显示面板的点亮检查装置和显示面板的制造方法制造方法及图纸

技术编号:3153579 阅读:120 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术提供一种显示面板的点亮检查装置,当执行显示面板的点亮检查时,实现与制品状态的显示面板之显示状态相同的显示状态,使检查精度提高。所述点亮检查装置,使显示面板(21)点亮显示而执行检查,其中,具有设置了用于使显示面板(21)点亮显示的驱动电路之电路基板(27);成为驱动电路的接地电位之具有导电性的底盘(25);和固定在底盘(25)上、并且用于安装电路基板(27)的具有导电性之支柱(26),底盘(25)与支柱(26)经软质金属(28)连接。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种通过在等离子体显示面板等显示面板中安装驱动电路之前、向显示面板输入点亮信号后进行图像显示来执行图像品质检查的。
技术介绍
通常,等离子体显示装置等平面显示装置,在显示面板中安装驱动电路来制品化。在这种制造工序中,在驱动电路安装前向面板输入点亮信号并执行点亮检查,以便不好的面板不会流入将驱动电路安装到显示面板中的安装工序中。作为这种显示面板的点亮检查装置,例如特许第2953039号公报中公开了使用检查用探针的装置。另外,还考虑代替检查用探针,将形成于柔性印刷布线板(以下称为FPC)中的电极用作点亮检查用的探针。但是,在这种点亮检查装置中,由于检查装置的电气特性与制品状态的电气特性不同,所以存在不能正确检查显示面板单体的特性的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于当执行这种显示面板的点亮检查时,不受检查装置的影响地正确检查显示面板单体的特性,并实现与制品状态的显示面板之显示状态相同的显示状态,使点亮检查的检查精度提高。为了实现上述目的,本专利技术的显示面板的点亮检查装置,使显示面板点亮显示后执行检查,其中,具有设置了用于使显示面板点亮显示的驱动电路之电路基板;构成驱动电路的接地电位之具有导电性的底盘;和固定在底盘上、并且用于安装电路基板的具有导电性之部件,经软质金属来连接底盘与部件。通过如此构成,可正确检查显示面板单体的特性,实现与制品状态的显示面板之显示状态相同的显示状态,使点亮检查的检查精度提高。附图说明图1是表示PDP构造的截面立体图。图2是PDP的俯视图。图3是表示使用了PDP的等离子体显示装置内部的配置构造的分解立体图。图4是等离子体显示装置中容纳于壳体内的部件的端部截面图。图5是表示本专利技术实施方式的显示面板的点亮检查装置之整体构成的立体图。图6是表示点亮检查装置的主要部分构成的截面图。图7是未形成软质金属时的支柱与底盘之连接部分的截面图。图8是本专利技术实施方式中的点亮检查装置的支柱与底盘之连接部分的截面图。图9是表示在点亮检查装置的支柱中形成软质金属的状态之截面图。图10是表示在相同点亮检查装置的支柱与底盘中形成有软质金属的状态之截面图。具体实施例方式下面,以等离子体显示面板(下面称为PDP)作为显示面板为例,参照附图来说明本专利技术的一实施方式。首先,用图1来说明PDP的构造。图1是表示PDP构造的截面立体图。如图1所示,在玻璃基板等透明的前面基板1上,形成多个由带状扫描电极2与带状维持电极3构成一对的显示电极,并且形成电介质层4,以覆盖显示电极,在该电介质层4上形成保护层5。另外,在相对配置于前面基板1上的背面基板6上,沿与扫描电极2和维持电极3正交的方向,形成多个带状的地址电极7,形成电介质层8,以覆盖该地址电极7。在电介质层8上,与地址电极7平行地形成多个隔壁9,配置成地址电极7位于相邻的隔壁9之间。在相邻的隔壁9之间的电介质层8上,设置发出红、绿、蓝各色光的荧光体层10。相对配置这些前面基板1与背面基板6,以在基板间形成微小放电空间,密封周围,将例如氖与氙的混合气体作为放电气体封入放电空间中,构成PDP11。在扫描电极2和维持电极3与地址电极7的立体交叉部中形成作为单位发光区域的放电单元,由邻接配置发出红、绿、蓝各色光的荧光体层10的3个放电单元构成一个象素,执行彩色显示。图2是表示PDP11的俯视图,图2(a)、图2(b)分别是从背面侧、前面侧看PDP11的图。PDP11的前面基板1和背面基板6是大致矩形,具有长边与短边。如图2(a)所示,在作为前面基板1的短边之左右两端部,通过排列形成规定数量的连接于沿水平方向延伸形成的扫描电极2或维持电极3各个上之电极端子,设置电极端子块12。将该电极端子块12分成多个块来配置,在各个电极端子块12上连接作为信号传递部件之FPC。另外,如图2(b)所示,在作为背面基板6的长边之上下两端部,通过排列形成规定数量的连接于沿垂直方向延伸形成的地址电极7上之端子,设置电极端子块13。将该电极端子块13分成多个块来配置,在各个电极端子块13上连接作为信号传递部件之FPC。作为一例,示出如下所谓双扫描方式的面板,即地址电极7在背面基板6的上下方向的中央部被切断,分成PDP11的上半部分区域与下半部分区域,该PDP11在上半部分区域与下半部分区域各自中以大致相同的时序依次对扫描电极2进行扫描。在这种PDP11中,在向扫描电极2施加扫描脉冲的同时,向期望的地址电极7施加地址脉冲,选择通过在扫描电极2与地址电极7之间使地址放电产生而点亮的放电单元。之后,通过在扫描电极2与维持电极3之间施加极性交互反转的周期性维持脉冲,在产生地址放电的放电单元中,在扫描电极2与维持电极3之间,产生维持放电。通过利用该维持放电荧光体层10发光,执行图像显示。图3表示组装了PDP11的等离子体显示装置整体构成的一例。图3中,容纳PDP11的壳体由前面框架14与金属制的后盖15构成,在前面框架14的开口部中配置兼作保持光学滤波器和PDP11的由玻璃等构成的前面盖16。另外,为了抑制电磁波的不必要辐射,例如对该前面盖16实施银淀积等。并且,在后盖15中设置用于将PDP11等产生的热放出到外部的多个通气孔15a。PDP11通过经导热片18焊接于由铝等构成、具有导电性的底盘17之表面侧来被保持,另外,在底盘17的背面侧,安装用于驱动PDP11的多个电路基板19。导热片18有效地将PDP11产生的热传递到底盘17上,进行放热。另外,电路基板19配备执行PDP11的驱动及其控制用的电路,利用超过底盘17四边端部而延伸的多个FPC(未图示)来电连接该电路与形成于PDP11端部的电极端子块12、13。另外,在底盘17的后面,设置作为用于固定后盖15或电路基板19的部件之支柱部17a。例如压铸形成底盘17,与底盘17的平板状部分一起一体形成支柱部17a。通过将电路基板19固定在支柱部17a上,底盘17用作配备于电路基板19中的电路之接地电位。图4中示出在图3所示的等离子体显示装置中、容纳于壳体内的部件的端部截面图。如图4所示,利用FPC20来连接电路基板19与PDP11,为了尽可能缩短FPC20的长度,将电路基板19设置在靠近PDP11端部的位置上。下面说明PDP的制造方法。首先,在前面基板1上形成扫描电极2和维持电极3,在前面基板1上形成电介质层4,以覆盖该扫描电极2和维持电极3。之后,在电介质层4上形成保护层5。另外,在背面基板6上形成地址电极7,在背面基板6上形成电介质层8,以覆盖该地址电极7。之后,在电介质层8上形成隔壁9,接着形成荧光体层10。之后,在上述形成了荧光体层10等的背面基板6的周围涂布玻璃粉并使之干燥,使该背面基板6与形成了保护层5等的前面基板1重合后进行热处理,由此利用玻璃粉来密封前面基板1与背面基板6的周围。接着,在排气在前面基板1与背面基板6之间形成的放电空间后,通过封入规定量的放电气体,得到PDP11。经过上述工序得到的PDP11通常动作电压(为了全面均匀点亮而需的电压)高,放电本身也不稳定。因此,主要通过向扫描电极2与维持电极3之间施加交替电压,在全部放电单元中在规定时间内强制引起放电,由此进行老化,在使动作电压下降的同时,使放电特性均匀化且稳定化。在本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种显示面板的点亮检查装置,使显示面板点亮显示而执行检查,其特征在于,具有:设置有用于使显示面板点亮显示的驱动电路的电路基板;成为所述驱动电路的接地电位的具有导电性的底盘;以及固定在所述底盘上、并且用于安装所述电路基板的具有导电性的部件,所述底盘与所述部件经软质金属连接。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】JP 2003-10-1 343020/20031.一种显示面板的点亮检查装置,使显示面板点亮显示而执行检查,其特征在于,具有设置有用于使显示面板点亮显示的驱动电路的电路基板;成为所述驱动电路的接地电位的具有导电性的底盘;以及固定在所述底盘上、并且用于安装所述电路基板的具有导电性的部件,所述底盘与所述部件经软质金属连接。2.根据权利要求1所述的显示面板的点亮检查装置,其特征在于,在相互面对的部件的表面和底盘的表面中的至少之一上形成有软质金属。3.根据权利要求2所述的显示面板的点亮检查装置,其特征在于,软质金属的厚度为部件的表面粗糙度...

【专利技术属性】
技术研发人员:伊仓恒生胁谷敬夫大谷俊哉
申请(专利权)人:松下电器产业株式会社
类型:发明
国别省市:JP[日本]

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