一种具有快速送风功能的井式回火炉制造技术

本申请提供了一种具有快速送风功能的井式回火炉，属于回火炉设备技术领域。该具有快速送风功能的井式回火炉，包括回火炉本体和送风组件。所述送风组件包括伸缩杆、底座、送气管、第一出风件和第二出风件，所述第二出风件连通于所述送气管，所述第二出风件包括第一出风板、第二出风板和第一锁紧件，所述第一出风板连通于所述送气管，所述第二出风板与所述第一出风板连通，所述第一出风板开设有第一通槽，所述第二出风板开设有第二通槽，所述第一通槽与所述第二通槽对应设置。通过上述设置，可以使得送风口在工件附近，使得风可以直接送到工件上，提高送风效率，同时，可以根据工件的大小，对送风范围进行调节。对送风范围进行调节。对送风范围进行调节。

【技术实现步骤摘要】
一种具有快速送风功能的井式回火炉


[0001]本申请涉及回火炉设备
，具体而言，涉及一种具有快速送风功能的井式回火炉。

技术介绍

[0002]井式回火炉是一种型钢及钢板焊接而成的火炉，主要用途供一般金属机件在空气中进行回火以及铝合金压铸件、活塞、铝板等轻合金机件淬火、退火、时效热处理之用，目前，参观相关设备，井式回火炉在使用时，其送风口一般设置在炉盖处，距离工件处有一段距离，可能无法实现对工件进行快速送风，同时，出风范围不能很好的根据工件的大小进行调节，影响设备的快速送风。

技术实现思路

[0003]为了弥补以上不足，本申请提供了一种具有快速送风功能的井式回火炉，旨在改善不能快速送风和不能根据工件大小调节出风范围的问题。
[0004]本申请实施例提供了一种具有快速送风功能的井式回火炉，包括回火炉本体和送风组件。
[0005]所述回火炉本体设置有炉盖，所述炉盖设置有风机，所述送风组件包括伸缩杆、底座、送气管、第一出风件和第二出风件，所述伸缩杆固定连接于炉盖下表面，所述底座固定连接于两个所述伸缩杆之间，所述送气管固定贯穿于所述炉盖，且所述送气管一端延伸到回火炉本体内，所述第一出风件连通于所述送气管，且所述第一出风件水平设置，所述第二出风件连通于所述送气管，所述第二出风件包括第一出风板、第二出风板和第一锁紧件，所述第一出风板连通于所述送气管，所述第二出风板滑动连接于所述第一出风板且通过所述第一锁紧件固定，所述第二出风板与所述第一出风板连通，所述第一出风板开设有第一通槽，所述第二出风板开设有第二通槽，所述第一通槽与所述第二通槽对应设置。
[0006]在上述实现过程中，通过伸缩杆的设置，可以根据工件的大小进行底板的位置调节，使得工件处于第一出风件下方，从而可以把风快速的送到工件上，同时，在打开炉盖时，由于工件放置在底板上，通过伸缩杆和底板可以把工件从回火炉本体内带出，从而方便工件的拿取，通过第二出风件的设置，根据工件的高低，使得第二出风板在第一出风板内滑动，移动到合适位置，并通过第一锁紧件进行固定，通过第一出风板上的第一通槽和第二出风板上的第二通槽送风，可以增大出风范围，使得送风范围可以根据工件大小进行调节，通过上述设置，可以使得送风口在工件附近，使得风可以直接送到工件上，提高送风效率，同时，可以根据工件的大小，对送风范围进行调节。
[0007]在一种具体的实施方案中，所述伸缩杆包括第一支杆、第二支杆和第二锁紧件，所述第一支杆固定连接于所述炉盖下表面，所述第二支杆滑动连接于所述第一支杆且通过所述第二锁紧件固定。
[0008]在上述实现过程中，通过第一支杆和第二支杆的设置，第二支杆滑动连接在第一
支杆上，可以调节工件放置位置，使得工件处于送风口处。
[0009]在一种具体的实施方案中，所述炉盖转动连接有液压杆，所述液压杆固定连接于所述回火炉本体一侧。
[0010]在上述实现过程中，通过液压杆的设置，可以方便实现对炉盖的开合。
[0011]在一种具体的实施方案中，所述回火炉本体包括炉体、炉衬、加热器和导风筒，所述炉衬贴合设置于所述炉体内壁，所述加热器设置于所述炉衬一侧，所述导风筒设置于所述炉衬一侧。
[0012]在上述实现过程中，通过炉体和炉衬的设置，可以起到保温作用，通过加热器的设置，可以起到加热作用，通过导风筒的设置，可以保护电阻带和炉衬，并利于空气流通、加热均匀。
[0013]在一种具体的实施方案中，所述液压杆一端固定连接有固定座，所述固定座固定连接于所述炉体一侧，所述液压杆另一端转动连接有固定杆，所述固定杆固定连接于所述炉盖。
[0014]在上述实现过程中，通过固定座的设置，方便液压杆的安装，通过固定杆的设置，方便液压杆和炉盖连接。
[0015]在一种具体的实施方案中，所述第一出风件成米字型设置，所述第一出风件开设有第一通孔，所述第一通孔开设有若干组。
[0016]在上述实现过程中，第一出风件采用米字型设置，方便空气流动，第一通孔的设置，方便出风均匀。
[0017]在一种具体的实施方案中，所述第一出风板开设有滑槽，所述第二出风板设置有滑块，所述滑块滑动连接于所述滑槽。
[0018]在上述实现过程中，通过滑块和滑槽的滑动连接设计，方便第一出风板和第二出风板滑动。
[0019]在一种具体的实施方案中，所述底座开设有第二通孔，所述第二通孔设置有若干组。
[0020]在上述实现过程中，通过第二通孔的设置，工件放置在底座上后，便于空气流通。
[0021]在一种具体的实施方案中，所述风机包括电机和扇叶，所述电机固定安装于所述炉盖上表面，所述扇叶设置于所述炉盖下表面，且所述扇叶固定连接于所述电机输出端。
[0022]在上述实现过程中，通过电机带动扇叶转动，可以使炉内气体强制流动、加热均匀。
[0023]在一种具体的实施方案中，所述炉盖设置有密封块，所述密封块贴合所述炉盖和所述炉体设置。
[0024]在上述实现过程中，通过密封块的设置，可以在炉盖关闭时，起到密封作用。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本申请实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0026]图1是本申请实施方式提供的一种具有快速送风功能的井式回火炉第一视角结构示意图；
[0027]图2为本申请实施方式提供的第二出风件第一视角结构示意图；
[0028]图3为本申请实施方式提供的图2中A处放大结构示意图；
[0029]图4为本申请实施方式提供的第二出风件第二视角结构示意图；
[0030]图5为本申请实施方式提供的第一出风件结构示意图。
[0031]图中：100
‑
回火炉本体；110
‑
炉盖；111
‑
液压杆；1111
‑
固定座；1112
‑
固定杆；112
‑
风机；1121
‑
电机；1122
‑
扇叶；113
‑
密封块；120
‑
炉体；130
‑
炉衬；140
‑
加热器；150
‑
导风筒；200
‑
送风组件；210
‑
伸缩杆；211
‑
第一支杆；212
‑
第二支杆；213
‑
第二锁紧件；220
‑
底座；221
‑
第二通孔；230
‑
送气管；240
‑
第一出风件；241
‑
第一通孔；250
‑
第二出风件；251
‑...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有快速送风功能的井式回火炉，其特征在于，包括回火炉本体(100)，所述回火炉本体(100)设置有炉盖(110)，所述炉盖(110)设置有风机(112)；送风组件(200)，所述送风组件(200)包括伸缩杆(210)、底座(220)、送气管(230)、第一出风件(240)和第二出风件(250)，所述伸缩杆(210)固定连接于炉盖(110)下表面，所述底座(220)固定连接于两个所述伸缩杆(210)之间，所述送气管(230)固定贯穿于所述炉盖(110)，且所述送气管(230)一端延伸到所述回火炉本体(100)内，所述第一出风件(240)连通于所述送气管(230)，且所述第一出风件(240)水平设置，所述第二出风件(250)连通于所述送气管(230)，所述第二出风件(250)包括第一出风板(251)、第二出风板(252)和第一锁紧件(253)，所述第一出风板(251)连通于所述送气管(230)，所述第二出风板(252)滑动连接于所述第一出风板(251)且通过所述第一锁紧件(253)固定，所述第二出风板(252)与所述第一出风板(251)连通，所述第一出风板(251)开设有第一通槽(2511)，所述第二出风板(252)开设有第二通槽(2521)，所述第一通槽(2511)与所述第二通槽(2521)对应设置。2.根据权利要求1所述的一种具有快速送风功能的井式回火炉，其特征在于，所述伸缩杆(210)包括第一支杆(211)、第二支杆(212)和第二锁紧件(213)，所述第一支杆(211)固定连接于所述炉盖(110)下表面，所述第二支杆(212)滑动连接于所述第一支杆(211)且通过所述第二锁紧件(213)固定。3.根据权利要求1所述的一种具有快速送风功能的井式回火炉，其特征在于，所述炉盖(110)转动连接有液压杆(111)，所述液压杆(111)固定连接于所述回火炉本体(100)一侧。4.根据权利要求3所述的一种具有快...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈志远，
申请(专利权)人：杭州大友热处理有限公司，
类型：新型
国别省市：