑槽(13)适配，且所述滑条(31)的底壁与螺旋槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡能达，
申请(专利权)人：重庆晟铧科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：