一种用于法兰盘限位攻丝机夹座制造技术

本实用新型专利技术公开了攻丝机领域的一种用于法兰盘限位攻丝机夹座，包括底板，工作箱和操作台，工作箱设置在底板顶端，操作台设置在工作箱顶端，操作台顶端中部固定安装在有固定环，固定环顶端固定安装有限位块，操作台外壁四角处均通过固定螺钉固定安装有固定块，固定块外壁顶端贯穿有固定杆，固定杆位于固定块外部的一端固定安装有把手，通过将法兰盘固定安装在限位块上，将固定杆一端抵住法兰盘将法兰盘固定，固定杆可固定生产不同规格的法兰盘，使法兰盘位置固定，生产出来的法兰盘不存在误差，产量合格率提高，通过电机带动操作台转动，将法兰盘转动，不需要经过人工转动，节省了人力和操作时间，提高了产量。提高了产量。提高了产量。

【技术实现步骤摘要】
一种用于法兰盘限位攻丝机夹座


[0001]本技术涉及攻丝机领域，具体是一种用于法兰盘限位攻丝机夹座。

技术介绍

[0002]攻丝机是一种可对各种小型及大型钢件的粗牙、细牙、非标牙距的正转及反转紧固连接螺纹、传动连接螺纹及管螺纹进行内螺纹攻丝机床，该类机床属柔性攻丝范畴，显著特点是可折臂操作，适应M42以下螺纹攻丝要求。
[0003]现有的攻丝机生产法兰盘攻丝时需要手动将法兰盘移动固定，法兰盘移动和转动将影响产品质量，生产出来的法兰盘存在误差，使产量不合格，同时生产时需要转动法兰盘进行攻丝，人工转动费时费力，降低生产速率，因此，本领域技术人员提供了攻丝机的拧螺纹机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于法兰盘限位攻丝机夹座，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种用于法兰盘限位攻丝机夹座，包括底板，工作箱和操作台，所述工作箱设置在底板顶端，所述操作台设置在工作箱顶端，所述操作台顶端中部固定安装在有固定环，所述固定环顶端固定安装有限位块，所述操作台外壁四角处均通过固定螺钉固定安装有固定块，所述固定块外壁顶端贯穿有固定杆，所述固定杆位于固定块外部的一端固定安装有把手，所述操作台底端固定安装有滑轮，所述操作台底端中部固定安装有转柱，所述转柱底端贯穿工作箱并延伸至工作箱内部，所述工作箱顶端位于滑轮下方设置有滑轨，所述工作箱内部开设有空腔，所述空腔底端固定安装有电机，所述电机输出端与转柱底端固定连接。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述固定杆一端贯穿固定块一端并延伸至固定块内部，所述固定杆与固定块转动连接。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述固定螺钉依次贯穿固定块与操作台并延伸至操作台内部，所述固定螺钉与操作台转动连接。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述滑轮底端固定安装有滚珠，且所述滑轮底端贯穿滑轨并延伸至滑轨内部。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述工作箱前端固定安装有维修板，所述维修板外壁四角处固定安装有锁紧螺栓。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述底板顶端位于工作箱外部固定安装有固定钉，所述固定钉底端贯穿底板并延伸至底板内部。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述限位块底端贯穿固定环。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]本技术中，通过将法兰盘固定安装在限位块上，将固定杆一端抵住法兰盘将
法兰盘固定，固定杆可固定生产不同规格的法兰盘，使法兰盘位置固定，生产出来的法兰盘不存在误差，产量合格率提高，通过电机带动操作台转动，将法兰盘转动，不需要经过人工转动，节省了人力和操作时间，提高了产量。
附图说明
[0015]图1为本技术的外观示意图；
[0016]图2为本技术中工作箱的剖视示意图；
[0017]图3为本技术中图一中A的放大示意图。
[0018]图中：1、工作箱；2、操作台；3、固定块；4、固定杆；5、把手；6、固定环；7、限位块；8、固定螺钉；9、滑轮；10、滑轨；11、底板；12、固定钉；13、维修板；14、锁紧螺栓；15、空腔；16、电机；17、转柱。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种用于法兰盘限位攻丝机夹座，包括底板11，工作箱1和操作台2，工作箱1设置在底板11顶端，操作台2 设置在工作箱1顶端，操作台2顶端中部固定安装在有固定环6，固定环6顶端固定安装有限位块7，操作台2外壁四角处均通过固定螺钉8固定安装有固定块3，固定块3外壁顶端贯穿有固定杆4，固定杆4位于固定块3外部的一端固定安装有把手5，操作台2底端固定安装有滑轮9，操作台2底端中部固定安装有转柱17，转柱17底端贯穿工作箱1并延伸至工作箱1内部，工作箱 1顶端位于滑轮9下方设置有滑轨10，工作箱1内部开设有空腔15，空腔15 底端固定安装有电机16，电机16输出端与转柱17底端固定连接。
[0021]固定杆4一端贯穿固定块3一端并延伸至固定块3内部，固定杆4与固定块3转动连接，使用时，通过固定杆4固定法兰盘，使法兰盘固定不能转动，减小法兰盘转动带来的误差，提高产品质量。
[0022]固定螺钉8依次贯穿固定块3与操作台2并延伸至操作台2内部，固定螺钉8与操作台2转动连接，使用时，通过固定螺钉8将固定块3固定安装在操作台2上，使装置方便拆卸安装。
[0023]滑轮9底端固定安装有滚珠，且滑轮9底端贯穿滑轨10并延伸至滑轨10 内部，使用时，通过滑轨10和滑轮9将操作台2支撑转动，提高装置稳定性。
[0024]工作箱1前端固定安装有维修板13，维修板13外壁四角处固定安装有锁紧螺栓14，使用时，通过拧开维修板13四角处的锁紧螺栓14将维修板13拆下，方便维修更换工作箱1内部电机16。
[0025]底板11顶端位于工作箱1外部固定安装有固定钉12，固定钉12底端贯穿底板11并延伸至底板11内部，使用时，通过固定钉12将装置固定，使装置固定安装在攻丝机上不移动，使拆卸安装方便。
[0026]限位块7底端贯穿固定环6，使用时，通过限位块7将法兰盘限位，使法兰盘不能移动位置，使装置攻丝位置准确，避免误差。
[0027]本技术的工作原理是：首先将装置连接电源，将法兰盘固定安装在限位块7上，通过把手5将四角处的固定杆4固定住法兰盘，固定杆4可固定生产不同规格的法兰盘，使法兰盘位置固定，生产出来的法兰盘不存在误差，产量合格率提高，启动空腔15内部电机16，电机16转动带动转柱17转动，转柱17转动带动操作台2转动，操作台2转动将法兰盘进行攻丝，不需要经过人工转动，节省了人力和操作时间，提高了产量，操作台2底端的滑轮9和工作箱1顶端设置的滑轨10配合使用，使操作台2转动更灵活，提高了装置的稳定性，通过拧开维修板13四角处的锁紧螺栓14，将维修板13拆下将工作箱1内部的电机16进行维护修理，通过固定钉12将底板11和装置固定安装在攻丝机上，方便拆卸安装。
[0028]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于法兰盘限位攻丝机夹座，包括底板(11)，工作箱(1)和操作台(2)，其特征在于：所述工作箱(1)设置在底板(11)顶端，所述操作台(2)设置在工作箱(1)顶端，所述操作台(2)顶端中部固定安装在有固定环(6)，所述固定环(6)顶端固定安装有限位块(7)，所述操作台(2)外壁四角处均通过固定螺钉(8)固定安装有固定块(3)，所述固定块(3)外壁顶端贯穿有固定杆(4)，所述固定杆(4)位于固定块(3)外部的一端固定安装有把手(5)，所述操作台(2)底端固定安装有滑轮(9)，所述操作台(2)底端中部固定安装有转柱(17)，所述转柱(17)底端贯穿工作箱(1)并延伸至工作箱(1)内部，所述工作箱(1)顶端位于滑轮(9)下方设置有滑轨(10)，所述工作箱(1)内部开设有空腔(15)，所述空腔(15)底端固定安装有电机(16)，所述电机(16)输出端与转柱(17)底端固定连接。2.根据权利要求1所述的一种用于法兰盘限位攻丝机夹座，其特征在于：所述固定杆(4)一端贯穿固定块(3)一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：向鹏飞，沈春碧，贺晓敏，
申请(专利权)人：温州松轩法兰管件有限公司，
类型：新型
国别省市：