一种抗压耐腐蚀不锈钢锻件外圆弧加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了机械加工技术领域的一种抗压耐腐蚀不锈钢锻件外圆弧加工装置，包括加工台、工装夹具以及挑杆，所述加工台顶部一侧设置有调高座，所述调高座顶部设置有所述工装夹具，所述加工台顶部紧靠所述工装夹具一侧设置有滑槽，所述滑槽内设置有限位滑块，所述限位滑块顶部设置有旋转电机，所述旋转电机顶部输出端连接有电动推杆；本实用新型专利技术通过设计一个由调节丝杠、旋转电机、挑杆、激光切割器、工装夹具以及测距器构成的零件外圆弧加工装置，可实现快速夹装工件、确定外圆弧直径以及灵活外圆弧切割加工的功能，相较于精密复杂的数控机床，本装置结构简单，设备成本低，能够快速协助人力完成工件外圆弧加工，可在小型企业推广使用。推广使用。推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种抗压耐腐蚀不锈钢锻件外圆弧加工装置


[0001]本技术涉及机械加工
，具体是一种抗压耐腐蚀不锈钢锻件外圆弧加工装置。

技术介绍

[0002]机械加工是工件或者零件制造加工的总称，采用机械加工的方法直接改变毛坯的形状、尺寸和表面质量等，使其成为零件的过程称为机械加工工艺流程，其中外圆弧加工属于零件加工的一个工艺，圆弧可以让产品更美观柔和，有的时候是为了自然过渡，有的是为了减小摩擦，圆弧的应用很广泛，所起的作用也不尽相同。
[0003]现有的不锈钢锻件在做外圆弧加工时，优先选用的是数控机床，数控机床较为精密而且结构和工作原理复杂，使得装置的价格昂贵，设备使用成本较高，不利于小型企业的推广使用，而传统人工手动加工零件外圆弧的方式较为费时费力，不适于批量生产加工。因此，本领域技术人员提供了一种抗压耐腐蚀不锈钢锻件外圆弧加工装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种抗压耐腐蚀不锈钢锻件外圆弧加工装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种抗压耐腐蚀不锈钢锻件外圆弧加工装置，包括加工台、工装夹具以及挑杆，所述加工台顶部一侧设置有调高座，所述调高座顶部设置有所述工装夹具，所述加工台顶部紧靠所述工装夹具一侧设置有滑槽，所述滑槽内设置有限位滑块，所述限位滑块顶部设置有旋转电机，所述旋转电机顶部输出端连接有电动推杆，所述电动推杆顶端设置有所述挑杆。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述调高座与所述加工台焊接，所述工装夹具与所述调高座滑动连接，所述滑槽开设于所述加工台顶部，所述限位滑块与所述滑槽滑动连接。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述旋转电机底部与所述限位滑块顶部焊接，所述电动推杆与所述旋转电机输出端通过键连接，所述挑杆与所述电动推杆顶端滑动连接。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述挑杆一端固定有激光切割器，所述挑杆另一端滑动连接有伸缩支柱，所述伸缩支柱底部安装有球头连杆。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述加工台内顶部固定有中心定位板，所述工装夹具顶部两侧成型有中心线标识，所述中心定位板与所述中心线标识对齐，所述中心定位板与所述限位滑块底部均内嵌有测距器。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述加工台外部一侧壁上通过螺钉固定有操作
面板，所述限位滑块内滑动连接有调节丝杠，所述调节丝杠一端通过键连接有调节电机。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术中，通过设计一个由调节丝杠、旋转电机、挑杆、激光切割器、工装夹具以及测距器构成的零件外圆弧加工装置，可实现快速夹装工件、确定外圆弧直径以及灵活外圆弧切割加工的功能，相较于精密复杂的数控机床，本装置结构简单，设备成本低，能够快速协助人力完成工件外圆弧加工，可在小型企业推广使用。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术中电动推杆与挑杆连接关系的左视图；
[0016]图3为本技术中加工台的俯视图。
[0017]图中：1
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加工台；2
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调节丝杠；3
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旋转电机；4
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电动推杆；5
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挑杆；6
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激光切割器；7
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工装夹具；8
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伸缩支柱；9
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球头连杆；10
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中心定位板；11
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测距器；12
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限位滑块；13
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滑槽；14
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调高座；15
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中心线标识；16
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操作面板；17
‑
调节电机。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种抗压耐腐蚀不锈钢锻件外圆弧加工装置，包括加工台1、工装夹具7以及挑杆5，加工台1顶部一侧设置有调高座14，调高座14顶部设置有工装夹具7，加工台1顶部紧靠工装夹具7一侧设置有滑槽13，滑槽13内设置有限位滑块12，限位滑块12顶部设置有旋转电机3，旋转电机3顶部输出端连接有电动推杆4，电动推杆4顶端设置有挑杆5。
[0020]调高座14与加工台1焊接，工装夹具7与调高座14滑动连接，滑槽13开设于加工台1顶部，限位滑块12与滑槽13滑动连接，调高座14内部为螺纹调节机构，用于工装夹具7的高度调节，方便适应不同尺寸的工件；旋转电机3底部与限位滑块12顶部焊接，电动推杆4与旋转电机3输出端通过键连接，挑杆5与电动推杆4顶端滑动连接，旋转电机3在工作时，速度较慢，带动切割机构匀速转动，电动推杆4用于调节切割机构的高度；挑杆5一端固定有激光切割器6，挑杆5另一端滑动连接有伸缩支柱8，伸缩支柱8底部安装有球头连杆9，挑杆5在转动时，伸缩支柱8可伸缩调节，可沿着球头连杆9严任意方向转动，起到旋转支撑的作用；加工台1内顶部固定有中心定位板10，工装夹具7顶部两侧成型有中心线标识15，中心定位板10与中心线标识15对齐，中心定位板10与限位滑块12底部均内嵌有测距器11，中心定位板10用于定位工装夹具7的初始位置，工件夹紧固定后，其物理中心与中心线标识15对齐，即可与中心定位板10对齐，用户通过工件的固有尺寸来设计外圆弧的加工角度，角度确定后，即可通过测距器11来确定外圆弧的直径，完成画狐加工作业；加工台1外部一侧壁上通过螺钉固定有操作面板16，限位滑块12内滑动连接有调节丝杠2，调节丝杠2一端通过键连接有调节电机17，操作面板16内带有处理数据的计算系统，可在输入工件尺寸和加工弧度后确定
外圆弧的直径。
[0021]本技术的工作原理是：本装置在具体使用的时候，接入外部电源，用户将要加工的工件放入到工装夹具7内，并对齐中心线标识15夹紧固定，使得要加工外圆弧的部位超出工装夹具7一端，此时输入要加工的外圆弧角度，操作面板16内的处理电路板根据工件的尺寸，计算出加工弧面的直径，控制调节电机17带动调节丝杠2转动，调节丝杠2带动限位滑块12在加工台1顶部移动，调节旋转电机3在挑杆5底部的位置，直至测距器11测得到达设定值后，旋转电机3停止移动，带动顶部的电动推杆4和挑杆5转动，挑杆5一端带动激光切割器6沿着工件超出工装夹具7的部位进行弧线切割加工，废料切除后，即可形成外圆弧结构，完成加工，相较于传统的精密复杂且昂贵的数控机床，本装置结构简本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗压耐腐蚀不锈钢锻件外圆弧加工装置，包括加工台(1)、工装夹具(7)以及挑杆(5)，其特征在于：所述加工台(1)顶部一侧设置有调高座(14)，所述调高座(14)顶部设置有所述工装夹具(7)，所述加工台(1)顶部紧靠所述工装夹具(7)一侧设置有滑槽(13)，所述滑槽(13)内设置有限位滑块(12)，所述限位滑块(12)顶部设置有旋转电机(3)，所述旋转电机(3)顶部输出端连接有电动推杆(4)，所述电动推杆(4)顶端设置有所述挑杆(5)。2.根据权利要求1所述的一种抗压耐腐蚀不锈钢锻件外圆弧加工装置，其特征在于：所述调高座(14)与所述加工台(1)焊接，所述工装夹具(7)与所述调高座(14)滑动连接，所述滑槽(13)开设于所述加工台(1)顶部，所述限位滑块(12)与所述滑槽(13)滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种抗压耐腐蚀不锈钢锻件外圆弧加工装置，其特征在于：所述旋转电机(3)底部与所述限位滑块(12)顶部焊接，所述电动推杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱仁荣，胡建忠，朱乃书，史荣华，韩兴广，
申请(专利权)人：杭州富阳荣鑫不锈钢有限公司，
类型：新型
国别省市：