显示面板及其制造方法技术

本发明专利技术公开了一种显示面板及其制造方法。所述显示面板包括彩色滤光片基板、液晶层、薄膜晶体管阵列基板，所述薄膜晶体管阵列基板中的像素单元包括第一分区、第二分区、第三分区、第四分区，所述第一分区所对应的第一液晶分子具有第一预倾角；所述第二分区所对应的第二液晶分子具有第二预倾角；所述第三分区所对应的第三液晶分子具有第三预倾角；所述第四分区所对应的第四液晶分子具有第四预倾角。本发明专利技术能有利于改善大尺寸显示面板在大视角的观察角度下的亮度泛白现象，从而提高大尺寸显示面板在大视角的观察角度下的显示质量。

【技术实现步骤摘要】
【专利说明】
本专利技术涉及显示
，特别涉及一种。【
技术介绍
】传统的大尺寸显示面板在大视角下一般具有比较严重的亮度泛白现象(Washout)。传统的大尺寸显示面板主要应用于家庭客厅的电视机和公共场所的广告牌中。在家庭客厅的场景下，用户会在家庭客厅会来回走动，所以对于左右视角(Azimuth Angle O。/180° )的 Washout 有较高的要求。广告牌一般至于高处，所以对于下视角(Azimuth Angle 270。)的Washout有较高的要求。如图1所不，在第一种传统的显不面板101中，一个子像素的四个分区(Domain)(1011、1012、1013和1014)的面积是一样的。图2是对上述传统的显示面板101的子像素进行伽马(Ga_a)模拟所得出的模拟图，其中，在60°的大视角下，所述显示面板的四个方位角的 Gamma 曲线(Cl_0_60、Cl_90_60、Cl_180_60、Cl_270_60) 一致，也就是说所述显示面板的四个方位角在大视角下的Washout情况是一样的。其中，曲线Cl_0_60、Cl_90_60、Cl_180_60、Cl_270_60分别表示在第一方位角0°、第二方位角90°、第三方位角180°和第四方位角270°所对应的方向下，所述显示面板101的60°的大视角的Gamma曲线，曲线C1_0_0表示在第一方位角0°所对应的方向下，所述显示面板101的0°视角的Gamma曲线。如图2所示，在另一种传统的显示面板301中，一个子像素的上半部分的分区(3011,3012)的面积比下半部分的分区(3013、3014)的面积小。图4是对上述传统的显示面板301的子像素进行伽马模拟所得出的模拟图，其中，曲线C2_0_60、C2_90_60、C2_180_60、C2_270_60分别表示在第一方位角0°、第二方位角90°、第三方位角180°和第四方位角270°所对应的方向下，所述显示面板301的60°的大视角的Gamma曲线，曲线C1_0_0表示在第一方位角0°所对应的方向下，所述显示面板301的0°视角的Gamma曲线。从图中可以看出，下视角的伽马曲线在低灰阶下更靠近0°视角的Gamma曲线，而上视角的Washout效果最差。综上，在特定视角下，传统的大尺寸显示面板无法为用户提供显示质量良好的画面。故，有必要提出一种新的技术方案，以解决上述技术问题。【
技术实现思路
】本专利技术的目的在于提供一种，其能有利于改善大尺寸显示面板在大视角的观察角度下的亮度泛白现象，从而提高大尺寸显示面板在大视角的观察角度下的显示质量。为解决上述问题，本专利技术的技术方案如下:一种显示面板，所述显示面板包括:一彩色滤光片基板；一液晶层；以及一薄膜晶体管阵列基板，所述薄膜晶体管阵列基板与所述液晶层和所述彩色滤光片基板叠加组合为一体，其中，所述薄膜晶体管阵列基板包括:至少两个像素单元，至少两所述像素单元以阵列的形式排列，所述像素单元包括:一第一分区，所述第一分区所对应的第一液晶分子具有第一预倾角；一第二分区，所述第二分区所对应的第二液晶分子具有第二预倾角；一第三分区，所述第三分区所对应的第三液晶分子具有第三预倾角；以及一第四分区，所述第四分区所对应的第四液晶分子具有第四预倾角；其中，所述第一分区与所述第二分区沿第一方向排列，所述第三分区与所述第四分区沿所述第一方向的反方向排列，所述第一分区与所述第四分区沿第二方向排列，所述第二分区与所述第三分区沿所述第二方向排列，所述第一方向与所述第二方向垂直。在上述显示面板中，所述第一分区中的第一像素电极沟槽具有第一深度，所述第一深度与所述第一预倾角对应；所述第二分区中的第二像素电极沟槽具有第二深度，所述第二深度与所述第二预倾角对应；所述第三分区中的第三像素电极沟槽具有第三深度，所述第三深度与所述第三预倾角对应；所述第四分区中的第四像素电极沟槽具有第四深度，所述第四深度与所述第四预倾角对应。在上述显示面板中，所述第一分区的面积与所述第二分区的面积相等，所述第三分区的面积与所述第四分区的面积相等；所述第三预倾角小于所述第一预倾角和所述第二预倾角，所述第四预倾角小于所述第一预倾角和所述第二预倾角。在上述显示面板中，所述第一预倾角处于86度至89度的范围内；所述第三预倾角处于81度至85度的范围内。在上述显示面板中，所述第二分区的面积小于所述第一分区的面积，所述第三分区的面积大于所述第二分区的面积，所述第四分区的面积大于所述第三分区的面积；所述第三预倾角均小于所述第一预倾角、所述第二预倾角和所述第四预倾角。在上述显示面板中，所述第一预倾角处于86度至89度的范围内；所述第三预倾角处于81度至85度的范围内。一种上述显示面板的制造方法，所述方法包括以下步骤:A、在所述薄膜晶体管阵列基板的每一个所述像素单元中设置所述第一分区、所述第二分区、所述第三分区和所述第四分区，使得所述第一分区中的第一像素电极沟槽具有第一深度，所述第二分区中的第二像素电极沟槽具有第二深度，所述第三分区中的第三像素电极沟槽具有第三深度，所述第四分区中的第四像素电极沟槽具有第四深度；B、将所述薄膜晶体管阵列基板、所述彩色滤光片基板叠加组合为一体；C、在所述薄膜晶体管阵列基板和所述彩色滤光片基板之间设置所述液晶层，以使所述第一分区处的第一液晶分子、所述第二分区处的第二液晶分子、所述第三分区处的第三液晶分子、所述第四分区处的第四液晶分子分别具有所述第一预倾角、所述第二预倾角、所述第三预倾角和所述第四预倾角；其中，所述第一深度与所述第一预倾角对应，所述第二深度与所述第二预倾角对应，所述第三深度与所述第三预倾角对应，所述第四深度与所述第四预倾角对应。在上述显示面板的制造方法中，所述第一分区的面积与所述第二分区的面积相等，所述第三分区的面积与所述第四分区的面积相等；所述第三预倾角小于所述第一预倾角和所述第二预倾角，所述第四预倾角小于所述第一预倾角和所述第二预倾角；所述步骤A包括以下步骤:al、在所述第一分区、所述第二分区、所述第三分区和所述第四分区上设置像素电极，使得所述第一分区中的第一像素电极沟槽的第一深度、所述第二分区中的第二像素电极沟槽的第二深度、所述第三分区中的第三像素电极沟槽的第三深度和所述第四分区中的第四像素电极沟槽的第四深度均相等；a2、对所述第一分区、所述第二分区中的所述像素电极进行蚀刻，以使所述第一深度和所述第二深度均小于所述第三深度。在上述显示面板的制造方法中，所述第二分区的面积小于所述第一分区的面积，所述第三分区的面积大于所述第二分区的面积，所述第四分区的面积大于所述第三分区的面积；所述第三预倾角小于所述第一预倾角、所述第二预倾角和所述第四预倾角；所述步骤A包括以下步骤:a3、在所述第一分区、所述第二分区、所述第三分区和所述第四分区上设置像素电极，使得所述第一分区中的第一像素电极沟槽的第一深度、所述第二分区中的第二像素电极沟槽的第二深度、所述第三分区中的第三像素电极沟槽的第三深度和所述第四分区中的第四像素电极沟槽的第四深度均相等；a4、对所述第一分区、所述第二分区和所述第四分区中的所述像素电极进行蚀刻，以使所述第一深度、所述第二深度和所述第四深度均小于所述第三深度。 在上述本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种显示面板，其特征在于，所述显示面板包括：一彩色滤光片基板；一液晶层；以及一薄膜晶体管阵列基板，所述薄膜晶体管阵列基板与所述液晶层和所述彩色滤光片基板叠加组合为一体，其中，所述薄膜晶体管阵列基板包括：至少两个像素单元，至少两所述像素单元以阵列的形式排列，所述像素单元包括：一第一分区，所述第一分区所对应的第一液晶分子具有第一预倾角；一第二分区，所述第二分区所对应的第二液晶分子具有第二预倾角；一第三分区，所述第三分区所对应的第三液晶分子具有第三预倾角；以及一第四分区，所述第四分区所对应的第四液晶分子具有第四预倾角；其中，所述第一分区与所述第二分区沿第一方向排列，所述第三分区与所述第四分区沿所述第一方向的反方向排列，所述第一分区与所述第四分区沿第二方向排列，所述第二分区与所述第三分区沿所述第二方向排列，所述第一方向与所述第二方向垂直。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：叶岩溪，赵阳，邱钟毅，
申请(专利权)人：深圳市华星光电技术有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44