一种锻件表面激光熔覆稳定性检测设备制造技术

本发明专利技术涉及冶金技术领域，具体涉及一种锻件表面激光熔覆稳定性检测设备。本发明专利技术提供的一种锻件表面激光熔覆稳定性检测设备，旨在克服激光熔覆完成后需要对其进行检测，用手较难保证每次都能稳定检测的问题。本发明专利技术公开了一种锻件表面激光熔覆稳定性检测设备，包括检测车，所述检测车内设有能对锻件表面熔覆物稳定性检测的稳定性检测机构，所述检测车内设有能根据熔覆物稳定性进行传动的传动机构，所述检测车内设有检测提示机构，所述检测提示机构包括设置在所述检测车内的连接腔。括设置在所述检测车内的连接腔。括设置在所述检测车内的连接腔。

【技术实现步骤摘要】
一种锻件表面激光熔覆稳定性检测设备


[0001]本专利技术涉及冶金领域，尤其是涉及一种锻件表面激光熔覆稳定性检测设备。

技术介绍

[0002]激光熔覆亦称激光熔敷或激光包覆，是一种新的表面改性技术，它通过在基材表面添加熔覆材料，并利用高能密度的激光束使之与基材表面薄层一起熔凝的方法，在基层表面形成冶金结合的添料熔覆层，激光熔覆完成后，需要对其进行检测，以确保其稳定性，不会影响后续的工艺，而直接用手去检测，则很难保证手能控制好力的大小，不能够保证精准检测。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本专利技术的目的在于提供了一种锻件表面激光熔覆稳定性检测设备，以解决激光熔覆完成后需要对其进行检测，用手较难保证每次都能稳定检测的问题。
[0004]实现上述目的本专利技术的技术方案为，一种锻件表面激光熔覆稳定性检测设备。
[0005]利用本专利技术的技术方案制作的一种锻件表面激光熔覆稳定性检测设备，包括检测车，所述检测车内设有能对锻件表面熔覆物稳定性检测的稳定性检测机构，所述检测车内设有能根据熔覆物稳定性进行传动的传动机构，所述检测车内设有检测提示机构，所述检测提示机构包括设置在所述检测车内的连接腔，所述连接腔内设有斜面套，所述连接腔内设有限制块。
[0006]进一步地，所述稳定性检测机构包括设置在所述检测车内开口靠近地面的置物腔，所述置物腔内壁设有连接轴，所述连接轴上设有转动轮，所述转动轮内设有六个开口远离连接轴的检测槽，所述检测槽一侧内壁中设有绕线腔，所述检测槽内壁设有带动轴，所述带动轴延伸至所述绕线腔内，所述带动轴与所述检测槽内壁间设有检测扭簧，所述带动轴上设有检测杆，所述检测杆设置在所述检测槽中，所述检测扭簧上设有检测块，所述带动轴上设有绕线轮，所述绕线轮上绕有细线，所述绕线轮设置在所述绕线腔中。
[0007]进一步地，所述传动机构包括设置在所述置物腔一侧内壁中的传动腔，所述连接轴延伸至所述传动腔内，所述传动腔一侧内壁设有横槽，所述横槽内能够沿着所述横槽移动设有连接块，所述连接块与所述横槽间连接有复位弹簧，所述连接块上连接有连接臂，所述连接臂设置在所述传动腔内，所述连接臂上设有带动块，所述带动块上设有环形槽，所述环形槽内设有六个拉动块，所述连接轴内设有六个开口朝向带动块的滑动槽，所述滑动槽内沿着所述滑动槽移动设有受力杆，所述受力杆上连接有所述细线，所述受力杆上连接有所述拉动块。
[0008]进一步地，所述检测提示机构还包括设置在所述检测车内的两个轮胎腔，对的轮胎腔内设有轮胎轴，一个所述轮胎腔内壁中设有连接腔，所述连接腔与所述横槽连通，所述轮胎轴延伸至所述连接腔内，所述轮胎轴上设有检测轮，所述检测轮设置在所述轮胎腔中，
所述轮胎轴上设有斜面套，所述斜面套设置在所述连接腔内，所述连接块上设有传递杆，所述传递杆设置在所述连接腔内，所述传递杆上设有环形减速块，所述环形减速块内贯通设有减速腔，所述减速腔内壁设有限制块。
[0009]进一步地，所述限制块为橡胶材质，能有效减慢所述轮胎轴的转动速度。
[0010]进一步地，所述检测块位橡胶材质，与熔覆接触后，能够有一定的形变。
[0011]采用了上述技术方案，本专利技术具有以下的有益效果：
[0012]本方案当中，通过检测块对熔覆物的稳定性进行检测，若熔覆物稳定，则检测块会带动检测杆转动，检测杆转动拉紧细线，使得限制块移动，限制块移动会对轮胎轴进行限制，从而使得检测轮转动时会发生阻碍，从而使得工作人员感受到阻碍，从而得知熔覆物的状态。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1是本专利技术实施例的结构示意图；
[0015]图2是本专利技术实施例图1中A
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A处结构示意图；
[0016]图3是本专利技术实施例图1中B
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B处结构示意图；
[0017]图4是本专利技术实施例图3中C处放大示意图；
[0018]图5是本专利技术实施例图1中D处放大示意图；
[0019]图6是本专利技术实施例图1中E
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E处结构示意图。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施例，对本专利技术进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底部”和“顶部”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0021]如图1至4所示，一种锻件表面激光熔覆稳定性检测设备，包括检测车16，所述检测车16内设有能对锻件表面熔覆物稳定性检测的稳定性检测机构50，所述检测车16内设有能根据熔覆物稳定性进行传动的传动机构51，所述检测车16内设有检测提示机构52，所述检测提示机构52包括设置在所述检测车16内的连接腔34，所述连接腔34内设有斜面套37，所述连接腔34内设有限制块39，所述限制块39移动与所述斜面套37接触，能使得所述斜面套37不能转动。
[0022]有益地，所述稳定性检测机构50包括设置在所述检测车16内开口靠近地面的置物腔15，所述置物腔15内壁设有连接轴11，所述连接轴11上设有转动轮41，所述转动轮41内设有六个开口远离连接轴11的检测槽12，所述检测槽12一侧内壁中设有绕线腔18，所述检测槽12内壁设有带动轴27，所述带动轴27延伸至所述绕线腔18内，所述带动轴27与所述检测槽12内壁间设有检测扭簧17，所述带动轴27上设有检测杆13，所述检测杆13设置在所述检
测槽12中，所述检测扭簧17上设有检测块14，所述带动轴27上设有绕线轮19，所述绕线轮19上绕有细线20，所述绕线轮19设置在所述绕线腔18中，所述检测块14能与激光熔覆物接触，当激光熔覆物不稳定时，检测块14不会被熔覆物阻挡，即检测块14不会发生转动，当激光熔覆物稳定时，检测块14会被熔覆物阻挡，即检测块14会发生转动。
[0023]有益地，所述传动机构51包括设置在所述置物腔15一侧内壁中的传动腔21，所述连接轴11延伸至所述传动腔21内，所述传动腔21一侧内壁设有横槽31，所述横槽31内能够沿着所述横槽31移动设有连接块32，所述连接块32与所述横槽31间连接有复位弹簧35，所述连接块32上连接有连接臂36，所述连接臂36设置在所述传动腔21内，所述连接臂36上设有带动块26，所述带动块26上设有环形槽22，所述环形槽22内设有六个拉动块23，所述连接轴11内设有六个开口朝向带动块26的滑动槽25，所述滑动槽25内沿着所述滑动槽25移动设有受力杆24，所述受力杆24上连接有所述细线20，所述受力杆24上连接有所述拉动块23，熔覆物不同的状态，会使得所述横槽31有不同的状态。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锻件表面激光熔覆稳定性检测设备，包括检测车(16)，其特征在于：所述检测车(16)内设有能对锻件表面熔覆物稳定性检测的稳定性检测机构(50)，所述检测车(16)内设有能根据熔覆物稳定性进行传动的传动机构(51)，所述检测车(16)内设有检测提示机构(52)，所述检测提示机构(52)包括设置在所述检测车(16)内的连接腔(34)，所述连接腔(34)内设有斜面套(37)，所述连接腔(34)内设有限制块(39)。2.根据权利要求1所述的一种锻件表面激光熔覆稳定性检测设备，其特征在于：所述稳定性检测机构(50)包括设置在所述检测车(16)内开口靠近地面的置物腔(15)，所述置物腔(15)内壁设有连接轴(11)，所述连接轴(11)上设有转动轮(41)，所述转动轮(41)内设有六个开口远离连接轴(11)的检测槽(12)，所述检测槽(12)一侧内壁中设有绕线腔(18)，所述检测槽(12)内壁设有带动轴(27)，所述带动轴(27)延伸至所述绕线腔(18)内，所述带动轴(27)与所述检测槽(12)内壁间设有检测扭簧(17)，所述带动轴(27)上设有检测杆(13)，所述检测杆(13)设置在所述检测槽(12)中，所述检测扭簧(17)上设有检测块(14)，所述带动轴(27)上设有绕线轮(19)，所述绕线轮(19)上绕有细线(20)，所述绕线轮(19)设置在所述绕线腔(18)中。3.根据权利要求2所述的一种锻件表面激光熔覆稳定性检测设备，其特征在于：所述传动机构(51)包括设置在所述置物腔(15)一侧内壁中的传动腔(21)，所述连接轴(11)延伸至所述传动腔(21)内，所述传动腔(21)一侧内壁设有横槽(31)，所述横槽(31)内能够沿着所述横槽(31)移动设有连接块(32)，所述连接块...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱仁荣，胡建忠，朱乃书，史荣华，韩兴广，
申请(专利权)人：杭州富阳荣鑫不锈钢有限公司，
类型：新型
国别省市：