一种自动裁纸装置制造方法及图纸

技术编号:31535083 阅读:16 留言:0更新日期:2021-12-23 10:18
本实用新型专利技术公开了一种自动裁纸装置,包括第一安装板、第二安装板、两个送纸辊、第一导纸轴、第二导纸轴、切刀组件和驱动装置,两个送纸辊并排设置在第一安装板、第二安装板之间,送纸辊由驱动装置驱动,送纸辊的进纸侧并排设置有第一导纸轴、第二导纸轴,第一导纸轴上均布有凸起环,第二导纸轴上均布有环状凹槽,凸起环与环状凹槽一一对应并留有缝隙,切刀组件安装在送纸辊的出纸侧,切刀组件与送纸辊之间设置有导纸板。本实用新型专利技术完美解决现有裁纸刀一次进两条纸,结构复杂装配维护困难,导纸不准纸堆叠等问题,并采用智能自动化电气控制,柔性高操作简便。性高操作简便。性高操作简便。

【技术实现步骤摘要】
一种自动裁纸装置


[0001]本技术涉及裁纸设备
,尤其涉及一种自动裁纸装置。

技术介绍

[0002]目前,现有裁纸刀一次可以进两条纸结构复杂,执行部件比较多,控制装配困难,导纸不准,纸堆叠等问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种自动裁纸装置,解决裁纸装置导纸不准,纸堆叠以及装配困难的问题。
[0004]为解决上述技术问题,本技术采用如下技术方案:
[0005]本技术一种自动裁纸装置,包括第一安装板、第二安装板、两个送纸辊、第一导纸轴、第二导纸轴、切刀组件和驱动装置,两个所述送纸辊并排设置在所述第一安装板、第二安装板之间,所述送纸辊由所述驱动装置驱动,所述送纸辊的进纸侧并排设置有所述第一导纸轴、第二导纸轴,所述第一导纸轴上均布有凸起环,所述第二导纸轴上均布有环状凹槽,所述凸起环与所述环状凹槽一一对应并留有缝隙,所述切刀组件安装在所述送纸辊的出纸侧,所述切刀组件与所述送纸辊之间设置有导纸板。
[0006]进一步的,所述驱动装置包括伺服电机、减速机、主动轮、从动轮和同步带,所述伺服电机与所述减速机相连并安装在所述第一安装板上,所述减速机的输出轴与所述主动轮传动连接,所述主动轮连接在任一所述送纸辊上,所述从动轮连接在另一所述送纸辊上,所述主动轮通过所述同步带与所述从动轮传动连接。
[0007]进一步的,所述切刀组件包括上刀片、下刀片和升降组件,所述下刀片通过下刀片安装板设置在所述第一安装板、第二安装板之间,所述上刀片安装在上刀片安装板上,所述上刀片安装板一端通过所述销轴铰接在所述第一安装板上,所述升降组件驱动所述上刀片安装板绕所述销轴转动实现切割。
[0008]进一步的,所述销轴上设置有弹簧。
[0009]进一步的,所述升降组件包括气缸、气缸安装座、铰接轴和连接件,所述气缸安装座与所述第二安装板的一侧连接,所述气缸通过铰接轴交接在所述气缸安装座上,所述气缸的伸缩杆通过连接件与所述上刀片安装板连接固定。
[0010]进一步的,所述伺服电机和所述气缸均与设备的plc控制器电连接。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益技术效果:
[0012]本技术的切刀组件采用铡刀机构,通过气缸驱动上刀片与下刀片咬合,裁纸动作速度快,制造维护简便经久耐用;
[0013]本技术的送纸辊采用伺服电机驱动方便精准控制送纸长度;
[0014]本技术的第一导纸轴和第二导纸轴配合使用,准确将纸分开导正,可以进1至6条纸,同时避免了纸条堆叠现象。
[0015]本技术完美解决现有裁纸刀一次进两条纸,结构复杂装配维护困难,导纸不准纸堆叠等问题,并采用智能自动化电气控制,柔性高操作简便。
附图说明
[0016]下面结合附图说明对本技术作进一步说明。
[0017]图1为本技术自动裁纸装置的结构示意图;
[0018]图2为本技术自动裁纸装置的后视图;
[0019]图3为本技术自动裁纸装置的俯视图;
[0020]图4为本技术自动裁纸装置的左视图;
[0021]附图标记说明:1、第一安装板;2、第二安装板;3、送纸辊;4、第一导纸轴;5、第二导纸轴;6、导纸板;7、伺服电机;8、减速机;9、主动轮;10、从动轮;11、同步带;12、上刀片;13、下刀片;14、上刀片安装板;15、下刀片安装板;16、销轴;17、弹簧;18、气缸;19、气缸安装座;20、铰接轴; 21、连接件。
具体实施方式
[0022]如图1-图4所示,一种自动裁纸装置,用于但不限于蛋糕切割插纸机、蛋糕垫纸机或蛋糕切割机,包括第一安装板1、第二安装板2、两个送纸辊3、第一导纸轴4、第二导纸轴5、切刀组件和驱动装置,两个送纸辊3并排设置在第一安装板1、第二安装板2之间,送纸辊3由驱动装置驱动,送纸辊3的进纸侧并排设置有第一导纸轴4、第二导纸轴5,第一导纸轴4上均布有六个凸起环,第二导纸轴5上均布有六个环状凹槽,凸起环与环状凹槽一一对应并留有缝隙,作为进纸限位;切刀组件安装在送纸辊3的出纸侧,切刀组件与送纸辊3之间设置有导纸板6,导纸板6由上、下两个板构成,两个板之间的预留间隙与所述送纸辊3的出纸侧相对应,导纸板6的作用是使纸张顺畅进入切刀组件内。
[0023]本实施例中的第一导纸轴4和第二导纸轴5同时可以输送1至6条纸,伺服电机7驱动送纸辊3送纸长度精准。解决了现有裁纸刀一次进2条纸,结构复杂装配维护困难,导纸不准纸堆叠等问题。
[0024]具体的,参照图和图4,驱动装置包括伺服电机7、减速机8、主动轮9、从动轮10和同步带11,伺服电机7与减速机8相连并安装在第一安装板1上,减速机8的输出轴与主动轮9传动连接,主动轮9连接在任一送纸辊3上,从动轮10连接在另一送纸辊3上,主动轮9通过同步带11与从动轮10传动连接。
[0025]本实施例通过伺服电机驱动送纸辊转动,以便精准控制送纸长度。
[0026]具体的,参照图1,切刀组件包括上刀片12、下刀片13和升降组件,下刀片13通过下刀片安装板15设置在第一安装板1、第二安装板2之间,上刀片 12安装在上刀片安装板14上,上刀片安装板14一端通过销轴16铰接在第一安装板1上,升降组件驱动上刀片安装板14绕销轴16转动实现切割,并通过在销轴16上加装弹簧17实现具有预紧力的柔性连接。
[0027]更具体的,升降组件包括气缸18、气缸安装座19、铰接轴20和连接件21,气缸安装座19与第二安装板2的一侧连接,气缸18通过铰接轴20交接在气缸安装座19上,气缸18的伸缩杆通过连接件21与上刀片安装板14连接固定。
[0028]本实施例采用了铡刀式结构简单易维护,不容易出问题。裁切时,气缸18 的伸缩
杆缩回,带动上刀片12绕销轴16顺时针向下转动,同时气缸18相对铰接轴20顺时针转动,实现上刀片12和下刀片13的咬合剪切动作,将纸张裁断。裁切结束后,气缸18的伸缩杆伸出,带动上刀片12绕销轴16顺时针向上转动,为下一次的裁切动作做准备。
[0029]具体的,伺服电机7和气缸18均与设备的plc控制器电连接。
[0030]本实施例采用智能自动化电气控制,柔性高操作简便。
[0031]本技术的动作过程如下:
[0032]首先,六卷卷纸穿过第一导纸轴4、第二导纸轴5的预留间隙,进入送纸辊 3,在送纸辊3的上辊和下辊的夹持下,伺服电机7通过减速机8驱动主动轮9 转动,主动轮9通过同步带11带动从动轮10转动,进而驱动送纸辊3转动,卷纸继续前进至导纸板6,穿过导纸板6一定长度后,其长度通过伺服电机7精确控制,伺服电机7传送信号给plc控制器,同时plc控制器发送电信号给气缸18,气缸18伸缩杆缩回,带动上刀片12向下运动,切割纸条,实现一次切割六张纸条。
[0033]以上所述的实施例仅是对本技术的优选方式进行描述,并非对本技术的范围进行本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动裁纸装置,其特征在于:包括第一安装板(1)、第二安装板(2)、两个送纸辊(3)、第一导纸轴(4)、第二导纸轴(5)、切刀组件和驱动装置,两个所述送纸辊(3)并排设置在所述第一安装板(1)、第二安装板(2)之间,所述送纸辊(3)由所述驱动装置驱动,所述送纸辊(3)的进纸侧并排设置有所述第一导纸轴(4)、第二导纸轴(5),所述第一导纸轴(4)上均布有凸起环,所述第二导纸轴(5)上均布有环状凹槽,所述凸起环与所述环状凹槽一一对应并留有缝隙,所述切刀组件安装在所述送纸辊(3)的出纸侧,所述切刀组件与所述送纸辊(3)之间设置有导纸板(6)。2.根据权利要求1所述的自动裁纸装置,其特征在于:所述驱动装置包括伺服电机(7)、减速机(8)、主动轮(9)、从动轮(10)和同步带(11),所述伺服电机(7)与所述减速机(8)相连并安装在所述第一安装板(1)上,所述减速机(8)的输出轴与所述主动轮(9)传动连接,所述主动轮(9)连接在任一所述送纸辊(3)上,所述从动轮(10)连接在另一所述送纸辊(3)上,所述主动轮(9)通过所述同步带(11)与所述从动轮(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:耿蕊
申请(专利权)人:邯郸市海拓机械科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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