热熔自攻丝示教工具及设备制造技术

本申请涉及一种热熔自攻丝示教工具及设备，属于热熔自攻丝示教工具技术领域。热熔自攻丝示教工具包括：基体，包括定位部、支撑部和夹持部，支撑部包括相对且平行设置的第一面和第二面，定位部设置于第一面且凸出于支撑部，夹持部设置于第二面且凸出于第二面，定位部与夹持部同轴设置，定位部与第一面垂直设置，夹持部与第二面垂直设置，定位部用于与预开孔配合；定位组件，包括多个定位销，每个定位销的一端安装于第一面，每个定位销的另一端凸出于第一面，多个定位销的另一端的端面共面且形成定位面，定位面与第一面平行，每个定位销的凸出于第一面的高度小于定位部凸出于第一面的高度。该热熔自攻丝示教工具能够同时完成对中和垂直调试。垂直调试。垂直调试。

【技术实现步骤摘要】
热熔自攻丝示教工具及设备


[0001]本申请涉及热熔自攻丝示教工具
，具体而言，涉及一种热熔自攻丝示教工具及设备。

技术介绍

[0002]在轻量化的大趋势下，钢铝混合车身、纯铝车身等新兴材料搭接的应用逐渐广泛，其连接工艺与传统纯钢车身焊接工艺也不同。热熔自攻丝(Flow Drill Screw driving，简称FDS)技术是汽车等钣金连接技术之一，经过“定位预热
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热熔穿刺
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锥孔成型
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螺纹成型
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螺钉拧入
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紧固落座”过程，FDS螺钉垂直将两层或多层待加工件紧固连接在一起。
[0003]常见的FDS设备由控制柜、触摸屏、自动送料器、拧紧单元(枪本体)四大部分组成，拧紧单元是主要执行部分，包含控制机构、翻转机构、夹嘴机构和导向机构，夹嘴机构又可细分为夹爪、压板、刀杆等。作业过程中，FDS螺钉经翻转机构送到夹嘴机构，由夹爪夹持，导向机构驱动夹嘴机构进给运动，压板压紧待加工件，控制机构再驱动刀杆进给运动与旋转运动，与FDS螺钉钉帽啮合，并完成穿刺、攻丝、拧紧。而FDS的品质，取决于拧紧单元与待加工件是否垂直、与待加工件预开孔是否对中。
[0004]FDS枪的垂直和对中，依靠目视确认压板与待加工件贴合、螺钉钉尖与预开孔同心，记录当前位置轨迹点，则完成当前作业点的垂直和对中调试。但目视确认无法保证FDS枪垂直和对中精确，当FDS枪与待加工件不对中、不垂直时，FDS螺钉易与待加工件预开孔刮蹭干涉、螺钉不垂直于工件导致品质不良、螺钉易发打滑刀头与螺钉啮合处异常磨损等。

技术实现思路

[0005]本申请的目的在于提供一种同时完成对中和垂直调试的热熔自攻丝示教工具及设备，确保了热熔自攻丝枪与待加工件的对中和垂直的精度，提高了设备调试的效率，从而保证每颗热熔自攻丝螺钉的质量。
[0006]本申请是通过下述技术方案实现的：
[0007]一方面，本申请实施例提供了一种热熔自攻丝示教工具，应用于热熔自攻丝枪对中和垂直示教，所述热熔自攻丝枪包括夹爪和压板，所述夹爪与所述压板同轴设置，所述热熔自攻丝示教工具包括：
[0008]基体，包括定位部、支撑部和夹持部，所述支撑部包括相对且平行设置的第一面和第二面，所述定位部设置于所述第一面且凸出于所述第一面，所述夹持部设置于所述第二面且凸出于所述第二面，所述定位部与所述夹持部同轴设置，所述定位部与所述第一面垂直设置，所述夹持部与所述第二面垂直设置，所述第一面用于贴合于待加工件，所述第二面用于支撑所述压板，所述夹持部被配置为被所述夹爪夹持，所述定位部用于与所述待加工件的预开孔配合；
[0009]定位组件，包括多个定位销，多个所述定位销绕所述定位部的中心轴线间隔分布，每个所述定位销的一端安装于所述第一面，每个所述定位销的另一端凸出于所述第一面，
多个所述定位销的另一端的端面共面且形成定位面，所述定位面与所述第一面平行，每个所述定位销的凸出于所述第一面的高度小于所述定位部凸出于所述第一面的高度。
[0010]根据本申请实施例的热熔自攻丝示教工具，可快速安装于热熔自攻丝枪，由于夹持部能够与热熔自攻丝枪的夹爪配合、且夹持部与定位部同轴设置，通过定位部与待加工件的预开孔配合能够实现对中调试，由于支撑部与热熔自攻丝枪的压板抵接，通过定位面与待加工件贴合，实现垂直度调试，确保了热熔自攻丝枪与待加工件的对中和垂直的精度，提高了设备调试的效率，从而保证每颗热熔自攻丝螺钉的质量。同时，多个定位销绕定位部的中心轴线间隔分布，使得整体结构紧凑，体积小，占用较小的空间。
[0011]根据本申请的一些实施例，所述夹持部设置有环形凹槽，所述环形凹槽绕所述夹持部的中心轴线设置。
[0012]在上述方案中，环形凹槽绕夹持部的中心轴线设置，夹爪与夹持部具有较大的夹持范围，便于实现夹爪与夹持部的装配。
[0013]根据本申请的一些实施例，沿所述支撑部的中心轴线方向的投影面，所述夹持部的投影和所述定位部的投影均位于所述支撑部的投影内。
[0014]在上述方案中，夹持部的投影和定位部的投影均位于支撑部的投影内，使得热熔自攻丝示教工具结构紧凑，减少空间占用，以防与其他部件干涉。
[0015]根据本申请的一些实施例，所述定位部与所述支撑部同轴设置。
[0016]在上述方案中，定位部与支撑部同轴设置，便于加工，便于定位。
[0017]根据本申请的一些实施例，所述第一面开设有多个安装孔，多个所述安装孔与多个所述定位销一一对应。
[0018]在上述方案中，定位销插设于安装孔内与支撑部连接，保证定位销与支撑部连接稳定。
[0019]根据本申请的一些实施例，每个所述定位销与所述支撑部过盈配合。
[0020]在上述方案中，定位销与支撑部过盈配合，便于装配，操作简单。
[0021]根据本申请的一些实施例，每个所述安装孔均为螺纹孔，所述定位销与所述支撑部螺纹连接。
[0022]在上述方案中，定位销与支撑部螺纹连接，装配便捷，便于更换。
[0023]根据本申请的一些实施例，所述定位部为圆柱结构，所述定位部的直径大于所述定位销的直径。
[0024]在上述方案中，定位部的直径大于定位销的直径，使得整体结构紧凑，合理利用安装空间。
[0025]根据本申请的一些实施例，多个所述定位销位于以所述定位部的中心轴线为圆心的同一圆周上。
[0026]在上述方案中，多个定位销位于同一圆周上，具有较好的支撑效果，在与待加工件抵接时，保证贴合效果。
[0027]另一方面，本申请实施例还提供了一种热熔自攻丝设备，包括热熔自攻丝枪和上述的热熔自攻丝示教工具，所述热熔自攻丝示教工具被配置为被所述热熔自攻丝枪的夹爪夹持。
[0028]本申请的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变
得明显，或通过本申请的实践了解到。
附图说明
[0029]为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0030]图1为本申请一实施例提供的热熔自攻丝枪和热熔自攻丝示教工具的装配示意图；
[0031]图2为本申请一实施例提供的热熔自攻丝枪和热熔自攻丝示教工具的装配状态的主视图；
[0032]图3为本申请一实施例提供的热熔自攻丝枪和热熔自攻丝示教工具的装配状态的局部视图；
[0033]图4为本申请一实施例提供的热熔自攻丝示教工具的结构示意图；
[0034]图5为本申请一实施例提供的热熔自攻丝示教工具的主视图。
[0035]图标：100
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热熔自攻丝枪；11
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夹爪；12
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热熔自攻丝示教工具，应用于热熔自攻丝枪对中和垂直示教，所述热熔自攻丝枪包括夹爪和压板，所述夹爪与所述压板同轴设置，其特征在于，所述热熔自攻丝示教工具包括：基体，包括定位部、支撑部和夹持部，所述支撑部包括相对且平行设置的第一面和第二面，所述定位部设置于所述第一面且凸出于所述第一面，所述夹持部设置于所述第二面且凸出于所述第二面，所述定位部与所述夹持部同轴设置，所述定位部与所述第一面垂直设置，所述夹持部与所述第二面垂直设置，所述第一面用于贴合于待加工件，所述第二面用于支撑所述压板，所述夹持部被配置为被所述夹爪夹持，所述定位部用于与所述待加工件的预开孔配合；定位组件，包括多个定位销，多个所述定位销绕所述定位部的中心轴线间隔分布，每个所述定位销的一端安装于所述第一面，每个所述定位销的另一端凸出于所述第一面，多个所述定位销的另一端的端面共面且形成定位面，所述定位面与所述第一面平行，每个所述定位销的凸出于所述第一面的高度小于所述定位部凸出于所述第一面的高度。2.根据权利要求1所述的热熔自攻丝示教工具，其特征在于，所述夹持部设置有环形凹槽，所述环形凹槽绕所述夹持部的中心轴线设置。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑纯麒，钟剑，杨艺，张鸣峰，马斌，黄镇宇，
申请(专利权)人：广汽埃安新能源汽车有限公司，
类型：新型
国别省市：