本实用新型专利技术公开了一种烟气脱硫废水低温蒸发装置，包括箱主体、冷凝器、水箱和控制面板，所述箱主体的底部设置有支撑腿，所述箱主体的顶部右侧设置有排气口，所述箱主体的右侧顶部设置有进水口，所述箱主体的右侧底部设置有出水口，所述箱主体的前侧中间纵向设置有观察窗，所述箱主体的内腔顶部中间设置有压力传感器，通过设置排气口和压力传感器相互配合，能够了解箱主体内部的压力情况，防止出现工作时内部压力过高得不到释放导致爆炸的情况，提高了设备的安全性，通过设置观察窗，能够帮助工作人员观察箱主体内部的蒸发工作情况，通过设置水位传感器和电磁阀，能够帮助工作人员了解水箱内的水位情况，方便开启电磁阀将水排出，方便操作。方便操作。方便操作。
【技术实现步骤摘要】
一种烟气脱硫废水低温蒸发装置
[0001]本技术涉及蒸发
，具体为一种烟气脱硫废水低温蒸发装置。
技术介绍
[0002]脱硫废水主要是锅炉烟气湿法脱硫(石灰石/石膏法)过程中吸收塔的排放水。
[0003]现有蒸发处理技术由于均需使废水处于沸腾状态，因此需要在较高的温度条件下运行，一方面需要消耗大量高品质的电能或热源，另一方面烟气脱硫废水往往含有大量的腐蚀性污染物质，高温条件加大了设备腐蚀风险，同时，剧烈的蒸发过程也使得结垢问题更加严重，并且在蒸发过程中，设备内部的压力情况缺乏监控，容易导致内部气压过高导致爆炸的情况出现，安全性较低。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种烟气脱硫废水低温蒸发装置，具备能够采用控温加热，实时监控设备内部的压力情况，并且方便工作人员通过观察窗了解内部蒸发工作的情况。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种烟气脱硫废水低温蒸发装置，包括箱主体、冷凝器、水箱和控制面板，所述箱主体的底部设置有支撑腿，所述箱主体的顶部右侧设置有排气口，所述箱主体的右侧顶部设置有进水口，所述箱主体的右侧底部设置有出水口，所述箱主体的前侧中间纵向设置有观察窗，所述箱主体的内腔顶部中间设置有压力传感器，所述箱主体的内腔底部设置有加热管，所述箱主体的左侧中间设置有支撑架，所述箱主体的顶部左侧设置所述冷凝器，所述冷凝器的左右两侧均设置有连通管，右侧所述连通管的右端连接所述箱主体并延伸至其内腔，左侧所述连通管的左端设置所述水箱，所述水箱的左侧底部设置有排水口，所述排水口的内腔设置有电磁阀，所述水箱的内腔底部中间设置有水位传感器，所述观察窗的右侧设置所述控制面板，所述控制面板的前侧顶部设置有显示器，所述显示器的底部设置有操控键，所述压力传感器和水位传感器电性连接于显示器，所述操控键电性连接于加热管、所述冷凝器和电磁阀。
[0008]优选的，所述箱主体的外壳具体采用不锈钢材料制成，所述箱主体的外壳内腔填充有保温隔热材料。
[0009]优选的，所述支撑腿的数量具体为四个，所述支撑腿的底部设置有防滑垫，所述防滑垫上设置有防滑纹。
[0010]优选的，所述观察窗具体采用钢化玻璃材料制成，所述钢化玻璃具体采用双层设计，所述钢化玻璃内壁上设置有防水膜层。
[0011]优选的，所述加热管具体采用铁氟龙电热管。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种烟气脱硫废水低温蒸发装置，具备以下有益效果：
[0014]本技术通过设置排气口和压力传感器相互配合，能够了解箱主体内部的压力情况，防止出现工作时内部压力过高得不到释放导致爆炸的情况，提高了设备的安全性，通过设置观察窗，能够帮助工作人员观察箱主体内部的蒸发工作情况，通过设置水位传感器和电磁阀，能够帮助工作人员了解水箱内的水位情况，方便开启电磁阀将水排出，方便操作。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术箱主体前侧结构示意图；
[0017]图3为本技术水箱内部结构示意图。
[0018]图中：箱主体100、支撑腿110、排气口120、进水口130、出水口140、观察窗150、压力传感器160、加热管170、支撑架180、冷凝器200、连通管 210、水箱300、排水口310、电磁阀320、水位传感器330、控制面板400、显示器410、操控键420。
具体实施方式
[0019]为了使本领域技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图对本技术进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本技术的保护范围有任何的限制作用。
[0020]请参阅图1
‑
3，一种烟气脱硫废水低温蒸发装置，包括箱主体100、冷凝器 200、水箱300和控制面板400，所述箱主体100的底部设置有支撑腿110，所述箱主体100的顶部右侧设置有排气口120，所述箱主体100的右侧顶部设置有进水口130，所述箱主体100的右侧底部设置有出水口140，所述箱主体100的前侧中间纵向设置有观察窗150，所述箱主体100的内腔顶部中间设置有压力传感器160，所述箱主体100的内腔底部设置有加热管170，所述箱主体100的左侧中间设置有支撑架180，所述箱主体100的顶部左侧设置所述冷凝器200，所述冷凝器200的左右两侧均设置有连通管210，右侧所述连通管210的右端连接所述箱主体100并延伸至其内腔，左侧所述连通管210的左端设置所述水箱300，所述水箱300的左侧底部设置有排水口310，所述排水口310的内腔设置有电磁阀320，所述水箱300的内腔底部中间设置有水位传感器330，所述观察窗150 的右侧设置所述控制面板400，所述控制面板400的前侧顶部设置有显示器410，所述显示器410的底部设置有操控键420，所述压力传感器160和水位传感器 330电性连接于显示器410，所述操控键420电性连接于加热管170、所述冷凝器200和电磁阀320；
[0021]箱主体100的外壳具体采用不锈钢材料制成，所述箱主体100的外壳内腔填充有保温隔热材料，通过采用不锈钢材料的外壳，能够防止长时间潮湿环境中外壳生锈，提高设备的耐用性，通过填充保温隔热材料，能够提高设备的保温效果和隔热效果，减少热量损失，节约能耗；
[0022]支撑腿110的数量具体为四个，所述支撑腿110的底部设置有防滑垫，所述防滑垫上设置有防滑纹，通过设置防滑垫，能够防止设备在潮湿环境工作中不会出现滑动的情况，
提高设备的稳定性；
[0023]观察窗150具体采用钢化玻璃材料制成，所述钢化玻璃具体采用双层设计，所述钢化玻璃内壁上设置有防水膜层，通过采用双层不锈钢玻璃，能够提高设备的隔音效果，设置防水膜层可以方便观察；
[0024]加热管170具体采用铁氟龙电热管，通过采用铁氟龙电热管，具有热效率高，节能省电，性价比高的优势，且适用于各类腐蚀性液体的加热，耐腐蚀性强，通过设置排气口120和压力传感器160相互配合，能够了解箱主体100内部的压力情况，防止出现工作时内部压力过高得不到释放导致爆炸的情况，提高了设备的安全性，通过设置观察窗150，能够帮助工作人员观察箱主体100内部的蒸发工作情况，通过设置水位传感器330和电磁阀320，能够帮助工作人员了解水箱300内的水位情况，方便开启电磁阀320将水排出，方便操作。
[0025]使用时，将该装置安装好之后，工作人员将烟气脱硫废水通过进水口130 输送到箱主体100内腔，通过控制面板400上的操控键420开启加热管170并设定好温度对烟气脱硫废水进行加热蒸发，蒸汽会通过连通管210进入冷凝器200，冷凝器200将高温的蒸汽转化为液体并通过连通管210输送到水箱300中，压力传感器160和水位传感器330本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种烟气脱硫废水低温蒸发装置，其特征在于：包括箱主体(100)、冷凝器(200)、水箱(300)和控制面板(400)，所述箱主体(100)的底部设置有支撑腿(110)，所述箱主体(100)的顶部右侧设置有排气口(120)，所述箱主体(100)的右侧顶部设置有进水口(130)，所述箱主体(100)的右侧底部设置有出水口(140)，所述箱主体(100)的前侧中间纵向设置有观察窗(150)，所述箱主体(100)的内腔顶部中间设置有压力传感器(160)，所述箱主体(100)的内腔底部设置有加热管(170)，所述箱主体(100)的左侧中间设置有支撑架(180)，所述箱主体(100)的顶部左侧设置所述冷凝器(200)，所述冷凝器(200)的左右两侧均设置有连通管(210)，右侧所述连通管(210)的右端连接所述箱主体(100)并延伸至其内腔，左侧所述连通管(210)的左端设置所述水箱(300)，所述水箱(300)的左侧底部设置有排水口(310)，所述排水口(310)的内腔设置有电磁阀(320)，所述水箱(300)的内腔底部中间设置有水位传感器(330)...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋文峰，庄昌伟，颜勇，
申请(专利权)人：南京邦禾环保技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。