一种用于乳化液处理的低温蒸发装置，其包括支撑台，所述支撑台的上表面中部固定连接有处理箱，所述支撑台的上表面中部且位于处理箱的内部固定连接有蒸发箱，所述支撑台的下表面中部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的一端延伸设置有电机轴且电机轴的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆向上依次贯穿支撑台和蒸发箱，且转动杆的侧壁固定连接有搅拌杆，所述处理箱的内部设置有制冷机构，所述处理箱的上内壁左侧设置有温度传感器，所述处理箱的上内壁右侧设置有压力传感器，所述处理箱的上表面一侧设置有气阀。本实用新型专利技术，可对乳化液进行匀速且均匀搅拌蒸发，可提高产品的生产质量，且可对处理箱内部的温度和压力进行实时掌控。且可对处理箱内部的温度和压力进行实时掌控。且可对处理箱内部的温度和压力进行实时掌控。
【技术实现步骤摘要】
一种用于乳化液处理的低温蒸发装置
[0001]本技术涉及乳化液处理
，具体为一种用于乳化液处理的低温蒸发装置。
技术介绍
[0002]乳化液是一种高性能的半合成金属加工液，特别适用于铝金属及其合金的加工，但不适用于含铅的材料，比如一些黄铜和锡类金属。产品使用寿命很长，完全不受渗漏油、混入油的影响，最好用软水进行调配。乳化液采用不含氯的特制配方，专门用于解决铝金属及其合金加工时出现的种种问题(比如：切屑粘结、刀具磨损、工件表面精度差以及表面受到污染等)。它能应用于包括绞孔在内的所有操作。乳化液亦能有效地防止加工工件生锈或受到化学腐蚀，还能有效地防止细菌侵蚀感染。
[0003]现有的乳化液蒸发装置存在蒸发效率低下的弊端，且在低温环境下蒸发不均匀，导致蒸发后得到的产物存在差异，影响产品的质量，同时无法对低温环境进行控制，降低了装置的实用性。
[0004]由此可见，提供一种用于乳化液处理的低温蒸发装置是本领域亟需解决的问题。
技术实现思路
[0005]针对上述问题，提供一种用于乳化液处理的低温蒸发装置，其特征在于，所述用于乳化液处理的低温蒸发装置包括支撑台，所述支撑台的上表面中部固定连接有处理箱，所述支撑台的上表面中部且位于处理箱的内部固定连接有蒸发箱，所述支撑台的下表面中部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的一端延伸设置有电机轴且电机轴的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆向上依次贯穿支撑台和蒸发箱，且转动杆的侧壁固定连接有搅拌杆，所述处理箱的内部设置有制冷机构，所述处理箱的上内壁左侧设置有温度传感器，所述处理箱的上内壁右侧设置有压力传感器，所述处理箱的上表面一侧设置有气阀，所述处理箱的正面铰接有箱门，所述箱门的正面设置有观察窗，所述箱门的正面且位于观察窗的下方设置有控制面板，所述箱门的正面且位于控制面板的右侧设置有锁把。
[0006]进一步的，所述支撑台的底端四角均固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底端设置有防滑垫。
[0007]进一步的，所述转动杆贯穿支撑台和蒸发箱处设置有轴承，所述轴承的内壁与转动杆固定连接。
[0008]进一步的，所述处理箱的左侧壁贯穿设置有进料管，所述蒸发箱的底端设置有排料管且贯穿向外，所述排料管的内部设置有阀门。
[0009]进一步的，所述支撑台的下表面且位于驱动电机的外部固定连接有防护壳。
[0010]进一步的，所述制冷机构包括冷凝器，所述冷凝器的输出端固定连接有冷凝管，所述冷凝管呈“蛇”型，且与处理箱的内壁固定连接。
[0011]本技术相较于现有技术具有以下有益效果：
[0012]1.通过设置有驱动电机、转动杆和搅拌杆，且搅拌杆与蒸发箱的内壁接触，通过驱动电机的驱动作用，带动搅拌杆对乳化液进行均匀搅拌，避免蒸发不均匀，可有效地提高产品的生产质量。
[0013]2.通过设置有温度传感器和压力传感器，可对低温蒸发过程中，处理箱内部的温度和压力进行实时掌控，便于蒸发装置的使用。
[0014]3.通过设置有冷凝器和冷凝管，且冷凝管呈“蛇”型，可增大接触面积，提高制冷效果。
【附图说明】
[0015]图1是本技术的内部结构示意图。
[0016]图2是本技术的图1中A处的结构放大示意图。
[0017]图3是本技术的正视图。
[0018]图4是本技术的制冷机构的结构示意图。
【具体实施方式】
[0019]本技术所提到的方向用语，例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「内」、「外」、「侧面」等，仅是附图中的方向，只是用来解释和说明本技术，而不是用来限定本技术的保护范围。
[0020]参见图1至图4，给出了本技术用于乳化液处理的低温蒸发装置的组成结构，其包括支撑台1，所述支撑台1的上表面中部固定连接有处理箱2，所述支撑台1的上表面中部且位于处理箱2的内部固定连接有蒸发箱3，所述支撑台1的下表面中部固定连接有驱动电机4，所述驱动电机4的一端延伸设置有电机轴且电机轴的输出端固定连接有转动杆6，所述转动杆6向上依次贯穿支撑台1和蒸发箱3，且转动杆6的侧壁固定连接有搅拌杆8，搅拌杆8与蒸发箱3的内壁接触，通过驱动电机4的驱动作用，带动搅拌杆8对乳化液进行均匀搅拌，避免蒸发不均匀，影响产品质量，所述处理箱2的内部设置有制冷机构，所述处理箱2的上内壁左侧设置有温度传感器10，所述处理箱2的上内壁右侧设置有压力传感器11，所述处理箱2的上表面一侧设置有气阀12，所述处理箱2的正面铰接有箱门17，所述箱门17的正面设置有观察窗18，方便观察处理箱2的内部情况，所述箱门17的正面且位于观察窗18的下方设置有控制面板19，可显示处理箱2内部的温度和压力，所述箱门17的正面且位于控制面板19 的右侧设置有锁把20。
[0021]所述支撑台1的底端四角均固定连接有支撑腿15，所述支撑腿 15的底端设置有防滑垫16，起到防滑减震的作用，提高装置的稳定性。
[0022]所述转动杆6贯穿支撑台1和蒸发箱3处设置有轴承7，所述轴承7的内壁与转动杆6固定连接，起到限位和固定的作用。
[0023]所述处理箱2的左侧壁贯穿设置有进料管9，所述蒸发箱3的底端设置有排料管21且贯穿向外，所述排料管21的内部设置有阀门，用于乳化液的进出。
[0024]所述支撑台1的下表面且位于驱动电机4的外部固定连接有防护壳5，起到保护驱动电机4的作用。
[0025]参见图4，给出了制冷机构的组成结构，所述制冷机构包括冷凝器13，所述冷凝器
13的输出端固定连接有冷凝管14，所述冷凝管 14呈“蛇”型，且与处理箱2的内壁固定连接，增大接触面积，提高制冷效果，冷凝管14均匀分布于处理箱2的内壁。
[0026]本技术工作原理如下：使用时，通过进料管9向蒸发箱3内加入乳化液，通过驱动电机4的驱动作用，带动搅拌杆8对乳化液进行匀速搅拌，配合冷凝器13和冷凝管14的制冷作用，进行低温蒸发，后通过排料管21进行排出，其中，设置有温度传感器10，可对处理箱2内部的温度进行实时监测，设置有压力传感器11和气阀12，可及时地对处理箱2内部的压力进行调节，避免发生意外。
[0027]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于乳化液处理的低温蒸发装置，其特征在于，所述用于乳化液处理的低温蒸发装置包括支撑台(1)，所述支撑台(1)的上表面中部固定连接有处理箱(2)，所述支撑台(1)的上表面中部且位于处理箱(2)的内部固定连接有蒸发箱(3)，所述支撑台(1)的下表面中部固定连接有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的一端延伸设置有电机轴且电机轴的输出端固定连接有转动杆(6)，所述转动杆(6)向上依次贯穿支撑台(1)和蒸发箱(3)，且转动杆(6)的侧壁固定连接有搅拌杆(8)，所述处理箱(2)的内部设置有制冷机构，所述处理箱(2)的上内壁左侧设置有温度传感器(10)，所述处理箱(2)的上内壁右侧设置有压力传感器(11)，所述处理箱(2)的上表面一侧设置有气阀(12)，所述处理箱(2)的正面铰接有箱门(17)，所述箱门(17)的正面设置有观察窗(18)，所述箱门(17)的正面且位于观察窗(18)的下方设置有控制面板(19)，所述箱门(17)的正面且位于控制面板(19)的右侧设置有锁把(20)。2.根据权利要求1所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：颜勇，庄昌伟，宋文峰，
申请(专利权)人：南京邦禾环保技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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