本实用新型专利技术涉及一种自动热处理装置，包括加热炉、电阻片，所述加热炉的内壁上设置有电阻片所述加热炉的内壁上开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动安装有放置架，所述放置架的内部设置有活动加热结构，所述活动加热结构包括驱动箱、加热罐，所述放置架的顶部贯穿开设有安装槽。该自动热处理装置，通过电机输出轴上固定连接转轴，转轴外部固定安装主动轮，主动轮啮合从动轮，使得电机能够通过输出轴旋转，进而电动两个从动轮进行转动，通过从动轮固定安装在转动杆上，使得转动杆能够在电机带动下进行同步转动，从而与加热罐外部的齿条啮合，使得加热罐均匀转动受热，达到加热均匀的目的。达到加热均匀的目的。达到加热均匀的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种自动热处理装置
[0001]本技术涉及热处理
，具体为一种自动热处理装置。
技术介绍
[0002]热处理是指材料在固态下，通过加热、保温和冷却的手段，以获得预期组织和性能的一种金属热加工工艺，在从石器时代进展到铜器时代和铁器时代的过程中，热处理的作用逐渐为人们所认识。
[0003]现有的自动热处理装置，通常是使用热处理炉进行的，热处理炉采用封闭式电阻加热来进行热处理，较为环保，但待加工的金属元件在热处理时采用放置加热的方式进行升温，其加热效率低，同时加热不够均匀，降低了热处理炉的实用性，同时放置取出金属元件需要借助工具伸入炉中，存在一定的危险性，对此提出一种自动热处理装置，来解决上述提出的问题。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种自动热处理装置，具备加热效果好，受热均匀等优点，解决了待加工的金属元件在热处理时采用放置加热的方式进行升温，其加热效率低，同时加热不够均匀的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动热处理装置，包括加热炉、电阻片，所述加热炉的内壁上设置有电阻片所述加热炉的内壁上开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动安装有放置架，所述放置架的内部设置有活动加热结构。
[0006]所述活动加热结构包括驱动箱、加热罐，所述放置架的顶部贯穿开设有安装槽，所述驱动箱固定安装在安装槽的后侧壁上，所述驱动箱的内部固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定安装有活动连接驱动箱内壁的轴承，所述轴承的外部固定安装有主动轮，所述驱动箱和放置架内安装槽的前侧壁之间活动安装有贯穿驱动箱的转动杆，所述转动杆位于驱动箱内部的一端上固定安装有与主动轮齿形啮合的从动轮，所述加热罐活动安装在两根转动杆上，所述加热罐的表面上固定安装有齿条，所述驱动箱和放置架中安装槽的内壁之间还固定安装有位于转动杆外侧的固定杆，两个所述固定杆之间活动安装有限位带。
[0007]进一步，所述放置架的左右两侧均设置有与滑槽相对应的滑块，滑块与滑槽提供放置架滑动支持，同时放置架的顶部还固定安装有拉杆。
[0008]进一步，所述轴承通过固定安装在驱动箱内壁上的转接环与驱动箱的内壁转动连接。
[0009]进一步，所述转动杆通过转动连接贯穿驱动箱并与驱动箱固定连接的转动环进而与驱动箱转动连接，同时转动杆位于驱动箱外的外壁上开设有齿形槽。
[0010]进一步，所述齿条呈环形排布在加热罐的外部，并与齿形槽相互啮合。
[0011]进一步，所述限位带由两个卡扣和弹力带组成，两个卡扣均由下朝上与固定杆相互扣合，并转动连接，弹力带固定连接两个卡扣。
[0012]进一步，所述转动杆位于驱动箱内部的一端与主动轮相齐平。
[0013]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0014]该自动热处理装置，通过电机输出轴上固定连接转轴，转轴外部固定安装主动轮，主动轮啮合从动轮，使得电机能够通过输出轴旋转，进而电动两个从动轮进行转动，通过从动轮固定安装在转动杆上，使得转动杆能够在电机带动下进行同步转动，从而与加热罐外部的齿条啮合，使得加热罐均匀转动受热，达到加热均匀的目的。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术放置架俯视图；
[0017]图3为本技术驱动箱内部结构示意图；
[0018]图4为本技术加热罐外观图。
[0019]图中：1加热炉、2电阻片、3滑槽、4放置架、5活动加热结构、501驱动箱、502电机、503轴承、504转动杆、505从动轮、506主动轮、507固定杆、508限位带、509加热罐、510齿条。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本实施例中的一种自动热处理装置，包括加热炉1、电阻片2，加热炉1的内壁上设置有数量为五组的电阻片1，电阻片分散连接在加热炉1的左右后三侧内壁上，使得炉中温度均匀，加热炉1采用铰接封门，能够便于进行开启，加热炉1的内壁上开设有滑槽3，滑槽3的内部滑动安装有放置架4，放置架4的左右两侧均设置有与滑槽3相对应的滑块，滑块与滑槽3提供放置架4滑动支持，使得放置架4能够滑动脱出，便于拿取放置待加热金属元件，同时放置架4的顶部还固定安装有拉杆，便于放置架4受力拉出，放置架4的内部设置有活动加热结构5。
[0022]本实施例中的，活动加热结构5包括驱动箱501、加热罐509，放置架4的顶部贯穿开设有安装槽，驱动箱501固定安装在安装槽的后侧壁上，驱动箱501的内部通过固定架固定安装有电机502，电机502的输出轴上固定安装有活动连接驱动箱501内壁的轴承503，轴承503通过固定安装在驱动箱501内壁上的转接环与驱动箱501的内壁转动连接，并通过电机502驱动进而转动，轴承503的外部固定安装有主动轮506，驱动箱501和放置架4内安装槽的前侧壁之间活动安装有贯穿驱动箱501的转动杆504，转动杆504通过转动连接贯穿驱动箱501并与驱动箱501固定连接的转动环进而与驱动箱501转动连接，同时转动杆504位于驱动箱501外的外壁上开设有齿形槽，通过转动环连接驱动箱501使得转动杆504能够与驱动箱501进行相对转动，外部的齿形槽能够提供加热罐509的旋转动力支持，转动杆504位于驱动箱501内部的一端上固定安装有与主动轮506齿形啮合的从动轮505，主动轮506和从动轮505齿形啮合用于传递旋转作用力，使得两根转动杆504能够在电机502输出轴的旋转带动下进行同步转动，加热罐509活动安装在两根转动杆504上，加热罐509的表面上固定安装有
齿条510，齿条510呈环形排布在加热罐509的外部，并与齿形槽相互啮合，加热罐509通过放置在两个转动杆504之间，使得加热罐509外部的齿条510能够与转动杆504外部的齿形槽相互啮合，使得加热罐509能够在转动杆504的转动带动下与电机502输出轴做同向转动，驱动箱501和放置架4中安装槽的内壁之间还固定安装有位于转动杆504外侧的固定杆507，两个固定杆507之间活动安装有限位带508，限位带508由两个卡扣和弹力带组成，两个卡扣均由下朝上与固定杆507相互扣合，并转动连接，弹力带固定连接两个卡扣，使得弹力带能够与加热罐509的表面贴合，限位带508用于对加热罐509的水平位移进行限制，使得加热罐509能够与转动杆504稳定连接，防止加热罐509脱落。
[0023]上述实施例的工作原理为：
[0024]通过将金属元件放置在加热罐509的内部，闭合法兰口，将加热罐509放置在两根转动杆504之间，并使得齿本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动热处理装置，包括加热炉(1)、电阻片(2)，其特征在于：所述加热炉(1)的内壁上设置有电阻片(2)，所述加热炉(1)的内壁上开设有滑槽(3)，所述滑槽(3)的内部滑动安装有放置架(4)，所述放置架(4)的内部设置有活动加热结构(5)；所述活动加热结构(5)包括驱动箱(501)、加热罐(509)，所述放置架(4)的顶部贯穿开设有安装槽，所述驱动箱(501)固定安装在安装槽的后侧壁上，所述驱动箱(501)的内部固定安装有电机(502)，所述电机(502)的输出轴上固定安装有活动连接驱动箱(501)内壁的轴承(503)，所述轴承(503)的外部固定安装有主动轮(506)，所述驱动箱(501)和放置架(4)内安装槽的前侧壁之间活动安装有贯穿驱动箱(501)的转动杆(504)，所述转动杆(504)位于驱动箱(501)内部的一端上固定安装有与主动轮(506)齿形啮合的从动轮(505)，所述加热罐(509)活动安装在两根转动杆(504)上，所述加热罐(509)的表面上固定安装有齿条(510)，所述驱动箱(501)和放置架(4)中安装槽的内壁之间还固定安装有位于转动杆(504)外侧的固定杆(507)，两个所述固定杆(507)之间活动安装有限位带(...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯金培，肖卫祥，
申请(专利权)人：南通迈赫机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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